Устройство для центробежной обработки деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>963830

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.03.81 (21) 3266659/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.82. (51) Ч Кл з В,24 В 31/08

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.6.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

«»

" »

А. Н. Тоцкий, Л. С. Цеснек, Ю. В. Путиловский, „

И. Е. Бурштейн, Ю. М. Малышев, В. Н. Каргальцев: и С. Н. Ковалева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к центробежной обработке деталей свободным абразивам и может быть использовано в машиностроительной и других областях промышленности. 5

Известно устройство для центробежной абразивной обработки деталей, в котором рабочие камеры совершают вращени е вокруг оси стола, вокруг оси рабочей камеры, круговое движение по конической поверхности вокруг ценпра шаровой onopb! (1).

Однако это устройство не обеспечивает постоянного требуемого угла наклона рабочих камер относительно оси вращения стола.

Цель изобретения — повышение производительности центробежной обработки путем установки всех рабочих камер на заданный по технологическому процессу 20 угол а относительно оси вращения стола.

Эпа цель достигается тем, что механизм наклона рабочих камер расположен в центре стола и выполнен в виде каретки, шарн ирно соединенной с корпусом посредством введенных в устройспво тяг и установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного,перемещения.

На чертеже приводится схема устройства. 30

Устройство содержит рабочие камеры

1, смонтированные иа столе 2 с возможностью планетарного движения. Рабочие камеры 1 соединены с вертикальными валами 3, снабженным и механизмом наклона 4. Вертикальные валы 3 заключены в корпусе 5. Механизм наклона 4 рабочих камер 1 установлен в центре вращающегося стола 2 и выполнен в виде каретки 6, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения, например, с помощью винтовой пары 7. Каретка 6 шаDнирно соединена тягами 8 с корпусами 5.

Вращение рабочих камер 1 происходит or элекпродвигателя 9 соединенного через ременную и зубчатую передачи 10,и 11, валы 12, шарниры 13 и вертикальные валы

3 с рабочими камерами 1. Стол 2 соеди|нен с электродвигателем 14 через вал 15 и редуктором 16.

Устройство работает следующим образом.

Детали, наполнитель .и рабочую жидкость (обрабатывающая среда) загружают в рабочие камеры 1. Наклоняют рабочие на меры 1 на требуемый угол и, определенной технологическим процессам.

Наклон ра бочих камер 1 осуществляется следующим образом, 963830

При вращении винтовой пары 7 тяпи 8 ьоздействуют на корпуса 5, наклоняя их вместе с вертыкальными валами. 3 относительно шарниров 13. Вместе с вертикальными валами 3 наклоняются на угол сс рабочие камеры 1. Включают электродвигатели 9 и 14, прои этом происходит соответственно вращение рабочих камер 1 и стола 2. При вращении рабочих камер и стола загруженные детали с рабочей массой под действием центробежных сил совершают сложное п ространственное движение, в результате чего происходит давление наполнителя HB деталь и их относительное .перемещение, и .производится обработка деталей

После обработки д>еталей выключают электродвигателями 9 и 14, при этом происходит соответственно останов рабочих камер 1 и стола 2, выгружают содержимое рабочих камер и возвращают рабочие камеры в.,исходное положение вращая винт винтовой пары 7 в обратном направлении.

После этого загружают рабочие камеры и цикл TIQBTop5iloT.

Использование предложенной машины при работе с наклонными рабочими камерами позволит увеличить производительность в 1,5 — 2 раза и улучшить чистоту поверхности обрабатываемых дета чей на ! 2 класса.

Формула изобретения

Устройство .<ля центробежной обработки деталей, содержащее рабочие камеры, 10 смонтированные на вращающемся столе с

«озможпостью планетарного движения, соедпнепные с валами привода, связанные с механизмом наклона, установленные вертикально,и за«реплечные в корпусе, отли15 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности:процесса, механизм наклона рабочих камер расположен в центре стола и выполнен в виде карет«и, шарнирно соединенной с корпусом посредством введенных в устройство тяг и установленной с возможностью вертикального возвратно-посту нательного перемещения.

Источник информации, принятый во внимание при эксперпизе:

1. А вторское свидетельство СССР

М 573326 кл. В 24 В 31/О8, 1977.

963830

Составитель В. Емельянов

Техред А, Камышникова

Редактор Н. Аристова

Корректор С. Файн

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патентэ

Заказ 981/725 Изд. № 231 Тираж 882 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5