Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советскнк

Соцнвлнстнческнк

Республик (89) 136459 ГДР (61) Дополнительное к авт. свид-ву ,(22) Заявлено 07.05.79 (21)7770564/25-12 (5I )M. Кл.

В 21 Р 3/04 (23) Приоритет - (32) 11.05.78 (31) MP В21Е/205.318 (33) ГДР

Гееуддрствмшый кеметет

СССР. дв делам лэебретеелй и еткрытий

Опубликовано 30. 01 .. 83. Бюллетень М 4 (53) УДК 621. 778.

- .8(088.8) Дата опубликования описания 30. 01,83

Иностранцы

Херманн фивегер и Бернд Иаи (ГДР) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие (7l ) Заявитель

"фЕБ Роботрон Бухунгсмашиненверк Карл-Иаркт"Штадт" (ГДР) (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ И СКВОЗНОГО

КОНТАКТИ РО ВАНИЯ

Изобретение касается изготовления из проволочного материала методом накрутки элемента формы пусто. телой заклепки, используемого для электрического соединения или сквозного контактирования печатных плат.

Элементы укаэанного типа уже предложены в более старой заявке на изобретение и выполняются, как это видно на фиг. 1 полностью методом накрутки.

Так как элемент по внешнему виду напоминает пружину, хотя ему не нужны пружинящиеся свойства, следует рассмотреть способ его изготовления с точки. зрения изготовления пружины..

Известны машины; в которых провод с катушки через приспособления подачи и нарезки провода подается к накруточному дорну, который захватывает один конец провода и путем вращения изготавливает пружинный ролик, который затем выталкивается из дорна

° съемной плитой, На этих машинах, одна из которых описана, например в

ДЕ-AS 1 816 622, нельзя изготавливать контактирующие элементы указан. ной формы..

Основными особенностями элемента являются, во-первых - небольшой ди- аметр, вызванный необходимостью установки иэделия в отверстйя печатных плат, во-вторых — буртик, замыкающий с одной стороны пустотелый ствол цилиндрической или немного конической то формы, и наконец, диаметрально замыкающий другой конец ствола - мостик.

Кроме того, для функции элемента необходимо, чтобы соседние витки находились непосредственно один над дру гим, Цель изобретения - наити возможности автоматического, а значит и эко. номичного изготовления описанных элементов соединения и сквозного контактирования, Задачей изобретения является создание приспособления для накрутки элементов соединения и сквозного кон

3 992 тактирования, состоящих в основании из цилиндричесКого, пустотелого ство. ла, заканчивающегося буртиком радиальной формы.

Приспособление, Оснащенное устройством подачи провода, средствами для нарезки провода, накруточным дорном и приводами, а также механизм сьемки готовых элементов, характеризуется тем, что накруточный дорн выполнен спереди в виде вилки, перемещается аксиально в зависимости от длины элемента и располагается в гнезде, которое в точке выхода накруточного дорна оснащено поверхностью для ради. ального исполнения буртика и что нарезанный провод, располагающийся с двух сторон от оси накрутки в приспо. соблении подачи провода, подается в дорн накрутки с поверхности, предназначенной для выполнения буртика. Причем механизмы подачи намоточного дорна и подачи провода вращаются один относительно другого, Преимущественным решением задачи является аксиально смещенное выполнение механизма подачи провода и комбинирование с резцом, работающим со смещением, а также фиксирование накруточного дорна в положении подачи провода при помощи стопорных средств. Вместе с аксиальным отводом накруточного дорна в положение подачи провода поверхность для выполнения буртика может дополнительно выполнять роль съемника, На фиг. 1 изображен изготавливаемый элемент сквозного контактирования или соединения, разрез. Он состоит из провода, пригодного для паики и жестко накрученного, причем витки образуют ствол 1, на одном конце которого диаметрально располагается мостик 3. а на другом - буртик 2.

На фиг. 2 - то же, разрез (указан пример исполнения предлагаемого приспособления).

В основном корпусе 4 располагает" ся вращающееся гнездо 5, центральное отверстие которого предназначено. для приема перемещаемого по длине накруточного дорна 6. Проскальзыва: ние.,накруточного дорна 6 и гнезда 5 один относительно другого предотвращается диском с захватом 11, захваты.. вающий болт 12 которого входит в эксцентричное отверстие 13 гнезда 5.

Продольное перемещение накруточного дорна 6 ограничивается с одной

Элемент изготовляется ниже описанным способом, причем автоматизация процесса осуществляется обычными .средствами управления.

112 4 стоРоны диском с захватом 11 и с дру-. гой стороны - укрепленным на накруточном дорне 6 упором 9. Накруточныи дорн сам выполнен на одном конце в виде вилки 7. Располагающийся непосредственно за вилкой стержень 8 определяет чаще всего цилиндрическую или иногда коническую внутреннюю форму элемента, Другой конец накруточ в ного дорна 6 соединен соответству%ющим образом с выталкивателем 10, ко. торый может приводиться в движение, например, электромагнитом и который в конце процесса изготовления приво-.

1Ь дит накруточный дорн 6 в исходное, правое положение, ограничиваемое упором 9, Привод гнезда 5, включающего накруточный дорн 6, осуществляется с

20 приводного колеса 16 через скользящую муфту 15, устанавливаемую при помощи установочного кольца 17 на муфту

14, прочно соединенную с гнездом 5.

На муфте 14 имеется упор 18, в кото-

Рый мОжет вводитьсЯ стопор 19 длЯ того, чтобы во время подачи провода накруточный дорн 6 и вилка 7 могли постоянно приводиться в.определенное положение вращения. На фиг. 2 упор о о изображен со смещением в 90, C наматывающей стороны приспособления гнездо 5 является зауженным концом, гнезда 25, Диаметр зауженного конца . гнезда 25, а значит и поверхность для выполнения буртика 24 соответствуют диаметру буртика изготавливаемого элемента, Приспособление 20 для пода- чи провода, содержащее канал 21 подачи провода для перерабатываемого провода, имеет центральное отверстие

40 для выполнения буртика 22, позволяющее смещение подачи провода на зауженном конце гнезда 25 таким обра-. зом, чтобы отверстия канала 21 подачи провода подводились непосредственно к поверхности для выполнения буртика 24, Располагающийся также в основном корпусе 4 и скользящий в отверстии приспособления 20 подачи провода резец 23 укамплектовывает приспособление, В случае необходимости, если не имеется приспособления 20 для точной.подачй провода, может рас. полагаться второй такой резец, 5 9921

В момент подачи провода стопор 19: находится в фиксированном положении с муфтой 14, а значит вилка ) накруточного дорна 6 находится в пригод" ном для приемки провода положении, Кроме того,.:накруточный дорн 6 при помощи упора 9 приведен в правое исходное аостояние, в то время, как устройство подачи провода 20 отведено в противоположном направлении на- 10 столько далеко, .что отверстие вилки

7 и канал 21 подачи провода находятся приблизительно на одной линии. Так как .в этом положении привод 20 для подами провода и резец 23 освобождают канал 21 подачи провода, то провод может безпрепятственно подаваться в канал, После подачи заданной длины провода приспособление для подачи про- zo вода возвращается в исходное положение, При этом срабатывает резец 23 и образованный провод попадает точно в вилку 7.

После изъятия стопора 19 из упора 25

18 наступает фаза накрутки, во время которой провед с двух сторон захватывается зубьями вилки и накручивается по двухходовой винтовой линии на стержень 8 накрутс ного дорна 6, ;Причем поступающий между последним витком и поверхностью для выполнения буртика провод накруточного дорна 6 выходит за пределы гнезда 5 до тех пор, пока не срабатывает ограничение диска с захватом 11, Начиная с этого момента, оставшийся отрезок провода перемещается спирально по поверхности для выполнения буртика. 24 и образует таким образом буртик 2 элемента. Ког40 да предусмотренное количество провода-на элемент израсходовано; контуром отверстия для выполнения буртика обеспечивается равномерная укладка обоих концом провода на уже имеющиеся витки буртика. В заключении выталкива-

45 тель 10 приводит накруточный дорн б в исходное положение,. причем готовый элемент снимается со стержня с накруточного дорна 6.

Посте останова привода накруточного дорна путем ввода стопора 19 в упор 18 муфты 14 и удаления устройства 20 подачи провода из области с поверхностью для выполнения буртика 24 может заново подаваться провод для следующего процесса изготовле- ния элемента.

12 6

В дополнение следует заметить, что наряду. с указанным примером исполнения с поворачивающимся дорном накрутки и относительно его неподвижным приводом провода, не отступая от прин. ципа изобретения, можно использовать другой принцип исполнения с неподвижным дорном накрутки и вращающим. ся приводом провода, причем в любом случае сохраняется аксиальное пере" мещение накруточного дорна подачи про вода, формула изобретения

1, Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования, оснащенное средствами подачи и нарезки провода, накруточным дорном и соответствующими приводами, о т л и ч а " ю щ е е с я тем, что накруточный дорн 6 спереди выполнен в виде вилки

7 и аксиально перемещается в зависимости от длины элемента в гнезде 5, которое на выходе накруточноГо дорна оснащено поверхностью для радиального исполнения буртика 24, что нарезанный провод, располагающийся с двух сторон.от оси накрутки в приспособлении подачи провода 2, подается в дорн накрутки б у поверхности, предназначенной для буртика 24, и что накруточный дорн 6 и. приспособление 20 подачи провода вращаются один относительно другого.

2. Приспособление по и. 1, о тл и ч а ю-щ е е с я тем, что мехам низм 20 подачи провода может акси-. ально смещаться и скомбинирован с рез цом 23, срабатывающим в процессе смещения.

Приспособление по и. l о т" л и ч а ю щ е е с я тем, что накруточный дорн 6 в момент подачи прово" да фиксируется средствами 18, 19, 14, 4. Приспособление по и. 1, о тл и ч а ю щ е е r. я тем, что поверхность для изготовления буртика 24 в результате аксиального перемещения накруточного дорна 6 действует в момент подачи провода как съемник, Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской

Демократической Республики, 992 l 12

Составитель В. Бужинский

Редактор А.Иотыль Техред Т. Фанта Корректор У. Пономаренко

Заказ 194/8 Тираж $84 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии изготовления обмоток электрических машин

Изобретение относится к оборудованию для навивки спиралей и может быть использовано при изготовлении спиралей, предназначенных для пружинных матрацев, мягкой мебели

Изобретение относится к оборудованию для навивки спиралей и может быть использовано при изготовлении спиралей, предназначенных для пружинных матрацев, мягкой мебели

Изобретение относится к оборудованию для навивки спиралей и может быть использовано при изготовлении спиралей, предназначенных для пружинных матрацев, мягкой мебели

Изобретение относится к устройству для навивки проволочных спиралей
Наверх