Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)984830

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 1) jl,îïîëíèòåëüíîå к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.03.81 (21) 3259386/25-08 ! с присоединением заявки №вЂ” (51) M Кл з

В 24 В 3100

Гаа аарстааааыа камитат

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48 (53) УДК 62! .924..7 (088.8) В иа аалам азааратаний! а открытии

Дата опубликований описания 05.01.83

А. И. Попенко,,Л. Т. Масюк и Л. И. Танцюра (72) Авторы изобретения

Ф ! !

Ф

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ, ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕ

1 . Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее рабочую камеру с крышкой, шпиндель обрабатываемого изделия, погруженного в абразив, размещенный на воздухораспределительной решетке, расположенной над воздухораспределительной камерой, и вибратор, кинематически соединенный с ра- 10 бочей камерой (1).

Недостатком данного устройства является наличие двух источников энергий вибрации и псевдоожижения, что увеличивает габаритные размеры устройства.

Цель изобретения — упрощение конст- 15 рукции и уменьшение габаритных размеров устройства.

Указанная цель достигается тем, что воздухораспределительная камера снабжена силовым диафрагменным приводом, выполненным в виде штока и диафрагмы с упорами, причем шток совмещен с пульсатором, выполненным в виде корпуса с фиксатором и толкателем и плунжера, при этом плунжер и толкатель установлены с возйожностью пе2 риодического взаимодействия с упорами и воздухораспределительной решеткой, установленной в корпусе рабочей камеры посредством введенной в устройство .гибкой связи.

Иа фиг. 1 показано устройство при крайнем нижнем положении штока силовоге привода, вертикальный разрез; на фиг. 2 то же, при крайнем верхнем положении.

Устройство содержит рабочую камеру 1, на которой закреплена воздухораспределительная решетка 2, под которой расположена воздухораспределительная камера 3 с патрубком 4 для подвода потока Q. сжатого воздуха.

На воздухораспределительной решетке 2. расположен слой абразива 5, в который погружена обрабатываемая детали 6, закрепленная на шпинделе 7, снабженном приводом 8 его вращения.

В крышке 9 рабочей камеры 1 установлен патрубок 10 для выхода из рабочей камеры отработавшего потока воздуха.

Шпиндель 7 закреплен на салазках 11, установленных с возможностью перемещения в направляющих 12, установленных на крышке 9, например, от винтовой пары !3, получающей вращение через передачу 14

984830 от привода 15, закрепленного, например, на направляющих 12.

Крышка 9 рабочей камеры уплотняется фланцем 16, закрепленным на шпинделе 7.

Устройство содержит также пульсатор 17, включающий в себя плунжер 18, корпус 19, и фиксатор 20, расположенный в корпусе 19, на котором жестко закреплен толкатель 21, при этом толкатель 21 и плунжер 18 установлены с возможностью взаимодействия с воздухораспределительной решеткой 2, установленной с возможностью перемещения относительно рабочей камеры 1.

С пульсатором 1? кинематически связан силовой диафрагменный привод 22, являющийся вибратором.

Силовой диафрагменный привод 22 включает в себя шток, совмещенный с пульсатором 17, .и гибкую диафрагму 23, закрепленную по внутреннему периметру на корпусе 19, а по наружному периметру на корпусе воздухораспределительной камеры 3.

Вертикальное перемещение, корпуса 19 силового диафрагменного привода 22 ограничивается днищем 24 воздухораспределительной камеры 3 и закрепленными на ней упорами 25 с амортизаторами 26.

Корпус силового диафрагменного привода 22 имеет ряд радиальных отверстий A.

Плунжер 18 снабжен двумя профильными канавками Б, фиксирующими его крайние верхнее и нижнее положения относительно расположенного в корпусе 19 фиксатора 20, включающего в себя, например, шарик 27, усилие поджатия которого к плунжеру 18 регулируется пружиной 28 посред.ством винта 29.

Толкатель 21 снабжен упругими элементами 30, а воздухораспределительная решетка 2 закреплена на рабочей камере 1 посредством эластичной связи 31.

Перед работой устройства салазки 11 находятся в крайнем верхнем положении, а фланец 16, закрепленный на шпинделе 7,— над крышкой 9 рабочей камеры. В этом положении шпинделя на нем устанавливают обрабатываемую деталь 6.

Затем приводом 15 салазки 11 смещают вниз до упора фланца 16 в крышку 9 рабочей камеры 1.

После этого приводят в действие силовой диафрагменный привод 22 и пульсатор 17.

В исходном положении, когда расход потока О в воздухе через воздухораспределительную камеру 3 отсутствует (Q = 0 на фиг. 1), корпус 19 силового диафрагменного привода 22 находится в крайнем нижнем положении, а плунжер. 18, находясь, в крайнем нижнем положении относительно корпуса 19, перекрывает радиальные отверстия А.

Воздухораспределительная решетка 2 под действием собственного веса и веса находящегося на ней слоя абразива 5 опирается на толкатель 21.

При подаче потока (Х воздуха в воздухораспределительную камеру 3 от распреде-! лителя (не показан) диафрагма 23 силового диафрагменного привода 22 под воздействием перепада давления на ней прогибается вверх и вместе с ней движется вверх корпус 19 с плунжером 18 и толкателем 21, импульсно воздействуя на воздухораспределительную решетку 2 с находящимся на ней слоем абразива 5.

При последующем ходе корпуса 19 вверх его движение ограничивается упорами 25, а воздухораспределительная решетка 2 продолжает по инерции двигаться вверх, давая возможность плунжеру 18 под действием на его нижний торец давления потока воздуха скачкообразно перемещаться вверх относительно корпуса 19 (фиг. 2) . В этом положении плунжер 18 фиксируется шариковым фиксатором 20 по профильной канавке Б.

При движении плунжера 18 вверх относительно корпуса 19 он открывает радиальные отверстия А и поток Q в о з д у х а, проходя через воздухораспределительную решетку 2 под слой абразива 5, приводит его в псевдоожиженное состояние за счет импульсной подачи потока воздуха.

Так как при открытых отверстиях А дав ление под диафрагмой 23 и над ней выравнивается, то корпус 19 вместе с плунжером 18 движутся вниз до упора его в днище воздухораспределительной камеры 3.

Воздухораспределительная решетка 2, дойдя до своего крайнего верхнего положе30 ния под воздействием силового импульса и последующего пневмоимпульса от потока Q воздуха, под действием своего веса и реакции эластичной связи 31 движется вниз и скачкообразно переводит плунжер 18 в нижнее положение, которое фиксируется шариковым фиксатором 20.

При этом радиальные отверстия А перекрываются и прекращают доступ воздуха под воздухораспределительную решетку.

Вследствие этого под действием поступающего в воздухораспределительную камеру потока Я воздуха происходит повышение давления в области под диафрагмой 23, она начинает прогибаться вверх и описанный выше цикл действия силового диафрагменного привода 22 и пульсатора 17 периодически повторяется.

При этом в результате воздействия на абразивный слой 5 сил вибрации нарушается сцепление между частицами при ходе, воздухораспределительной решетки 2 вверх, а силы от воздействия на слой пульсирую р щей подачи потока воздуха переводят его во взвешенное состояние.

Вследствие этого деталь, вращаясь в

«кипящем» слое абразива, обрабатывается им.

Регулирование амплитуды колебаний возИ духораспределительной решетки 2, необходимое, например, при изменении технологических условий обработки, производится за счет смещения упора 25, а регулирование смещения фаз вибраций и пульсаций потока

984830 воздуха производится за счет изменения начального перекрытия отверстий А плунжером 18.

Таким образом, совмещение механизма псевдоожижения и механизма пульсации в одном устройстве значительно уменьшает его габариты.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее рабо1О чую камеру,со шпинделем обрабатываемого изделия, погруженного в абразив, размещенный на воздухораспределительной решетке, расположенной над воздухораспределительной камерой, пульсатор и кинематически связанный с ним вибратор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, воздухораспределительная камера снабжена силовым диафрагменным приводом, выполненным в виде штока и диафрагмы с упорами, причем шток совмещен с пульсатором, выполненным в виде корпуса с фиксатором и толкателем и плунжера, при этом плунжер и толкатель установлены с возможностью периодического взаимодействия с упорами и воздухораспределительной решеткой, установленной в корпусе рабочей камеры посредством введенной в устройство гибкой связи.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2831330/25-08, кл. В 24 В 31/00, 25 10.74.

984830

Редактор Ю. Ковач

Заказ 10043/ 21

Составитель Н. Финн

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4