Способ извлечения металлов из шлаков

 

опислник„ц

ИЗОБ ТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250631 (21) 3307701/22 02 t$$) М. КЛ с присоединением заявки Мо

С 22 В 7/04

Государственный комитет

С С,С Р по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

153) УДК 669. 334 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 3011„82 (72) Авторы изобретения

Ю.Ф. Санников, Б.А. Фридман, A Ê. Воробьев и П.Г. Учакин

Всесоюзный научно-исследовательский и проект институт вторичных цветных металлов (7i) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ШЛАКОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки шлаков с целью извлечения из них механически связанного с ними металла, и может быть использовано во вторичной цветной металлургии.

Известен способ извлечения металлов из металлургического шлака, состоящий в мокром тонком измельчении, при котором получаются зерна металла и тонкий порошок неметаллического ма териала и окислов металла $1 j.

Недостаткбм известного способа является низкое извлечение свободного металла иэ шлака.

Ближайшим к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения металлов из шлаков путем обработки водой, отделения освободившихся ко рольков и фильтрации пульпы (2 3. .Недостатком известного способа является низкое извлечение металла иэза неполного -разделения металлической и окисной части шлака.

Цель изобретения — повышение извлечения металлов, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения металлов иэ шлаков путем обработки водой, отделения освободившихся корольков и фильтрации пульпы, обработку шлака водой ведут при 500-600 С в присутствии жидкого натриевого содово-го стекла при рН 8,5-9.

Способ осуществляют следующим о6разом.

Шлак, нагретый до температуры 850950оС, охлаждается со скоростью 80120оС в час до температуры 500-600 С, затем крупные куски металла отделяют от шлака грохочением -и подвергают переплавку, а оставшийся шлак.при 500600 С охлаждается водой с подачей жидкого натриевого содового стекла или силиката натриевого содового растворимого до рН 8,5-9, дробится и иэмельчается, вследствие чего разрушаются частицы шлака и раскрываются корольки металла, Водный раствор жидкого натриевого содового стекла с уносимой неметаллической частью шлака поступает на фильтрацию, откуда осадок извлекают, сушат н отправляют на дальнейшую переработку, а осветленный раствор возвращают в оборот. Металл, выделенный иэ шлака, извлекают, сушат подвергают магнитной сепарации и направляют на переплавку.

977506

Формула изобретения

Составитель М.Петрова

PemaKTop А.Фролова Техред >К.Кастелевич Корректор E.Ðîøêî

Заказ 9122/33 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Испытания показывают, что разработанный метод переработки латунных шлаков обеспечивает извлечение механически связанной латуни иэ шлака до 96% против 75-88% при применении известных способов. 5

Пример 1. Испытания провоцят с 12 кг латунного шлака, полученного при плавке латуней из вторичного сырья. Шлак, нагретый до 950 С, охлаждают со скоростью 120 С/ч до о

500 С, затем подвергают грохочению на грохоте с размерами ячейки 30 мм.

Куски металла крупностью + 30 мм подвергают переплаву, а шлак крупностью

30 мм при температуре 500ОC подвер- 15 гается обработке водой с добавкой жидкого натриевого содового стекла до рН 8,5 с последующим перемешиванием во вращающемся барабане. Промытые корольки латуни извлекают, сушат,Я} подвергают магнитной сепарации и переплавляют. Водный раствор жидкого стекла с уносимыми неметаллическими частицами шлака отфильтровывают, а осветленный раствор пускают в оборот.25

Извлечение механическй связанного металла составляет 95,3Ъ.

П р и м e p 2. Опыт проводится в условиях, аналогичных примеру 1. Шлак весом 12 кг, нагретый до 500ОС, под- Зо вергается обработке водой с добавкой жидкого натриевого содового стекла до рН = 9. Извлечение механически связанного металла составляет 95,5Ъ. р и м е р 3. Опыт проводится 35 в условиях, аналогичных примеру 1 и

2, Шлак весом 12 кг, нагретый до

600 С, подвергается обработке водой с добавкой жидкого стекла до рН

8,5. Извлечение составляет 96,1Ъ.

Пример 4. Опыт проводится в условиях, аналогичных примеру 1-3.

Шлак весом 12 кг, нагретый до 600 С, подвергается обработке водой с добавкой жидкого стекла до рН = 9.

Извлечение составляет 85,9Ъ. Согласно прототипу извлечение металла составляет 88%.

Предлагаемый способ обладает. такими преимуществами, как повышение извлечения на 8% механически связанного металла из шлака за счет лучшего разрушения частиц шлака и раскрытия корольков металла ; возвращение в народное хозяйство дополнительного количества цветных металt лов, ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа на единицу выпущенной продукции или работы составляет 200 руб. на 1 т перерабатываемого шлака ожидаемый годовой экономичесййй эффект от использования предлагаемого способа в максимальном объеме составляет

800 тыс. руб.

Способ извлечения металлов из шлаков путем обработки водой, отделения освободившихся KopoJ!bKOB и фильтрации пульпы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения извлечения металлов, обработку шлака водой ведут при 500-600 С в присутствии жидкого натриевого содового стекла при рН 8,5-9.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 9 51-78664, кл. 10АГ, опублик. 1978.

2. Авторское свидетельство Волгарии 9 25739, кл. С 22 В 7/04, 1978.