Устройство для пневматического соединения текстильных нитей на автоматической мотальной машине

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) È1) (51) 4 В 65 Н 69/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3457194/28-12 (22) 10.06.82, (31) 22268А/81 (32) 11.06.81 (33) IT (46) 07.08.86. Бюл. В 29 (71) Иесдан С.п.А. (IT) (72) Фердинандо Труззи и Мауро Преми (IT) (53) 677.053,2(088.8) (56) Патент США У 4217749, .кл. D 01 Н 15/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ

НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ )10ТАЛЬНОЙ МАШИНЕ, .содержащее смонтированную в опоре смесительную камеру, имеющую горизон тальный Ч-образный паз для соединяемых нитей, открытый с передней и боковых стенок камеры, сообщающееся с пазом отверстие, выполненное по оси симметрии основания камеры и соединенное посредством отсечного клапана, имеющего элемент управления, с источником сжатого воздуха, размещенную напротив V-образного паза крышку, имеющую средства регулирования ее положения относительно паза и держатель крышки, поворотно смонтированный в опоре, две несущие панели, установленные параллельно двум противоположным стенкам камеры и имеющие направляющие пазы для нитей, размещенные один напротив другого, средство для захвата нитей, включающее подвижные и неподвижные зажимные элементы, установленные на одной из несущих панелей, средства для отрезания нитей, включающие подвижные и неподвижные режущие элементы, смонтированные по обе стороны от смесителей камеры, рычаги для регулирования длины свободных концов нитей, средство для подачи двух нитей в камеру в одном направлении, привод, кинематически связанный с приводом мотальной машины, и средство синхронизации перемещения крышки, клапана, подвижных элементов средств для захвата, отрезания и подачи нитей в камеру, включающее соединенный с приводом цилиндрический пространственный кулачок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, несущие панели смонтированы параллельно продольной оси симметрии смесительной камеры с зазором относительно передней и задней,. стенок камеры и имеют по одному дополнительному направляющему пазу для нитей, один из которых размещен напротив другого, причем продольные оси противолежащих пазов панелей лежат B параллельных плоскостях проходящих поперек продольной оси симметрии смесительной камеры, передняя в направлении подачи нитей панель имеет приводные рычаги для переплетения нитей в зоне между этой панелью и стенкой камеры, установленные с возможностью перекрытия направляющих пазов, причем последние выполнены с разной глубиной, а элемент управления отсечным клапаном, рычаги для регулирования длины свободных концов нитей и средство для захвата нитей размещены на задней панели, причем рычаги для регулирования и подвижные зажимные элементы смонтированы по обе стороны

12 т от неподвижного зажимного элемента с возможностью перекрытия направляю.щих пазов задней панели, причем подвижные режущие элементы выполнены заодно с опорой крышки смесительной камеры, а пространственный кулачок средства синхронизации дополнительно имеет профильный паз для управления рычагами для переплетения нитей.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подвижные зажимные элементы включают два рычага, установленных на параллельных осях, а элемент управления отсечного клапана включает ползун с ограничителем его крайних положений, связан.ный с одним из рычагов зажимных элементов и одним из рычагов для регулирования длины свободных концов нитей посредством рычажной системы, исполнительные элементы которой снабжены пальцами, а рычаги — выемками для пальцев, при этом рычаги зажимных элементов и рычаги для регулирования длины свободных концов имеют участки сопряжения в виде выступа на одном из рычагов и охватывающей его впадины на другом рычаге.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что другой рычаг регулирования длины свободных

50166 концов нитей выполнен подпружиненным н имеет ограничитель его углового положейия, установленный в панели с возможностью перестановки.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем,чтс ось поворота рычага, связанного с ползуном отсечного клапана, смонтирована на панели с возможностью регулирования ее положения.

5. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет смонтированные с каждой стороны смесительной камеры неподвижный направляющий элемент, выполненный в виде носика, и подвижный зажимной элемент, установленный с возможностью взаимо- действия с носиком для прижима к последнему посредством пневмопоршня, cBязанного с отсечным клапаном.

6. Устройство по п. -1 о т: л ич а ю щ е е с я тем, что держатель крышки снабжен рычагами для вытягивания и для направления нитей внутри смесительной камеры.

7. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что неподвижные режущие элементы свободно установлены в опоре держателя крышки и имеют фиксатор от поворота и пружины для прижима к подвижным режущим элементам..

Изобретение относится к устройству для соединения текстильных нитей с помощью сжатого воздуха, предназначенному для установки на автоматической намоточной машине.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлена схема установки устройства на автоматической мотальной машине; на фиг. 2— предлагаемое устройство; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2 (одна стенка снята, чтобы показать управляющий барабан); на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 2; на Фиг.. 6 — сечение

Г-Г на фиг. 4; на фиг, 7 — сечение

6-Дна фиг.2; нафиг. 8 — 10 — то же, часть элементов не показана; на фиг. 11 — сечение Е-Е на фиг. 2.

Нить сматывается с початка 1 и проходит через неподвижную 2 и под5 вижную 3 направляющие, чтобы распределить ее по шпуле 4 известным спо- . собом. Шпуля 4 расположена на.рычаге 5 и находится на барабане 6, кото рый вращается и крутит шпулю за счет трения. Показана также неподвижная рама 7 мотальной машины (фиг. 1).

Мотальная машина имеет привод, представленный, например, вращающимся валом 8 с соответствующей соединительной муфтой 9, а устройство 10 для соединения нитей крепится на раме 7 с помощью средств (не показаны). Соответствующее положение

1250166

55 устройства 10, как показано, может быть между направляющими 2 и 3 мотельной машины.

Вместо крепления в неподвижном положении устройство 10 может также устанавливаться подвижно на мотальной машине, чтобы обслужить несколько пар початков — шпуль в зависимости от требований.

Мотальная машина имеет соответствующие средства (не показаны), .с по;

Мощью которых две соединяемые нити можно автоматически вставить в соединительное устройство 10 в случае обрыва нити между початком 1 и шпулей 4 и в начале операции. В частности, предлагаемое устройство предназначается для установки на автоматических намоточных машинах, которые позволяют вставлять две нити с одной стороны устройства (фиг. 1, пунктирные линии).

Устройство 10 содержит опору !1, которая имеет блок 12 со смесительной камерой 13 (фиг. 4 и 5) опреде ленной длины и V-образного поперечного сечения. Камера 13 открыта с обеих сторон и спереди (фиг..6).

Отверстие 14 открыто в центре основания камеры 13 и с помощью труб 15 и 16 в блоке 12 соединено с седлом 17 отсечного клапана 18, который действует в герметически изолирован-. ной камере 19, соединенной е помощью канала 20 с соединителем 21 для гибкого шланга 22 (фиг. 1), ведущего к источнику сжатого воздуха (не показан). Смесительная камера 13 может закрываться спереди крышкой 23, которая установлена с прокладкой 24 из резины, с возможностью легкого смещения (с помощью пружины 25) на подвижной опоре 26 в форме кронштейна. Опора 26 крепится к вапу или стержню 27 с частями квадратного поперечного сечения, установленным свободно в опорах (не показаны) ля вращения в опоре 11.

Две противоположные несущие. панели 28 и 29, которые параллельны одна другой и продольной оси смесительной камеры 13, крепятся к опоре 11..Панель 28 расположена на рас- . стоянии впереди переднего выпуска камеры, в то время как панель 29 расположена сзади блока 12, содержащего камеру.

Две панели 28 и 29 удерживают раз личные элементы, предназначенные для воздействия на соединяемые нити, например направляющие 30 — 33, которые, соответственно, расположены в стенках для точной установки нитей. Две нити вставляются в такие направляющие соответствующйми средствами, имеющимися в автоматической намоточной маши1О не, при этоМ расположение таково, что обе нити, начинающиеся от початка 1 и заканчивающиеся у шпули 4, входят в устройство с одной стороны, т.е. со стороны, содержащей панель 29.

15 Две пары йаправляющих, например, направляющие 30 и 32 и направляющие 31 и 33, расположенные в панелях 28 и 29, совмещены с параллельными осями, которые перпендикулярны оси смесительной

10 камеры 13 и проходят вблизи от двух горизонтальных сторон этой камеры (фиг. 2). После вставления в указанные пары направляющих 30, 32 и 31,33 одна нить расположена вблизи ле-

25 вой стороны, а другая — справа от ка. меры. Две направляющие 32 и 33 в стенке 28, распбложенной впереди выпуска камеры 13, имеют разную высоту: направляющая 32 ниже направляюЗ0 щей 33.

На пальце 34 установлены рычаги 35 и 36, каждый из которых имеет у свободных концов крюк 37 и 38, соответственно, и установлены с внутренней стороны панели 28 (фиг. 11) для поворота относительно одного пальца 34. Крюк 37 рычага 35 находится на такой же высоте, что и нижняя направляющая 32, в то время как

4;, крюк 38 рычага 36 находится на той же высоте, что и более высокая направляющая 33.

Два рычага 35 и 36 с соответствующими крюками 37 и 38 составляют элементы для перекрещивания нитей на участке между панелью 28 и смесительной камерой 13.

Каждый рычаг 35 и 36 имеет ролик 39 и 40 соответственно, с помощью которого он принимает команды на угловое перемещение относительно оси пальца 34.

Секция 41, имеющая уплотнение 42 для защиты от пыли с двумя выступами, крепится к панели 28, а два рычага 35 н 36 могут перемещаться между этим уплотнением 42 и внутренней поверхностью панели 28.

166 6

9 1250

Следящие устройства (фиг. 7 — 10) установлены внутри противоположной панели 29, которая удерживает элементы для захвата нитей в точках, где они входят в устройство. Такие захватные устройства образованы подвижными и неподвижными элементами.

Неподвижные имеют пару гибких полос 43 и 44 (фиг. 2), установленных между панелью 29 и пластиной 45, 10 прикрепленной с помощью распорок 46 на некотором расстоянии от стенки на участке между двумя направляющими 30 и 31. Gapa полос. 43 образует свободное пространство, открытое в направ- 15 ленин к направляющей 30, а пара по лос 44 образует свободное пространство в направлении направляющей 31.

Рычаги 47 и 48, составляющие подвижные элементы захватов, установле- 20 ны для связи с указанными парами полос 43 и 44 соответственно. Два рычага 47 и 48 шарнирно установлены относительно осей 49 и 50, которые также служат для фиксации пластины 45 >5 к панели 29. Рычаги 47 и 48 перемещаются между панелью 29 и пластиной 45, а их свободные концы проходят между парой полос 43 и 44 соответственно. Рычаг 47 содержит круглый30 выступ 51 который зацепляется с вы-i емкой 52, находящейся в рычаге 48.

Последний также содержит второй профилированный рычаг 53 с профильным краем 54, с которым связан палец 55, расположенный на управляющем рычаге 56, шарнирно прикрепленном (в позиции 57) к стенке 29. Необходимо ,, заметить, что палец 55 крепится к ры. " чагу: 56 на той стороне, которая обра-40 щена к панели 29.

Второй рычаг 58, также шарнирно закрепленный в позиции 57, жестко крепится относительно рачага 56, но в плоскости, параллельной ему, кото- 45 рая более удалена от панели 29, и несет ролик 59,: с помощью которого пара рычагов 56 и 58 получает команды .для перемещения под углом относительно оси пальца. 50

Панель 29 имеет также подвижные элементы для регулировки длины свободных концов двух нитей, соединяемых вместе. Такие регулировочные элементы образованы двумя двуплечими рыча- гами 60и 61 ° также установленными шарнирно на осях 49 и 50 соответстt венио, но с. другого конца пластины 45 - к рычагам 47 и 48, т.е. в плоскости, которая более удалена от панели 29. Концы верхних рычагов (фиг. 9) 60 и 61 действуют на концы нитей, вставленных в направляющие 30 и 31.- Рычаг 60 содержит круглый выступ 62, который зацепляется с выемкой 63 в рычаге 61. Один конец спиральной пружины 64 намотан вокруг пальца 65, прикрепленного к панели 29, и действует на плечо рычага 60, в то время как другой конец находится напротив другого пальца 66, прикрепленного к панели 29. Пружина 64 удерживает нижнее плечо рычага 60 в контакте с регулируемым остановом 67, и таким образом удерживает оба рычага 60 и 61 в определенном положении.

Останов 67 может перемещаться и стопориться в требуемом положении в пазу 68, расположенном в панели 29.

На фиг. 9 показывает два регулируе мых положения останова 67 и относительное положение двух рачагов 60 и 61 под нажимом пружины 64. Когда останов 67 перемещается полностью вправо в пазу 68 (как показано на фиг. 9), концы верхних плеч рычагов 60 и 61 подняты под действием пружины 64 на одну линию с внутренними краями направляющих 30 и 31 (положение пс.-.. азано сплошными линиями), в то время как при перемещении останова 67 полностью влево в пазу 68 концы верхних плеч рычагов 60 и 61 могут перемещаться более близко один к другому. В этом случае рычаги 60 и 61 практически не вытаскивают свободные концы двух нитей, соединяемых вместе, и они имеют максимальную длину, в то время как во втором случае свободные концы соответственно вытянуты и имеют минимальную длину. Путем регулировки останова 67 в промежуточном положении длина свободных концов нитей, соединяемых вместе, может иметь промежуточное положение между .максимумом и минимумом.

Нижнее плечо рычага 61 имеет профилированный край 69, с которым связана профилированная часть 70 управляющего рйчага 56, шарнирного в позиции 57 и жестко связанного с рычагом 58.

На фиг. 7 показаны элементы для захвата нитей и элементы для регулировки длины свободных концов нитей в нулевом положении, в то время как

1250166 на фиг. 8 и 9 эти же элементы пока заны в соответствующем рабочем положении.. Приаод отсечного клапана Я установлен внутри панели 29. Привод состоит из ползуна 71 (фиг. 4 и 10), имеющего два продольных паза 72 и 73, с помощью которых он направляется по двум пальцам 66 и 74, прикрепленным .к панели 29. Распорки. установлены на пальцах 66 и 74; удерживая ползун. 71 в плоскости, которая параллельна панели 29, но находится на большем расстоянии от нее, чем плоскость, в которой перемещаются рычаги 60 и 61 (фиг. 4). Пазы 72 и 73 ограничивают максимальный ход ползуна 71. Сверху (фиг. 4 и 10) ползун 71 содержит вилку 75, расположенную под углом 90 к плоскости ползуна, укаэанная вилка 75 зацепляется со свободным концом 76 штока 77 клапана 18. Шток 77 проходит с уплотнением через крышку 78, закрывающую камеру 19, в которой действует клапан 18. Между вкладышем крышки 79, жестко закрепленным с крышкой 78, и клапаном 18 (фиг. 4) действует спиральная пружина 80 и удерживает клапан 18 прижатым к седлу 17, таким образом, закрывая проход для сжатого воздуха, достигающего камеры 19 в направлении к каналам 15 и 16 и в направлении отверстия 14 в смесительной камере 13. Пружина 80 удерживает также ползун 71 в поднятом положении (фиг. 4 и 10), при этом ползун зацепляет крюком конец 76 штока 77 клапана 18.

На стороне, обращенной к панели 29 ° ползун 71 удерживает стержень 81, на который может действовать конец рычага 82, установленный шарнирно относительно пальца 83, закрепленного Ъ регулируемом положении к панели 29. Палец 83 удерживает соответствующую распорку для уста,новки рычага 82 в плоскости, отделенной от панели 29 и параллельно ей, чтобы этот конец действовал на палец 81, удерживаемый ползунок 71..

Палец 83 может перемещаться и сто порыться в требуемом положении в пазу 84, имеющемся в панели 29, и в двух. торцовых положениях, которые палец 83 может занимать (фиг. 10).

Рычаг 82 содержит профилированный край 85, с которым может действовать второй палец 86, удерживаемый управляющим рычагом 56 на противоположной стороне к пальцу 55.

Когда. точка опоры (палец 83) рычага 82 регулируется в нижнем положении

5 в пазу 84, вращение управляющего рычага 56 заставляет палец 86 приводить к максимальному повороту рычага 82, и такой максимальный ход ползуна 71 соответствует максимальному времени открытия отсечного клапана 18. С другой стороны, когда ось шарнира рычага 82 регулируется до самого высокого положения в пазу 84, ход ползуна 71. минимальный, как и время открывания . кланана 18.

Таким образом, один управляющий рычаг 56.и рычаг 58, жестко соединенный с ним, улравляет тремя различного типа элементами, установленными на панели 29, подвижными элементами 47 и 48 захватов для нитей, соединяемых вместе, регушируемых с помощью пальца 55, рычагов 60 и 61, крторые регулируют длину свободных концов нитей, управляемые профилированной частью 70, при этом такой контроль регулируется и, наконец, ползуном 71 для открывания отсечного клапана 18, Зб регулируемого пальцем 86, при этом такой контроль тоже можно регулиро; вать.

Управляющий барабан 87 (фиг. 3) удерживается в соответствующих подшипниках (не показаны) в конструкции устройства 10 для шагового перемещения пары рычагов 56 и 58 и рычагов 35 и 36, которые составляют переплетающие элементы для нитей.

Барабан 87 выполнен в виде цилиндрического пространственного кулачка, содержит три круговых канавки 88—

90, которые имеют соответствующий профиль для определения необходимой синхронизации перемещения различных

45 элементов в нужной последовательности.

Ролик 59, расположенный на рычаге 58 и жестко закрепленный с рычагом 56, вставляется в канавку 88, и ролики 39 и 40, расположенные. на рычагах 35 и 36, для пересечения пряжи вставляются в канавки 89 и 90 соответственно.

Барабан 87 может с помощью муфты 9 связываться с валом 8, который является приводным для автоматической намоточной машины.,Один поворот на

360 барабана 87 соответствует одному полному циклу соединения двух нитей.

9 12501

У одного конца барабана 87 (сле ва на фиг. 3) имеется фронтальный ко* пир 91 (фиг. 5), с которым связан ролик 92, расположенный на плече двойного рьчага 93, шарнирно закрепленного в позиции 94 к конструкции 1!.

Другое плечо рычага 93 имеет ролик 95, который зацепляется с вилкой 96 рычага 97, жестко соединенной с квадратным пальцем 27, на котором !О крепится опора 26 для крышки. 23.

Когда рачаг 93 шагает относительно осн 94 под контролем фронтального копира 91 управляющего барабана 87, крышка 23 перемещается из исходного !5 положения (фиг. 4), выходя из смесительной камеры 13, в положение, в ко.

/ тором она впереди закрывает камеру герметично.

С обеих сторон опора 26 для крьпп20 ки 23 содержит выступающие плечи 98,; которые действуют как выталкиватели для нитей из камеры 12 после их соединения. Два плеча 98,перемещаются .вместе с крышкой 23 близко к двум сторонам камеры 13.

Опора 26 крьппки 23 также с обеих сторон имеет малые рычаги 99 (фиг.З), которые служат для точной установки нитей, соединяемых вместе, во время

30 их вставления в камеру 13.

Режущие элементы для свободных концов нитей также установлены на оси 27, удерживающей опору 26 для крьппки 23 с обеих сторон опоры 26.

Каждый такой режущий элемент содержит неподвижный нож 100 (фиг. 5), который с помощью отверстия в нем устанавливается на оси 27, чтобы последняя могла вращаться свободно 4О относительно неподвижного ножа. Вилка 101 на неподвижном ноже 100 эацепляет стержень 102, установленный своей осью параллельно оси пальца 27 в конструкции 11, чтобы неподвижное 45 лезвие не могло вращаться. С непо- движным лезвием связано подвижное 103, которое сделано жестким с осью 27 и совершает периодическое вращательное движение. Пружина 104, действую- 50 щая между опорой 26 и неподвижным лезвием 100, удерживает это лезвие прижатым к подвижному лезвию 103.

Винтами 105 опоры 106 (фиг.2) в форме квадратных рычагов фиксируют-55 ся на опоре 11 с двух сторон бло- . ка 12 и имеют выступающие части 107 для точного направления нитей при бб 10 вставленни в устройство. На оси 108 на каждой опоре. 106 шарнирно установлен двойной рычаг 109, и у конца одного из плеч имеется захватный элемент 110 предназначенный для совместной работы с осноьанием выстуаающей части 107, чтобы стопорить нить сразу при выходе из смесительной камеры 13. Пружина 111 между выступом 112 на опоре 106 и выступом 113 у конца другого плеча рычага 109 удерживает захватный элемент 110, удаленный от выступающей части 107 (фиг. 2). С противоположной: стороны выступу 113 другое плечо 114 рычага 109 находится напротив поршня 115, перемещающегося в герметичной камере 116 в блоке 12. Две камеры 116 (фиг. 6), которые имеют противоположные поршни 115, соосны и обе открыты в канал 16, который через канал 15 сообщается с отверстием 14, открытое в смесительную камеру 13.

Очевидно, что когда отсечный клапан 18 открыт и сжатый воздух достигает канала 16, два,поршня 115 перемещаются наружу из соответствующих камер 116, что, преодолевая усилие пружин 111, они заставляют рычаги 109 поворачиваться относительно осей 108, вводя захватные элементы 110 в контакт с осн -ваниями соответствующих выступающих частей 107, и, таким образом, стопоря нити непосредственно при их выходе иэ смесительной камеры. Цель такого захвата — предот-. вратить качание, которое нити испытывают при соединении вместе с помощью сжатого воздуха в смесительной камере 13, от распространения его снаружи камеры, поскольку точки захвата находятся между гибкими полосами 43 и 44 у панели 29 и рычага ми 47 и,48.

Устройство работает следующим образом.

Необходимо заметить, что нафиг. 17 и 11 все элементы устройства показаны в исходном положении.

Когда нить обрывается. между початком 1 и шпулей 4 на автоматической мотальной машине, элементы этой машины, предназначенные для удержания нити от початков 1 и другой нити от шпули 4, начинают работу. Они обычно состоят из соответствующих подвижных рычагов, установленных с всасывающими окнами для удержания нитей под

1250166

12 натяжением, автоматически вставляют две нити в устройство 10. Размещение таково, что обе нити входят в устройство со стороны, которая имеет панель 29, и выходят из устройства при помощи свободных концов со стороны панели 28, где концы нитей удерживаются всасывающими элементами мотальной машины. В частности, нить, начинающаяся от шпули 4, может располагаться в направляющих 30 и 32, а та нить, которая начинается от початка 1, может располагаться в направляющих 31 и 33. В таком положении две нити располагаются у сторон смесительной камеры 13 перпендикулярно продольной оси ее. При этом кажная нить установлена в пространстве между выступающей частью 107 и захватом 110. Форма выступающих частей 107 . и бпока 12 облегчает такое расположение. йитей. Как только нитки, соединяемые вместе, вставлены в соединительное устройство 10, привод автоматической мотальной машины включается и поворачивает управляющий барабан 87, чтобы начать операцию соединения, которая выполняется в течение одного полного оборота барабана 87, после чего отбор мощности автоматически прекращается. !

Первая стадия работы - пересечение нитей с помощью рычагов 35 и 36, которые регулируются профилированньз4и канавками 89 и 90 на бараба.не 87. Из положения, в котором они помещены полностью вправо (фиг. 11), оба рычага 35 и 36 смещаются влево, так, что крюк 37 рычага 35,захваты-". вает нить, проходящую через направляющую 32, и.перемещает ее .полностью. влево, но крюк 38 рычага 36 не захватывает нить, проходящую через направляющую 33. Рычаг 35 затем остается слева и удерживает нить в таком 4 смещенном положении, а рычаг 36 перемещается один обратно вправо. Во время такого перемещения его крюк 38 несет нить, проходящую через направляющую 33 вправо. В конце такой стадии пересечения рычаг 35 остается с нитью, удерживаемой слева (фиг. 11), рычаг 36 остается с дру-. гой .нитью, удерживаемой справа. Две нити пересечены, таким образом, на участке между панелью 28 и смесительной камерой 13, при этом такие нити направляются у основания" высту панщих частей 107, затем проходят в направляющие 30 и 31 в противоположной панели 29. Рычаги 47 и 48 уже начали свое взаимное перемещение з в,этой стадии, но без захвата нитей между парами гибких полос 43 и 44.

После пересечения двух нитей фронтальный кулачок контрольного барабана 87, с помощью рычагов 93

10 и 97, вызывает перемещение крышки 23, приводящее к закрыванию, и перемещение подвижных ножей 103 режущего устройства. Во время закрывания крышки 23 рычаги 99, жестко связанные

15 с основанием, направляют нити во время вставления их в смесительную камеру 13, и положение их точно опре деляется. Сразу после фронтального закрытия камеры 13 с помощью крыш-::

2О ки 23 подвижные ножи 103 вместе с неподвижными ножами 100 отрезают свободные концы нитей. После того, как свободные концы отрезаны, рычаги 47 и 48, регулируемые кулачком, захва2$ тывают нити между парой ножей у пане ли 29 и рычаги 60 и 61 также начинают регулировать длину отрезанных свободных концов двух нитей. . Ползун 71 затем открывает отсечный клапан 18 и воздух под давлением подается в канал 16 ° Поршни 115 направляются наружу и поворачивают рычаги 109, чтобы захватить нити сразу . на выходе их из смесительной камеры 13 между захватными элементами 100 и основаниями выступов 107. В то же время сжатый воздух также поступает в камеру 13 через отверстие 14 и две нити соединяются вместе за счет пере40 мешивания и переплетения их волокон.

Время действия заряда сжатого воздуха в смесительной камере 13 для данной скорости вращения барабана 87 зависит от профиля кулачка-, который определяет открывание и закрывание отсечного клапана 18 и от регулиров.ки пальца 83 в пазу 84. Как только кулачок толкает ползун 71 вниз (фиг. 4) с помощью пружины 80, клаО пан 18 закрывается и стадия соедине-" ния нити заканчивается. Одновременно под давлением пружин 111 поршни 115 и рычаги 109 возвращаются в первоначальное положение и соединенные нити высвобождаются из захватов 110. Крышка 23 начинает перемещение для открывания, и с помощью выступающих плеч 98 происходит извлечение соединенных ниl3 12 тей из камеры 13. В конце перемещения для открывания крышки 23 пара рычагов 47, 48 и 60, 61 возвращается в первоначальное положение, в то. время, как рычаг 35, который выполняет операцию переплетения нитей, уже вернулся в первоначальное положение во время стадии соединения, т.е. во время входа сжатого воздуха в камеру.

Вращение шпули 4 и перемещение подвижной направляющей 3 снова повторяется мотальной машиной, чтобы соединенные нити полностью были извле-. чены из устройства 10. Такое извлечение облегчается вогнутой формой блока 12. Контрольный барабан 87 останавливается в своем первоначальном положении, когда прекращается вращение от привода. Устройство 10 со всеми подвижными элементами готово для повторения операции.

Предлагаемое устройство конструктивно простое и позволяет.выполнять операции с высокой надежностью и безопасностью. Перемещения всех подвижных элментов регулируются с по мощью кулачков на единственном барабане. Такие кулачки осуществляют

50166 !4 непосредственный контроль и не тре" буют упругих средств, коТорые могут подвергаться усталости. Соответственно, соединительная операция может

ВЫПОЛНЯТЬСЯ С ВЫСОКОИ CKOPOCTblO с постоянным временем и надежно. По-. скольку оригинальный принцип регулировки перемещения трех различных элементов осуществляется с помощью

10 простого копира, в частности кулач- . ка барабана 87, то конструкция может быть упрощена и общие размеры устройства значительно уменьшены., При пересечении нитей до вставле-!

5 ния их в смесительную камеру они сохраняют более удобное положЕние в камере при соединении.

Из-за легкости регулировки длины свободных концов нитей между максигО мальной длиной н минимальной и из-за легкости регулировки продолжительнос- . ти подачи сжатого воздуха в смесительную камеру между максимальным и минимальным временем устройство мо25 жет легко быть приспособлено к различного типа рабочим условиям, в частности к различного типа нитям, длине волокон и т.п.

3250i66

12501 бб

1250166

1250166

12SOl66

1250166

) 250) 66

1250!66

) 250166

1250166

Составитель Т. Гаврилова

Редактор Н.Бобкова Техред Н.Бонкало, Корректор N.Äåì÷èê

Заказ 4340/60 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

; Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4