Устройство для соединения концов нитей скручиванием

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ц978722 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 11. 06. 79 (21) 2779556/Ж-12 (51} М. Кл.

В 65 Н 69/06 (23) Приоритет — (32) 12. 06. 78 (3l) 6379/78 (331 Швейцария .

Государственный комитвт

СССР (53) УДК 677.052.

° 97 (088. 8) Опубликовано 30. 11;82.Бюллетень № 44 ло делам иэобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 17. 12. 82

Иностранец

Юбер Лигоне (Франция) (72) Автор изобретения (I

Иностранная фирма 1

"Фоменто де Энверсвон Эндрстриаов С.А." (Испания) (71) Заявитель

<54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ

НИТЕЙ СКРУЧИВАНИЕМ

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и касается устройств для соединения концов нитей скручиванием.

Известно устройство для соедине- а ния концов нитей скручиванием, содержащее два веретена с захватами концов нитей, кинематически связанных одно с другим, соосно установленных в опорах с возможностью вра- щ щения в противоположных направлениях и осевого встречного и противоположного перемещения и подсоединенных к источнику электростатических зарядов 61 l. 15

Однако известное устройство не обеспечивает надежное соединение кон- цов нитей и сложно по конструктивному выполнению.

Цель изобретения — повышение на- 20 дежности работы и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что устройство для соединения концов нитей скручиванием, содержащее два

2 веретена с захватами концов нитей, кинематически связанных одно с другим, соосно установленных в опорах с возможностью вращения в противоположных направлениях и осевого встречного и противоположного перемещения и подсоединенных к источнику электростатических зарядов, содержит приспособление для фиксации концов соединяеМых нитей перед их вводом в захваты веретен, а каждое веретено представляет собой приводной стержень для наматывания на него нити, на обращенном к другому веретену конце которого размещен.захват конца нити, при этом последний представляет собой полусферическую головку с радиальной прорезью для конца нити, а опоры веретен установлены с возможностью поворота для вывода веретен из соосного положения и захвата головками концов нитей.

Приспособление для фиксации концов нитей содержит два отсасываю4

Валы 32 и 34 проходят через муфты

35 и 36, установленные в стенке 7 с возможностью поворота и несущие на концах опоры 37 и 38. В опорах размещены веретена,. в виде стержней 39 и

40 для наматывания на них нитей 41 и

42, Стержни установлены соосно один другому, посредством конических зубчатых пар 33, 43 и 44, 45 и ременной передачи 46 кинематически связаны один с другим, и имеют возможность вращения в противоположных направлениях. Конические шестерни 43. и 45 размещены на стержнях, а шестерня 44на конце вала 34.

Муфта 36 на конце имеет зубчатое колесо 47, входящее в зацепление с .зубчатой рейкой 48, связанной со штоком силового цилиндра 21. На муфте 36 шарнирно установлена тяга 49, шарнирно связанная другим концом с кривошипом 50, выполненным за одно целое с муфтой 35.

Стержни 39 и 40 установлены в опорах с возможностью осевого смещения в них и посредством пружин 51 концами 52 и 53 прижаты к рычагам 23 и

24. На обращенных один к другому концах стержней расположены захваты концов нитей 41 и 42, представляющие собой полусферические головки 54 и

55 с радиальными прорезями 56 и 57 для концов нитей °

3 978722 щих патрубка, каждый из которых имеет средство для отрезания нити, а опоры веретен имеют привод для их поворота относительно оси, перпендикулярной оси веретен, и расположения стержней вдоль отсасывающих пат" рубков для захвата головками концов нитей.

Устройство содержит кольцевой электрод, установленный между стерж- 1о нями соосно им и подсоединенный к источнику электростатических заря- AO8 °

Устройство содержит пару электродов, жестко связанных со стержнями и установленных с возможностью распо1

>ложения между стержнями при их соосной установке и размещения рабочих поверхностей электродов одна против другой вдоль оси стержней.

На фиг. l изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -:разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — график цикла работы устройства; на фиг. 6 — вариант

L выполнения устройства, аксонометрическая проекция; .на фиг. 7 — вариант выполнения отдельных элементов устройства согласно фиг. 6.

Устройство содержит. раму с основанием 1, двумя боковыми стенками 2 и

3, и поперечными стенками 4-7. Между стенками 4 и 5 установлен вал 8 с закрепленными на нем кулачками 9-13, 35 взаимодействующими с толкателями 1417, связанными с соответствующими клапанами управления (не показаны).

Кулачок 9 предназначен для управления работой электропневматического переключателя 18, кулачки 10-12 для управления силовых цилиндров 1921, а кулачок 13 - двуплечего рычага 22, прижатого концами к двуплечим рычагам 23 и 24.

На конце вала 8 установлено зубчатое колесо 25, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 26, связанной со штоком 27 силового цилиндра

19 двойного действия (фиг. 4). С силовым цилиндром 20 связана зубчатая

%0 рейка 28, с которой закреплено зубчатое колесо 29 редуктора, содержащего зубчатую пару 30 и 31. Зубчатое колесо 31 устайовлено на валу 32, смонтированном в стенках 5-7 и несущем на противоположном конце коническую шестерню 33. В стенках 6 и 7 параллельно валу 32 установлен вал 34.

Обе опоры 37 и 38 электрически изолированы и имеют возможность подсоединяться к зажимам источника 58 электростатических зарядов.

Устройство содержит приспособление для фиксации концов соединяемых нитей, имеющее два отсасывающих патрубка 59 и 60, установленных в основании 1 рамы и связанных с источником отсоса воздуха (не показан).

Каждый отсасывающий патрубок имеет средство для отрезания нити, представляющее собой ножницы 61, которые выполнены двойными, размещены в пазу

62 основания и связаны с рейко" 48 рычагом 63 (фиг. 1). На концах патрубков 59 и 60 выполнены расчесывающие зубцы 64 (фиг. 2).

Между стержнями коаксиально им размещен кольцевой электрод 65, закрепленный посредством рычага 66 на изолированной опоре 67 и связанный концом рычага 66 с кулачком 13.

Для соединения концов нитей каждый из них вводится в отсасывающий

8722

1О

15 го

36

35 ао

5 97 патрубок, в котором удерживается определенная длина конца нити.

При этом стержни с опорами находятся в положении, показанном на фиг. 2 штрихпунктирными линиями, причем головки 54 и 55 обращены к патрубкам.

За счет создаваемого отсасывающими потоками воздуха в патрубках натяжения нити прижимаются к головкам.

При включении силового цилиндра

20 приводится в движение зубчатая рейка 28, а от нее начинает вращаться зубчатое колесо 29 редуктора и от него - вап 32 с шестерней 33, передающей вращение шестерне 43 и

;стержню 39 с головко".54 . Вращение вала 32 через ременную передачу 46 передается валу 34 и стержню 40 с головкой 55. При повороте головок нити попадают в их радиальные прорези 56 и 57, захватываются головками и наматываются на стержни. Стержни вращаются в противоположных направлениях, при этом каждая нить наматывается на стержень в направлении, совпадающем с направлением крутки ее. Число о6о.ротов стержней выбирается s зависимости от крутки, которая сообщается соединенным концам нитей для их скрепления.

Затем включается силовой цилиндр

21, приводящий в движение зубчатую рейку 48, выполненную таким образом, что она не сразу зацепляется с зубчатым колесом 47. В это время приводятся в движение ножницы 61, которые отрезают концы нити, после чего рейка 48 входит в зацепление с колесом

47, которое поворачивает муфту 36 и через связанную с ней тягу 49 и кривошип 50 — муфту 35. Поворот муфт вызывает поворот на 90 обеих опор 37 и 38 со стержнями в противоположных . направлениях до момента соосного расположения их один относительно другого. При этом концы нитей выводятся из отсасывающих патрубков и расчесываются зубцами 64.

После этого управляемый кулачком

9 и толкателем 14 переключатель 18 подсоединяет головки 54 и 55 к источнику 58 электростатических зарядов, при этом головки становятся электродами противоположных знаков полярности.

Каждая нить оказывается заряженной зарядом головки и притягивается соседней головкой и связанным с мас6 сой устройства -кольцевым электродом

65. Затем соот ветст вующие полярности электродов - головок инвертируются несколько раз посредством переключателя 18 для поочередного раскрытия и закрытия волокон обоих концов нитей и перепутывания их между собой. Затем электрод 65 отключают от массы устройства и волокна больше не притягиваются к нему, после чего кулачок 13 перемещает двуплечий рычаг 22, и пружины 5l разводят. головки одна от другой для осуществления натяжения спутанных волокон концов нитей и параллельного их расположения.

Далее электростатическое поле прерывается посредством кулачка 9 и топкателя 14 и силовой цилиндр 20 возвращает зубчатую рейку 28 в исходное положение, вследствие чего стержни начинают вращаться в обратном направлении и соединенная нить сматывается с них, при этом волокна в месте их соединения закручиваются.

После полного разматывания нити и прочного соединения волокон она выходит из прорезей головок за счет своего натяжения. Процесс соединения концов нитей окончен.

На графике (фиг. 5) цикла работы устройства линия с представляет собой положение силового цилиндра 19; линия 6. — управление положением стержней 39 и 40 посредством кулачка l3 рычагов 23 и 24; линия Ь вЂ” положение силового цилиндра 21, линии ъ и 8приложение потенциалов к стержням

39 и 40, линия в — положение силового цилиндра 20 и линия » — состояние кольцевого электрода 65. . Время to соответствует включению сиповоro цилиндра 19, приводящего купачковый вал 8, и силового цилиндра 20, управляющего вращением стержней. Именно в это время концы нитей, введенные в отсасывающие патрубки, входят в радиальные прорези головок стержней.

В момент t стержни прекращают вращение и к головкам подается напряжение от источника электростатических зарядов (линии В и 3 ), а электрод 65 подсоединяется к массе устройства (линия к ). После подключения стержней к потенциалам в момент t< начинается перемещение зубчатой рейки 48 и двойных ножниц 61 с последующим поворотом опор 37 и

38 до момента ty, сопровождающегося

7 . 9787 расчесыванием концов нитей (линия В)

В момент t+ происходит сближение стержней посредством кулачка 13 и рычагов 23 и 24 (линия В ) до момента t<, начиная с которого и до момента t полярности стержней последовательно инвертируются (линии ъ и a ). В момент t,электрод 65 изолирован от массы устройства (линия ж ) . В момент t и до й„„стерж- tO ни разводятся один от другого (линия 6), а в момент 1 „стержни начинают вращаться в обратном направлении для закрутки волокон обоих концов до момента t<, который означает окончание цикла работы устройства. В период с t > по t> все исполнительные органы устройства возвращаются в исходное положение.

Возможен вариант выполнения уст- 20 ройства с двумя электродами 68 и 69, жестко связанными со стержнями 39 и

40 и установленными с возможностью расположения между стержнями при их осевой установке и размещения рабо- 25 чих поверхностей электродов одна против другой вдоль оси стержней (фиг. 6 и 7) .

Эти электроды подключены к источнику 58 электростатических зарядов Зо и предназначены для притягивания раскрученных концов нитей и их расчесывания.

Для этого они-покрыты тонким слоем диэлектрического материала тол- з щиной 0,2 мм, например тефлона. Через этот материал электрод притягивает нить, заряженную потенциалом, противоположным потенциалу электрода, но сохраняющую свой потенциал благодаря присутствию диэлектрика.

Поэтому в этом варианте устройства волокна не располагаются по бкружности, а прижимаются к поверхности соответствующих электродов 68 и 69. 4

Каждая головка 54 и 55 имеет ножи 70 и 71 соответственно, закрепленные на опоре 37 и 38. Неподвижные ножи 72 и 73 установлены на

-траектории движения ножей 70 и 71, при этом ножи каждой пары расположе;ны по обе стороны от каждой нити, натянутой между двумя отсасывающими патрубками 74, 75 и 76, 77 соответственно.

У электродов размещены нагнетающие сопла 78 и 79 таким образом, что бы выходящие иэ них воздушные потоки проходили в основном вдоль нитей, 22 8 которые намотаны на стержни 39 и 40 в направлении, обеспечивающем их раскручивание между головками 54 и 55 и патрубками 74 и 76.

Выходящие из сопел 78 и 79 потоки расчесывают нити, освобождая волокна на участке между головками и патрубками 74 и 76. Эти волокна притягиваются к электродам 68 и 69. После поворота стержней с электродами один к другому концы нитей зажимаются между электродами и соединяются путем скручивания при вращении стержией в обратном наматыванию нитей направлении.

Обращенные одна к другой поверхности электродов могут иметь криволинейную форму для обеспечения натяжения концов нити 2 (фиг. 7).

Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает надежную его работу и позволяет осуществлять надежное соединение концов -нитей с прочностью на разрыв соединенного участка, составляющей до 801 от первоначальной прочности нитей при простоте его конструкции и обслуживания.

Первый вариант выполнения устройства предназначен для тонких и жестких волокон, а второй - для более жестких и трудно электриэуемых волокон .

Формула изобретения

1. Устройство для соединения концов нитей скручиванием, содержащее два веретена с захватами ЙЬнцов нитей, кинематически связанных одно с другим, соосно установленных в опо1рах с воэможностью вращения в противоположных направлениях и осевого встречного и противоположного перемещения и подсоединенных к источнику электростатических зарядов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, оно содержит приспособление для фиксации концов соединяемых нитей перед их вводом в захваты веретен, а каждое веретено представляет собой приводной стержень для наматывания на него нити, на обращенном к другому веретену конце которого размещен захват конца нити, при этом последний представляет собой полусферическую головку с радиальной прорезью для конца нити, а

978722 опоры веретен установлены с возможностью поворота для вывода веретен из соосного. положения и захвата головками концов нитей.

2. Устройство по и. 1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособление для фиксации концов нитей содержит два отсасывающих патрубка, каждый из которых имеет средство для отрезания нити, а опоры веретен име- 10 ют привод для их поворота относительно оси, перпендикулярной оси веретен, и расположения стержней вдоль отсасывающих патрубков для захвата головками концов нитей. 15

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно содер10 жит кольцевой электрод, установленный между стержнями,соосИо им и подсоеди..ненный к источнику электростатических зарядов.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содержит пару. электродов, жестко связанных со стержнями и установленных с возможностью расположения между стержнями при их соосной. установке и размещения рабочих поверхностей электродов одна против другой вдоль оси стержней °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР и 585805, кл. В б5 Н 69/06, 1973.

978722

Фиг 7

Составитель Н. Тимофеева

Редактор С. Крупенина Техред, Е.Харитончик Корректор С. Шекмар

Заказ 9253/78

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4