Устройство для электрохимического снятия заусенцев

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

О П И С А Н И Е ()973275

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву у 283462 (22) Заявлено 13.04.81 (21) 3274959(25 — 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 P 1(04

Государственный комитет

СССР но делан изабретений н открытий

Опубликовано 15.11 82. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.9. .047 (088.8) Лата опубликования описания

1, (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Свеженец, Ю. Н. Кудимов и Ф. И. Кукоз (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к устройствам для электрохимического удаления заусенцев и скругления острых кромок тонколистовых деталей различной конфигурации и толщины.

По основному авт. св. Р 283462 известно устройство для электрохимического снятия заусенцев, содержащее электрод — катод, изготовленный из нержавеющей стали и имеющий форму пустотелой прямоугольной коробки с . плоской полированной рабочей поверхностью, . на которой имеются отверстия, расположенные в шахматном порядке, для подвода электролита

Ъ зону анодного, растворения.

Анод выполнен из графитовой пластины,. поджимаемой к катоду пружинами и имеющей ряд отверстий на рабочей плоскости для отвода электролита в бак. Между анодом и катодом

20 расположена бесконечная лента, взаимодействующая с ведущим и ведомым роликами и обеспечивающая транспортирование деталей через зону обработки.

Детали входят в контакт с лентой и протягиваются через зону обработки между катодом и анодом, при этом подвод потенциала к детали Осуществляется за счет трения по графитовому аноду.

Известное устройство для электрохимичсского снятия заусенцев обеспечивает обработку деталей одинаковой толщины жесткой конструкции со стороны катода, вследствие чего необходима строгая ориентация деталей (заусенцами к катоду) (1 J.

Однако известное устройство не обеспечивает надежный контакт анода с каждой нз ряда обрабатываемых деталей из — за допуска по толщине, появляются прижоги и светлые пятна в местах токоподвода, а это ведет к снижению качества обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является повышеши качества удаления заусенцев.

Указанная цель достигается тем, что устройство для злектрохимического снятия заусенцев, включающее плоские электроды и бесконечную токонепроводящую ленту, установ. ленную с возможностью перемещения и «оитак5 4 лент 3. Электроды 2устанавливаются на расстоянии друг от друга, обеспечивающем свободное протаскивание лент 3 с деталями 4.

Скорость перемещения лент 3 регулируется и определяется необходимым временем обработки.

Электрохимическая обработка в предлагаемом устройстве обеспечивается биполярным методом подвода потенциала к детали 4 при подаче, например, положительного потенциала на верхний электрод 2, а отрицательного на нижний (см. фиг. 3), Сторона детали, обращенная к верхнему электроду 2, заряжается отрицательно, а сторона детали, обращенная к нижнему — положительно, и на ней происходит интенсивное удаление заусенцев и скругление острых кромок.

При подаче, например, напряжения обратной полярности (см. фиг. 4), т. е. на верхний электрод 2 — минуса, а на нижний — плюса, происходит перезарядка детали 4, теперь верхняя сторона детали заряжается положительно, а нижняя — отрицательно. При этом идет интенсивное удаление заусенцев и скругление острых кромок на верхней половине деталей 4.

Предлагаемое устройство позволяет качествен. но удалять заусенцы и скруглить острые кромки на любых по конфигурации тонколистовых деталей нежесткой конструкции как на наружных, так и на внутренних кромках благодаря введению дополнительной токонепроводящей влагопроницаемой бесконечной ленты, обеспечивающей биполярную схему подвода потенциала к детали и возможность применения реверса тока для исключения строгой ориентации деталей во время обработки (заусенцами вниз или вверх).

Устройство для злектрохимического снятия заусенцев по авт. св. N 283462, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества удаления заусенцев, оно снабжено второй токонепроводящей бесконечной лентой,,"установленной с возможностью контакта со ,вторым электродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 283462, кл. В 23 Р 1/04, 1969.

3 97327 тирующую с одним из электродов, дополнительно содержит вторую токонепроводящую впагопроницаемую бесконечную ленту, установленную с возможностью контакта со вторым электродом.

Дополнительное введение токонепроводящей влагопроницаемой ленты обеспечивает изоляцию обрабатываемой детали от анода и биполярную схему подвода потенциала к детали, что позволяет применять реверс тока и исключает строгую ориентацию деталей при обработке, вследствие чего повышается качество обрабатываемых деталей, На фиг. 1 изображено устройство для электрохимического снятия заусенцев, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на 15 фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 (схема обработки нижней части детали); на фиг. 4 — узел I на фиг. 1 (схема обработки верхней. половины детали) .

Устройство для электрохимического удаленияэв заусенцев содержит два корпуса 1 с закрепленными в. них электродами 2, имеющими отверстия, выполненные в шахматном порядке, и ленты 3, между которыми расположена деталь 4, Ленты 3 выполнены из токонепроводящего влагопроницаемого материала и установлены с возможностью перемещения с помощью роликов 5.

Ролики 6 и 7 предназначены для постоянного натяжения лент 3 и настройки на определенную толщину детали.

Работа. устройства осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая деталь 4 принудительно или под действием собственного веса подается в устройство со стороны роликов 6. Движущиеся с одинаковой скоростью ленты 3 закрывают

35 ее и протаскивают через зону между электродами 2. При попадании в рабочую зону ленты

3 обильно смачиваются:электролитом, поступающим через отверстия электродов 2. Одно- 9 о р м у л а и з о б р е т е н и я временно на корпусы 1 и связанные с ними электроды 2 подается постоянное напряжение любой выбранной полярности, которая при прохождении Детали между электродами изменяется не менее одного раза.

В зоне между электродами 2 происходит интенсивное анодное растворение заусенцев и округление острых кромок деталей 4.

При прохождении зоны обработки деталь 4: протаскивается лентами 3 через приводные ролики 5 и выталкивается из устройства, при этом оставшийся электролит вытесняется из

973275

Фйг. f

Фт.2

3

Риъ.3

Фата

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 8583/12 Тираж 1153 Под исное