Устройство для обработки в псевдоожиженном абразивном слое

 

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.12.80 (21) 3213996/25 — 08 с присоединением заявки М (23) П риоритет (51)M. Кл.

В 24 В 31/10

//В 24 В 31/00

9кударстеаинЫ) комитет

СССР ю делам кзебретений к открытки

Опубликовано 07.12,82. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 07.12.82 (53) УДК 6219. .0483 (088.8) Г. П. Сугак, М. П. Марутян, Н. Н. Дорожкин и В.„ Е. Маджуга

/.- "

/ ! (72) Авторы изобретения

Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ

АБРАЗИВНОМ СЛОЕ

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке деталей свободными ферромагнитными абразивными зернами, и может быть использовано на предприятиях машиностроительной промышленности.

Известна установка для чистовой обработки ферропорошками в магнитном поле тонкостенных деталей, типа тел вращения, помещенных в ванну, расположенную между электромагнитами, и закрепленных на оправке, жестко соединенной с центральным валом, причем оправка установлена с возможностью вращательного и осЪиллируюшего движения t1).

Недостатком этой установки является образование по всему сечению рабочего пространства сплошной массы абразивных частиц, соединенньтх между собой магнитными силами, которая оказывает сопротивление перемещению деталей и нагревается в процессе обработки, что требует расхода излишней энергии на пере. до мещение детали и уменьшает производительность.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому является устройство для обра2 ботки в псевдоожиженном слое деталей, каж1 ,дая из которых установлена на державке с возможностью вращения вокруг оси, включающее емкость, заполненную абразивным слоем, установленный в ее центре приводной вал, на котором закреплены державки, и средство для псевдоожижения абразивного слоя (2).

Недостатком известного устройства является его низкая производительность из — эа того, по абразивные зерна хаотич ски перемещаются в псевдоожиженном слое и имеют слишком слабое воздействие на обрабатываемую деталь.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем увеличения резания при использовании ферромагнитного абразива.

Цель достигается тем, что в устройство вве- ° дены электромагниты, установленные с наружНой стороны емкости на кронштейнах, жестко скрепленных с приводным валом, а державки снабжены центрами для закрепления деталей, установленными с возможностью свободного вращения и леремщения в радиальном направлении по державкам. ками абразивных зерен, при взаимодействии поверхности детали с зернами псевдоожиженного слоя 10 также происходит срезание металла, но значительно меньшей толщины, благодаря чему получается более чистая поверхность.

Кроме того, взаимодействуя с зернами псевдоожиженного слоя 10; поверхность детали отдает им тепло, полученное при взаимодействии с зернами плотного слоя 11 в результате более грубого срезания металла. Зерна псевдоожиженного слоя, взаимодействуя с воздухом, отдают ему приобретенное от поверхности детали тепло.

Так как с поверхностью детали в псевдоожиженном слое взаимодействует большое количество зерен одновременно, то теплообмен интенсифицируется. Восходящие потоки воздуха, непосредственно омывающие поверхности детали, также забирают часть тепла. Детали 8, установленные в подвижных центрах 7, благодаря направляющим лазам 6 имеют возможность радиального перемещения, что обеспечивает их прижатие центробежными и магнитными силами к плотному слою абразива. Подвижность центров может быть обеспечена и другими конструктивными элементами или специальными механизмами.

Суммарное воздействие центробежных и магнитных сил приводит к увеличению сил резания, а периодическое отключение электромагнитов обеспечивает активное перемешивание и обновление абразива, все это способствует повышению производительности обработки.

Испытания показали, что описываемое устройство позволяет на 30% повысить производительность по сравнению с известным.

Формула изобретения

Устройство для обработки в псевдоожиженном абразивном слое деталей, каждая из которых установлена на державке с возможностью вращения вокруг оси, включающее емкость с абразивом, установленный в.ее центре с возможностью вращения приводной вал, на котором закреплены державки, и средство для псевдоожижения,абразивного слоя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения проиэвбдительности обработки путем увеличения сил резания при использовании ферромагнитного абразива, в устройство введены электромаг питы, установленные с наружной стороны емкости на кронштейнах, жестко скрепленных с приводным валом, а державки снабжены центрами для закрепления деталей, установленными с возможностью свободного вращения

3 97908

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройсгао, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит емкость 1, державки

2, закрепленные на приводном валу 3, с которым связаны охватывающие емкость 1 кронштейны 4, На кронштейнах 4 закреплены электромагниты 5, соответствующая установка которых, может создавать магнитно поле, силовые линии которого направлены либо парал- 10 лсльно образующей емкости 1, либо перпендикулярно ей. В державках 2 выполнены направлягощие пазы 6 (см. фиг, 2), в которых установлены с возможностью свободного вращения и псремещения вдоль паза центры 7 для за- l5 крепления деталей 8.

Устройство содержит также распределительную решетку 9 и систему подачи сжатого воздуха (на чертеже не показана) для создания. псевдоожиженного слоя 10 ферромагнитного эв абразива, который образует в зоне действия электромагнитов 5 уплотненный пристеночный слой 11.

Устройство работает следующим образом.

В дсржавки с подвижными центрами 7 уста-25 навливают детали 8, Через распределительную решетку 9 подают в емкость сжатый воздух из системы подачи сжатого воздуха и псевдоожижают находящиеся в емкости 1 над решеткой 9 абразивные зерна, Погружают в псевдоожиженный слой 10 державки 2 с деталями и сообщают им вращение от привода (на чертеже не показан) с помощью приводного вала 3, на кбтором закрепляют кронштейны 4.

С такой же частотой вращают жестко закрепленные на кронштейнах 4 электромагниты 5, Периодической подачей тока на катушках электромагнитов создают магнитное поле, замыкающееся через магнитопроводный корпус емкости, к которому притягиваются ферромагнит ные частицы, либо непосредственно через ферромагнитные абразивные зерна при выполнении емкости из неферромагнитного материала. Образуется плотный пристеночный слой 11 из абразивных зерен на стенке емкости в области действия магнитного поля. Таким образом, 8

45 емкости имеется пристеночный слой 11.и вне магнитного поля — псевдоожижешгый слой 10, t

При обкатывании деталей 8 по пристеноч ному слою 11 путем вращения вала 3 детали вращаются вокруг своей оси и при этом взаимодействуют с абразивными зернами, находящимися в плотном пристеночном слое абразива 11. Одновременно поверхность деталей, не контактирующая с плотным пристеночным

55 ,слоем 11, взаимодействует с зернами псевдоожиженного слоя 10. В результате взаимодействия деталей с плотным пристеночным слоем

11 происходит срезание металла острыми кромВНИИПИ Заказ 9480/19 Тираж 886 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

5 и перемещения в радиальном направлении по державкам.

Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе

979089 d

1. Авторское свидетельство СССР У 663565, кл. В 24 В 31/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР Р 534344, кл. В 24 В 31/00, 1963.