Устройство для навивки спирали

 

О П И С А Н И Е („)925492

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) Дополнительное к авт. свид-ву—

;5 . ) Ч. г.". В 21 F 3/04

В 21 F 35/00 (22) Заявлено 31.03.80 (21) 2901154 25-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07;05.82. Бюллетень ¹ 17 (53) УДК:621.778;27

Государственный комитет по делам изобретений н открытий

: (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (72) Автор изобретения

Б. В. Пасутман (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский проек 0- - конструкторский и технологический институт источи ов света им. А. Н. Лодыгина (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления спиралей с малым внутренним диаметром, которые могут быть применены в производстве тел накала электрических ламп.

Известно устройство для навивки спирали Щ, содержащее смонтированные по ходу технологического процесса шпиндельный узел смотки, катушку с проволокой, )0 смонтированную на узле смотки.

Однако известное устройство не обеспечивает навивки проволоки на керн.

Известно устройство для навивки спирали (2), содержащее смонтированные по 15 ходу технологического процесса шпиндельный узел смотки, катушку с проволокой и натяжное приспособление.

Недостатком известного устройства является его невысокая надежность. 20

Наиболее близким по техничеакой сути является устройство для навивки спирали (3), содержащее смонтированные на станине по ходу технологического процесса шпиндельный узел смотки керна, асатушку с навиваемой на керн нитью, механизм поступательного перемещения керна со спиралью.

Недостаток известного устройства в его невысокой надежности. 30

Целькт изобретения является повышение надежности путем сохранения постоянного натяжения навиваемой нити.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для навивки спирали, содержащем смонтированные на станине по ходу технологического процесса шпиндельный узел смотки керна, катушку с навиваемой на керн нитью, механизм поступательного перемещения керна со спиралью, механизм поступательного перемещения керна со спиралью выполнен в виде концентрично смонтированных на станине и имеющих разные скорости вращения несущего и направляющего шпинделей, последний из которых имеет отклоняющие ролики, а несущий шпиндель имеет механизм намотки и натяжения керна со спиралью, состоящий из тянущего диска и подторможенной катушки для керна, соосно смонтированных вдоль шпинделя, при этом один отклоняющий ролик размещен вдоль осп керна, а два других расположены над тянущим диском и подторможенной катушкой.

На фиг. 1 изображено устройство для навивки спирали; на фиг. 2 — шпиндельный узел смотки керна; на фиг. 3 — механизм поступательного перемещения керна; на фиг. 4 — узел смотки навиваемой нити.

925492

Устройство для навивки спирали содержит шпиндельный узел 1 смотки керна, механизм 2 поступательного перемещения керна со спиралью, керн 3, узел 4 смотки навиваемой нити, навиваемую нить 5, электродвигатель 6 и передаточный механизм

7 от электродвигателя к механизму 2.

Шпиндельный механизм 1 состоит из электродвигателя 8, насаженной неподвижно на его валу оправки 9, на которой устанавливается катушка 10 смотки, упруготормозные элементы 11, гайка 12, направляющие детали 13.

Механизм 2 состоит из направляющего шпинделя 14 с отклоняющими роликами

15, (шкивом) ведомым элементом 16 передачи вращения, подшипниками 17, помещающимися в корпусе 18. Направляющий шпиндель 14 имеет подшипник 19 с несугцим шпинделем 20, на котором неподвижно закреплен с помощью гайки 21 тянущий диск 22.

На несущем, шпинделе 20 установлена также катушка 23 намотки спирали, навитой на керне, упруготормозные элементы

24 и ведомый элемент 25 передачи.

Узел 4 смотки навиваемой нити 5 имеет неподвижный кронштейн 26, на котором укреплены ось 27, очистительнотормозные зажимы 28, детали 29 силоизмерения и направления навиваемой нити, катушка 30 с навиваемой нитью.

Устройство для навивки спирали работает следующим образом.

Электродвигатели 6 и 8 работают одновременно с одинаковой акоростью вращения. Электродвигатель 6 с помощью передаточного механизма 7 передает вращение на направляюший шпиндель 14 с одним передаточным числом и на несущий шпиндель

20 с другим передаточным числом, которое выбирается в зависимости от необходимого шага спирали, навиваемой иа непрерывном керне 3. Передаточный механизм 7 может быть выполнен в виде двух параллельно работающих ременных передач, в связи с чем ведомые элементы передачи (16 и 25) изображены в виде шкивов. Керн 3 с навитой спиралью проходит по направляющим деталям, огибает тянущий диск 22, затем наматывается на катушку 23 намотки, которая имеет возможность поворачиваться на несущем шпинделе 20 с торможением упруготормозными элементами 24.

Благодаря разности скоростей вращения направляющего шпинделя 14 н несущего шпинделя 20 керн наматывается на тянущий диск 22, который протягивает его поступательно в направлении, обозначенном стрелками (см. фиг, 1, 2 и 3). При этом керн 3 сматывается с катушки 10 сможи, которая имеет возможность поворачиваться на оправке 9, тормозясь с помощью упруготормозных элементов 11. Одновременно с этим прямолинейный участок керна

65 между шпиндельным узлом 1 смотки керна

3 и механизмом 2 намотки спирали, навитой на керне 3, участвует во вращении вокруг своей оси под действием отклоняющих роликов 15 и детали 13, которые вращаются с одинаковой скоростью. При этом на керн 3 навивается нить 5, которая сматывается со свободно поворачивающейся катушки 30, тормозится очистительно-тормозным зажимом 28 и проходит по деталям

29 силоизмерения и направления нити.

Ввиду того, что катушки 30 с навиваемой нитью 5 не участвует во вращательном движении навивки нити 5 на керн 3, располагаясь на неподвижном кронштейне, создаются улучшенные условия для сохранения постоянства величины продольной силы натяжения навиваемой нити и тем самым для уменьшения ее обрывности в процессе спирализации. В связи с этим данное устройство для навивки спирали на непрерывном керне можно использовать в приборе проверки вольфрамовой проволоки на спирализуемость, а также в качестве механизма для спирализа ции вольфрамовых нитей, особенно тонких, склонных к повышенной обрывности.

Такая конструиция устройства для навивки спирали существенно повышает его надежность путем сохранения постоянного натяжения навиваемой нити на непрерывно перемещающийся керн.

Формула изобретения

Устройство для навивки спирали, содержащее смонтированные на станине по ходу технологического процесса шпиндельный узел смотки керна, кат1у шку с навиваемой на,керн нитью, механизм поступательного перемещения керна со спиралью, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем сохранения постоянного натяжения навиваемой нити, механизм поступательного перемещения керна со спиралью выполнен в виде концентрично смонтированных на станине и имеющих разные скорости вращения несущего и направляющего шпинделей, последний из которых имеет отклоняющие ролики, а несущий .шпиндель имеет механизм намотжи и натяжения керна со спиралью, состоящий из тянущего диска и подторможенной катушки для керна, соосно смонтированных вдоль шпинделя, при этом один отклоняющий ролик размещен вдоль оси керна, а два других расположены над тянущим диском и подторможенной катушкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 536870, кл. В 21 F 3/04, 1975.

2. Патент Англии № 803542, кл. НКИ

83/4Е, 1956.

3. Авторское свидетельство СССР № 218801,|кл. В 21 F 3/04, 1967, 925492 р 1Х 14,гу Д1

4Ъ

%!ФЪ

Л7 9

ppg, ()

Составитель Ю. Яковлев

Редактор П. Горькова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

Заказ 448/415 Изд. № 143 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»