Поточная линия для производства рулонного материала

 

(72) Авторы изобретения

В.И.Денисенко, В.Д.Горобинская, О.В.Т таков, Q.À. р

Е.В.Чумаков, В.И.Божко, В.П.Лемешко, ф.4.Соколинская, /

Д.Д.Джйгирис, Ю.Н.Демяненко, М.Ф.Ма 1в . и А В ..Матвиенко/

1 - -а, "«,» /

Киевская научно-исследовательская лабор базальтового волокна и изделий иэ него (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА ки )) .

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности при производстве матерйалоа для покрытия полов.

Известна поточная линия, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, узел волокнообраэования, диффуэор, приемно-формующий конвейер, средство для нанесения связующего, сушильно-полимеризационное средство и узел резки и намотИзвестная линия предусматривает

6ольшой расход дифицитных связующих при получении материала невысокого качества.

Цель изобретения - повышение качества материала путем получения материала на подоснове и за счет удаления "корольков".

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, узел волокнообразования, диффузор, приемно-формующий конвейер, средство для нанесения связующего, сушильно-полимеризационное средство и узел резки и намотки, дополнительно содержит магазин запаса и узел нанесения покровно-декоративного слоя, установленные за приемо-формующим конвейером, каландр и охлаждающие валики, установленные перед узлом резки и намотки, при этом приемно-формующий конвейер выполнен секционным, одна секция которого имеет прокатные валики, а другая" — вибратор.

Кроме того, узел дитя нанесения покровно-декоративного слоя выполнен в виде грунтовального станка с промазочным валом, средство для нанесения го связующего выполнено в виде поливального приспособления с вакуумным отсосом, а магазин запаса снабжен охлаждающим средством.

3 99091

На чертеже схематично изображена поточная линия.

Она содержит плавильную печь 1 пла вильного àrpeгата, узел волокнообразования с фидером 2, фильерным питателем 3, дутьевые головки 4, диффуэор 5, приемно-формующий конвейер 6, прокатные валы 7, вибратор 8, средство для нанесения связующего с вакуумным отсосом 9, сушильно-полимери- 30 зационное средство в виде камеры 10 терможелирования, магазин 11 запаса, узел 12 нанесения покровно-декоративного слоя - линолиумной пасты, вторую камеру 13 терможелирования, каландр 15

14, охлаждающие валки 15, узел 16 резки и намотки.

Линия работает следующим образом.

В .плавильную печь 1 загружают горную породу, плавят ее. Расплав посту- о пает в фидер 2, в дне которого размещены струйный фильерный питатель 3, Вытекающие из фидера струи расплава . раздуваются воздухом, поступающим из дутьевых головок 4. Полученные волок- 5 на поступают в диффузор 5 и оседают на ленте приемно-формующего конвейера 6, имеющего прикатные валики 7 для раздавливания корольков и вибратор 8 для удаления раздавленных ко- зО рольков. Предварительная пропитка полученного волокна линолиумной пастой осуществляется поливом 9 с отсосом изоытка, пасты, затем полученный холст поступает в камеру 10 термо- з5 желирования и магазин .11 запаса, откуда далее на повторное нанесение в камеру 13 терможелирования. Затем холст уплотняется на каландре. Поверхность материала приобретает тре- 4о буемую фактуру. Затем его пропускают сквозь,охладительные валы 15 и узел

16 резки и намотки, Такая поточная линия позволяет получить линолиум повышенного качества 4s за счет упрощения технологического цикла при значительном уменьшении числа трудоемких операций.

Изобретение позволяет получить материал с применением в качестве сырья стекла и горных пород. формула изобретения

1. Поточная линия для производства рулонного материала, преимущественно ,линолиума, содержащая последовательно установленные плавильный àrpeгат, узел волокнообразования, диффузор, приемно-формирующий конвейер, средство для нанесения связующего, сушильно-полимеризационное средство, и узел резки и намотки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества рулонного материала., она дополнительно содержит магазин запаса и узел нанесения покровно-декоративного слоя, установленные за приемно-формующим конвейером, каландр и охлаждающие валики, установленные перед узлом резки и намотки, при этом приемно-формующий конвейер выполнен секционным, одна секция которого имеет прокатные валики, а дрУгая - вибратор.

2. Линия по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что узел для нанесения покровно-декоративного слоя выполнен в виде грунтовального станка с промазочным валом.

3. Линия по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средство для нанесения связующего выполнено в виде поливального приспособления с вакуумным отсосом.

4. Линия по пп. 1-3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что магазин запаса снабжен охлаждающим средством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Школьников Я.А. и др. Стеклянное штапельное волокно. И., "Химия", 1969.