Устройство для центробежно-планетарной обработки деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз. Советских
Социалистических
Республик
Опубликовано 151Ы2. Бюллетень ¹42 Дата опубликования описания 15.11.82 Р1}М Кп з В 24 В 31/08 Государственный комитет! СССР но делам изобретений н открытий }53} УДК 621. 924.. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения.Г.И.Громов, -И.К.Говорский и В.T.Ãðåêîâ p1) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к центробежно-планетарной обработке деталей свободным абразивом в барабанах. Известны устройства для центробежно-планетарной обработки деталей, содержащие барабан, в которых установлены перфорированные стаканы и камеры для отходов (1). Недостатком известных устройств является сложность конструкции устройства. Цель изобретения — упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что отверстия в стенках стакана выполнены ступенчатыми; при этом каме.ры для отходов образованы стенками отверстий большего диаметра и внутренней поверхностью барабанов. На чертеже изображено описываемое устройство. устройство для центробежно-планетарной обработки содержит установленную на станине 1 вращающуюся от привода (не показан) планшайбу 2 и смонтированные на планшайбе 2 по окружности вращающиеся вокруг собственных осей 3 барабаны 4. Устройство оснащено перфорированными стаканами 5, устанавливаемыми соосно по одному и без зазоров в барабаны 4 и образующими камеры 6. Отверстия 7 в перфорированных стаканах 5 выполнены по боковой поверхности стакана 5 и размером меньше размеров обрабатываемых деталей и свободного абразива, расположены по винтовым линиям 8 с перекрытием в каждой диаметральной плоскости перфорированного стакана 5 (т.е. в каждой диаметральной плоскости перфорированного стакана 5 находится по крайней мере по два отверстия 7). Отверстия 7 в боковых поверхностях стаканов 5 выполнены радиально направленными и соединяют камеры 6 стакана 5 с камерами 9 накопления отходов обработки, которыми снабжены барабаны 4. камеры 9 накопления отходов обработки образованы стенками ступенчатых отверстий, выполненных в стакане 5, и внутренней поверхностью барабана 4. Перфорированный стакан 5 вставлен беэ зазоров в барабан 4 и жестко закреплен в последнем крышкой 10, закрывающей герметично, барабан 4. Барабан 4 выполнен съемным и встав1ляется после загрузки-выгрузки в ЗО обечайку 11, в которой его эакрепля973318 ют болтами 12. При вращениях каждого баРабана 4 вокруг своей оси 3 и оси 13 рабочая среда (свободный абразив и детали), заполняющая частично перфорированный стакан 5, перемещается в камере 6 перфорированного стакана 5, она постоянно стремится занять csoe первоначальное положение, в результате чего в камере б перфорированного стакана,5 образуется скользящий слой, внутри которо- lO го частицы свободного абразива срезают заусенцы и притупляют острие кромки, при этом свободный абразив изнашивается. Частицы заусенцев кромок и изношенного абразива состав-15 ляют отходы обработки, которые по мере появления в перфорированном стакане 5 во время обработки отделяются центробежными силами и увле.каются в отверстия 7 перфорированно- 2О го стакана 5. Эа счет радиальной направленности отверстий 7 озховы обработки теми же центробежными силами транспортируются в камеры 9 накопления отходов обработки. ОтходЫ обработки по мере поступления в камеры 9 накопления отходов обработки уплотняют s компактные блоки. Удаление отходов обработки по ме ре появления их в перфорированном стакане 5 обеспечивает обработку без шаржирования деталей отходами обработки. Стаканы 5 могут быть выполнены из оргстекла. После обработки перфорированный стакан 5 извлекают из барабана 4 и промывают и тот и другой, тем самым освобождают камеры 9 отходов обработки. Данное устройство упрощает конструкцию и повышает производительность обработки. Формула изобретения Устройство для центробежно-планетарной обработки деталей, содержащее барабаны, в которых установлены перфорированные стаканы, и камеры для отходов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, отверстия в стенках стакана выполнены ступенчатыми, при этом камеры для отходов образованы стенками отверстий большего диаметра и внутренней поверхностью барабанов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 357Ц183, кл. 51-7, опублик, 1971. 973318 Составитель Л.Карелина Техред N.Kîøòóðà Корректор А.Ференц Редактор Л.Авраменко Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 8587/14 Тираж 886 Подписное ВНИНПН Государственного комитета СССР IIo делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
