Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик (щ 986749 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13.07. 81(21) 3317404/25-.08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано070183. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07,0183

Р1 М К э

В .24 В 31/10

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (Щ УДИ 621.9.048.

° 3(088.8) j

Л.И.Йщерицын, Ю.А.Базарнов и В.В.Смоляк

1

Ъ

Физико-технический институт AH Белорусской-СОВ., =ич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области чистовой обработки поверхностей тел вращения ферроабразивным порошком в магнитном поле и может быть применено в различных отраслях проьыаленности на финишных операциях.

Известно устройство для магнитноабраэивной обработки внутренних поверхностей, установленных с возможностью вращения трубчатых деталей, помещенных в рабочую зону, образованную одноименными наружными полюсами: магнитной системы и противоположным по полярности внутренним полюсом,имеющим концентраторы магнитного потока, выполненные в виде рифлений на поверхности полюса P1) .

Недостатком известного устройства является невысокая производительность обработки, так как .концентраторы магнитного потока, выполненные в виде выступов и впадин, удерживают ферроабразивный порошок преимущественно у вершины выступов. Иагнитное поле у вершины выступа неоднородно и градиент его направлен к вершине. Поэтому в процессе обработки перемещейие ферроабразивного порошка вдоль рабочего зазора уменьшается, давление на обрабатываемую поверхность снижается,, ЗО чТо снижает и производительность обработки.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве внутренний полюс выполнен в виде цилиндра с гладкой боковой поверхностью,в теле цилиндра выполнены расположенные равномерно по окружности, концентричной поверхности цилиндра, отверстия, оси которых параллельны образующим цилиндра, при этом участки тела цилиндра между отверстиями образуют концентраторы магнитного поля.

На фиг.1 показано устройство, общий виду на фиг.2 — разрез A-A на фиг. 1 °

Устройство включает полюса 1,расположенные вблизи поверхности обрабатываемого изделия 2 трубчатой формы.

Внутри обрабатываемого отверстия размещен полюс 3. Магнитное поле образовано катушками 4 электромагнитов, создающими одноименную полярность полюсов 1, и катушкой 5, создающей противоположную полярность полюса 3.

Полюс 3 выполнен в виде цилиндра с гладкой боковой поверхностью и имеет равномерно расположенные по окружнос9867 49 тн, концентричной поверхности цилинд- ра, отверстия 6, оси которых параллельны образующей полюса 3. Участки тела полюса 3 между отверстиями б образуют концентраторы магнитного потока. При этом окружность, на которой

5 расположены оси отверстий б, отстоит от боковой поверхности полюса 3 на расстояниеq= +(0,1-5,0) мм, а рас а стояние между осями отверстия =-+ )0

+(0,1-10,0) мм, где 3 — диаметр от верстия 6.

Пределы изменения параметров 0 и ограничены прочностью металла и распределением магнитного поля в рабочих зазорах, которое создается предлагаемой формой концентраторов.

При значениях Q u b MeHee -+0 1 мм

d образующиеся перемычки между рабочей 20 поверхностью полюса и отверстиями непрочны и могут разрушаться под действием давления ферроабразивного порошка. 1(роме тогу, при указанных значениях параметров а и Ъ не обеспечива- g5 ется необходимое (В=О,б-1,2Т) значение магнитной индукции в рабочем зазоре, что снижает производительность обработки. При значении а — +0,5

d роль концентраторов магнитного поля З0 снижается, магнитное поле в рабочих зазорах приближается к однородному, что также снижает производительность обработки. При Ъ вЂ” +10 мм расширя2 ется эона рабочего зазора с однородным магнитным полем, что снижает роль концентраторов. Производительность обработки уменьшается.

Устройство работает следующим образом. 40 .В рабочие зазоры между обрабатываемой поверхностью иэделия 2 и рабочей поверхностью полюса 3 подают дозу ферроабразивного порошка, включают катушки 4 и 5 электромагнитои и при- 45 вод вращения иэделия и осцилляции (не показан}. В рабочих зазорах создается неоднородное магнитное поле, . удерживающее ферроабраэивный порошок.

Наибольшая плотность магнитного пото- 50 ка образуется, на участках рабочей поверхности полюса 3 между отверстиями, а наименьшая плотность - на участках рабочей поверхности полюса в зоне отверстия { по его ширине), Ферроабразивный порошок удерживается преимущественно в зоне максимальной концентрации магнитного потока у рабочей поверхности полюса. В процессе обработки происходит его непрерывная миграция, переход из одной воны с максимальной концентрацией магнитного поля в другую, Это обеспечивается непрерывностью рабочей поверхности полюса между указанными зонами с максимальной концентрацией. Переходящая часть ферроабраэивного порошка способствует его уплотнению и повышению сил воздействия зерен абразива на обрабатываемую поверхность, Уплотнение происходит в зонах с наибольшей плотностью магнитного потока, что обеспечивает повышение производительности обработки

Проведенные сравнительные испыта-. ния показали, что предлагаемое устройство для магнито-абразивной обработки внутренних поверхностей отверстий обеспечивает в среднем на 20-22Ъ большую производительность по массовому съему металла, чем известное.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной. обработки внутренних поверхностей, установленных с возможностью вращения трубчатых деталей, помещенных в рабочую зону, образованную одноименными наружными полюсами магнитной системы и противоположным по полярности внутренним полюсом, имеющим концентраторы магнитного потока, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, внутренний полюс выполнен в виде цилиндра с гладкой боковой поверхностью, в теле цилиндра выполнены расположенные равномерно по окружности, концентричной поверхности цилиндра, отверстия, оси которых параллельны образующим цилиндра, при этом участки тела цилиндра между отверстиями образуют концентраторы магнитного поля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 347142, кл. В 24 В 31/10, 1970.

986749

Составитель И.Малхаэова

Редактор Н.Багирова Техред A.Áàáèíåö Корректор Н.Король

Закаэ 10405/23 Тирах 793 Подписное

ВНННПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5

Филиал ППП "ПатентЪ, г.ужгород, ул.Проектная, 4