Установка для отделения колпачковот заготовок стеклянных изделий

 

Союз Советскки

Социвлксткческик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)835977 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.7 9 (21) 2788306/29-33 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опублиновапо 07.06.81. Бюллетень № 21

Дата опублиновапи описания 10.06.81 (51)М. Кл .

С 03 В 33/06

1Ъеудорстоеииый комитет

СССР по делом изобретений и открытий (53) УДK 666.1. .0 53.2 (088,8) В. Г. Вольман, Я. Г. Коган, А. П. Gnefeauc, В. В

Б. М. Тетельбойм, Н. М. Холодов. и С. Л. Шв (72) Авторы изобретения

1 ;, Оцесскии филиал Научно-исследовательского и оектно) конструкторского института стекольного машинос1сооеентй

"B НИ ИПКИстекломаш" (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ЛЛЯ ОТБЕЛЕНИЯ КОЛПАЧКОВ

ОТ ЗАГОТОВОК СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышлен- ности стройматериалов, в частности, к производству стеклоизделий.

Известно устройство для обработки стеклянных изделий, содержащее цепной конвейер с зажимными патронами (1),(2), Групповой привод вращения. патронов на позициях надрезки, тепловой и механическбй обработки заготовок усложняет обслуживание, так как при изменении параметров изделия (толщины стенок, диаметра изделия и др. ) возникает необходимость подбора частоты,вращения патронов на позициях тепловой и механической обработок наиболее подходящего для обоих видов обработки, на позиции надрезки настраивать продолжительность контакта режущего инструмента с заготовкой. Блокировочное устройство, выполненное с выключателем привода установки, требует в случаях наличия коллачка на заготовке при перехрде к позиции механической обработке ручного удаления заготовки и поворотного запуска установки, что, в конечном счете, снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности .

Цель достигается тем, что установка для отделения колпачков от заготовок стеклянных изделий, включающая конвейер с патронами для захвата заготовок и приводы вращения патронов в зонах надреза, тепловой и механической обработок- заготовок, снабжена установленным на .конвейере блокировочным устройством, выполненным в в.иде силов

ro цилиндра с экстрактором, привод вращения патронов в зоне надрезки выйолнен в виде силового цилиндра с реечной зубчатой парой, а приводы вращения патронов в зонах тепловой и механической обработок выполнены автономными в виде последовательно соединенных к арданных валов.

На фиг. 1 изображена кинематиче ская схема устройства, на фиг. 2 - схема тически изображен экстрактор блокировочного устройства с патроном. чается механизм 36 и инструмент 37 прижимается к заготовке, после чего включается силовой цилиндр 18, который через реечную 19, 20 и фрикционную 21 пары поворачивает патрон 2 на один оборот, в результате чего на поверхность заготовки наносится кольцевой надрез. Далее, инструмент 37 отводится, после чего заготовка перемещается последовательно через позиции 6, 7, 8, 9 и

10 тепловой обработки, в которых подвергается нагреву по линии. нанесенного реза и последующему охлаждению обдувом. В каждой из позиций патрона 2 дискОм 3 контактирует с дисками 30 вращающимися через зубчатые пары 28, 29 и кардаиные валы 22, 23, 24 и 25 от электродвигателей 26 и 27. В результате теплового воздействия на заготовку от нее по линии надреза отделяется колпачок.

В позиции 11 контроля, в случае наличия на заготовке колпачка включается экстрактор, При этом шток цилиндра

31 нажимает на шток 35 патрона 2, который в свою очередь через рейки 34, сектора 33 и рейки 32 разводит кулачки

4, и заготовка выпадает из патрона.

Далее заготовка проходит последовательно позиции 12, 13, 14, 15 и 16 механической обработки, где абразивным инстументом шлифуются торец и фацет, после чего заготовка выгружается в позиции 17 выгрузки.

Таким образом, на позиции 5 надрезки благодаря однооборотному приводу вращения патрона наносится рез, периметр которого не превышает периметр заготовки в том же сечении, что обеспечивает отделение колпачка по плоскости (без уступа). Благодаря этому, на механи— ческую обработку образовавшегося торца расходуется минимальное время.

На позициях 6, 7, 8, 9 и 10 частота вращения патронов в период тепловой обработки регулируется независимо от частоты вращения патронов на позициях механической обработки, что и озволяет установить оптимальные режимы на обоих е группах позиций с меньшей затратой времени, чем при общем приводе.

Оптимизация частоты вращения патронов на позициях тепловой обработки снижает продолжительность тепловой обработки

Наличие экстрактора-на позиции кон, троля исключает остановку конвейера в случаях неотделения колпачка, что в

3 835977 ф

В цепи 1 шагового .Конвейера закреплены патроны 2 с фрикционными дисками 3 и кулачками 4. Вдоль трассы конвейера L последовательно расположены: позиция 5 надрезки, позиции 6, 7, 8, 9 и 10 тепловой обработки, позиция 11 . контроля с блокировочным устройством, позиции 12, 13, 14 и 15 механической обработки и позиция 17 выгрузки.

На позиции 5 располагается индиви- ip дуальный однооборотный привод вращения патрона, состоящий из силового цилиндра 18, реечной зубчатой пары 19, 20 и фрикционного диска 21.

По позициях 6, 7, 8, 9, 10 и 12, 13, 14, 15, 16 приводы вращения патронов содержат карданные валы 22, 23, 24 и 25 соединенные между собой последовательно. Валы каждой группы позиций приводятся соответственно от электродвигателей 26 и 27. Приводы непосредственно на позициях состоят из конических зубчатых пар 28, 29 и фрикционных дисков ЗО.

На позиции 11 установлено оборудова- 25 ние контроля наличия колпачка, блокировки и экстрактор, выполненный в виде силового цилиндра 31 (конструкция контрольного оборудования на чертеже не изображена).

30 ,Патрон 2 содержит закрепленные на зубчатых рейках 32 кулачки 4, рейки 32 через зубчатые секторы 33 связаны с .зубчатыми рейками 34 закрепленными на.подпружиненном штоке 35.

Фрикционный диск .,3 переодически контактирует с дисками 21 и 30 на позициях надрезки тепловой и механической обработок.

Позиция 5 оборудована самоцентирую- 4О щимся механизмом 36 с режущим инструментом 37.

Работает устройство следующим обра- зом.

Шаговый конвейер включен постояйно.

При этом цепь 1 совершает перемещение, в котором движение чередуется с остановками (шагает).

По мере перемещения цепи 1,.па 50 троны 2 последовательно проходят все позиции, останавливаясь на каждой из них

Во время остановок в освободившиеся на позиции выгрузки патроны 2 вруч55 ную вводятся заготовки изделий.

После поступлении заготовок в позицию

5, патрон 2 своим диском 3 входит в контакт с диском 21 привода, вклкь1О фор мула изобретений

Установка для отделения колпачков от заготовок стеклянных изделий, вклк чаюшая конвейер с патронами для захвата 15 заготовок и приводы вращения патройов в зонах надреза, тепловой и механической обработок заготовок о т л и ч а ю щ а5 8 свою очередь исключает поворотную подготовку к пуску и пуск установки, что требует затрат рабочего времени.

Произведенным расчетом установлено, что реализация предложенньк решений позволит повысить производительность установки в сопоставлении с извесъыой почти на 10%.

35977, в я с я тем чтор с келью повышения изводительности она снабжена фсйанов ленным на . конвейере: блокировочным устройством, выполненным в виде оило5 вого цилиндра с экстрактором привод врашения патрона в зоне надрезки выполнен в виде силового цилиндра с реечной зубчатой парой, а приводы вра-. шения патронов в . зонах тепловой и ме ханической обработок выполнены автоном+. ными в виде последовательно саединежых карданных валов

Источники инфармадии, принятые во внимание при экспертизе .

1. Патент С111А М 39 02727, кл. 279-106, 1975.

2. Проспект фирмы Ь16ЪМЪ.Ь (Вель . гия).

835977

Составитель . T Парамонова

Редактор В.. Большакова Телред H.Майорош

Корректор Н. Швыдкая

Заказ 2814/4 Тираж 520

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4