Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советсккк

Социалист ическик

Республик о 990540 (61) Дополнительное к ает. свид-ву 9 914291 (22) Заявлено 101080 (21) 2993051/23-05

)gq j g 3

В 29. С 27/02 с присоединением заявки Йо —.

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н отирытнй (23) Приоритет— (33) УДК 678.059 ° 4 (088.8) Опубликовано 2,30183. Бюллетень МЗ

Дата опубликования описания 2501;83 (72) Авторы изобретения т

/..

П.Т, Чеча, И.И. Порошин, Н.К. Зуенко/,:5. .Д.

Л.М. Тришкина и Е.М. Кац

Кремлий, " j

Ф !

Х т f (73) эаявителц (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СОЕДИНЕНИЯ

РУКАВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к оборудованию для сварки полимерных пленок.

По основному авт.св. 9 914291 известно устройство для непрерывного соединения рукавных полимер- ных пленок, содержащее смонтированные на станине механизм разиотки пленок, включающий рулонодержатели, приспособление для их разделения, меха-. низмы для сварки, резки и намотки пленок, причем приспособление для разделения пленок выполнено в виде консольно закрепленных на станине и расположенных друг над другом пластин в зазорах между которыми смонтированы с возможностью. перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения .плеиок, механизмы для их сварки, а механизмы для резки пленок установлены после механизмов для сварки по ходу движения пленок в зоне крепления пластин к станине f1 ).

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не может обеспечить совмещение кромок„ укладываеьых друг на друга пленок потому, что хотя пленки одной ширины наматываются в рулоны на рулонодержатели постоянной длины, они пюактически всегда бывают смещены на различные расстояния вдоль рулонодержателей поэтому при изготовлении полотнищ нэ этих пленок ширина полотнища будет колебаться.

Целью изобретения является обеспечение постоянной ширины сваренного полотнища, щ Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного соединения рукавных полимерных пле-. нок механизм раэмотки материала снабжен закрепленными на станине перпен.дикулярно направлению движения материала направляющими с установленными в них подвижньвли каретками, на которых смонтированы рулонодержатели.

Такое выполнение устройства поз20 воляет получить постоянную ширину сваренного полотнища.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — узел Т на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.2.

Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок содержит станину 1, на которой смонтированы механизм 2 раэмоткн пленок, .механизмы сварки, включающие экструдер 3 со сварочными головками 4, 990540 прикатывающие ролики 5, приспособление б для разделения пленок и меха-, низм 7 намотки.

Механизм 2 размотки пленок включает рулонодержатели 8, каждый из которых установлен между прижимными 5 конусами 9. Прижимной конус 9 с одной стороны рулонодержателя 8 связан с валом 10, проходящим через опору 11, и с тормозом 12, а с другой стороны — с валом 13, имеющим резь- Я бовое отверстие 14 для прохождения винтового прижима 15 и установленньж в опоре 16. Опоры 11 и 16 закреплены на каретке 17, которая снабжена вин-;

ToBbMH oHopctMH 18 перемещающимися в направляющей рамке 19.

Приспособление 6 для разделения пленок выполнено в виде пакета консольно установленных с зазором друг над другом пластин 20, мощу которы-,> ми размещены прикатывающие ролики

5 и сварочная головка 4 экструдера

3, подвижная в направлении, перпендикулярном направлению движения пленок.

У основания консольных пластин закреплены механизмы для резки пленок в виде ножей 21. Перед механизмом намотки установлен выравнивающий валок 22. Механизм намотки. включает привод 23, неподвижный и прижимной цанговые зажимы 24, на которых закрепле-

:на трубчатая оправка 25.

Устройство работает следующим образом.

Рулоны с рукавной полимерной плен-кой на рулонодержателях 8 устанав- 35 ливаются между прижимными конусами 9 механизма 2 размотки. Полиэтиленовые пленки разматываются и пропускаются через приспособление 6 для их разделения таким образом, чтобы пластины 4р

20 проходили внутри полимерных рука вов, которые после прохождения приспособления 6, разрезаются по складке ножами 21. Концы полиэтиленовых пленок закрепляются на трубчатой оправке 25 механизма 7 намотки. Сварочный экструдер 3 разогреваетсаро требуемой температуры и его головки 4 вводятся между свариваемыми пленками. После этого дистанционно с пульта управления (не показан) одновременно включается сварочный экструдер 3 и привод 23 механизма 7 намотки. Дальнейший процесс сварки осуществляется в автоматическом ражиме.

Расположение рулонодержателей ме ханизма размотки на каретках, перемещающихся перпендикулярно направлению движения свариваемых пленок, позволяет устанавливать их с постоянной шириной нахлестки, что исключает перерасход полимерного материала, повышает качество сваренных укрупненных полотнищ, имеющих постоянную ширину.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок по авт.св. В 914291, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянной ширины сваренного полотнища, механизм размотки материала снабжен закрепленными на станине перпендикулярно направлению движения материала направляющими с устаЕновленными в них подвижными каретками, на которых смонтированы рулонодержатели.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе <

1. Авторское свидетельство СССР

Р 914291, кл, В 29 С 27/02, 28.07.80 (прототип).

990540

Составитель Н. Елисеева

Редактор Аг.. Шандор Техред И.Надь ЕоррвкторМ.Шароши

Вакаэ 23/23 Тираик 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй н открытий

113035 Москва Ж-35 Разыская наб д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4