Вибросито

 

Ь П И С А Н И Е (, 997840

И ЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) ополнпг л. и е к авт. свид-ву —. (22) Заявлено 21.09.81 12! ) 3342347/23-26 (51) Ч .y z

В 07 В 1 40 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстеапвй кемитет

СССР (53) УДК 621.039..59 (088.8 ) Опубликовано 23.02.83. Бюллетень, А 7

Дата опубликования описания 28.02.83 пв делам изобретений и вткрытий (72) Авторы изобретения

А. И. Булатов, И. H. Бартко, Т. Х. Галимо

В. Г. Никитченко и И. Н. Рез (f е):! А Та И;" -„-, 1

И

Всесоюзный научно-исследовательский и ститут по креплению скважин и буровым рас ворай"аЛ.-:";; -.",;, — 3 (71) Заявитель (54) ВИБРОСИТО

Изобретение относится к разделеник> суспензий, например бурового раствора, и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленностях.

Известно вибросито, содержащее две виброрамы с сетками, свободно установленные на станине прн помощи резиновых пружин, полый вал, внутри которого на подшипниках установлен приводной вал с эксцентричными шейками (1) .

Недостатком этого устройства является, то, что регулирование пропускной и очистительной способности вибросита возможно только заменой сеток и изменением частоты колебаний вибратора в узком пределе, так как дальнейшее ее увеличение приводит к соскакиванию тикстропных ремней и уменьшению долговечности корпуса виброрамы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибратор, содержащий виброраму, полый и приводной валы, ограничитель поворота, подвижную и неподвижную части дебаланса, связанные между собой упругим элементом и размещенные с эксцентриситетом по разные стор1 ны оси вращения дебаланса (21.

Недостатками известного устройства, ляются ограниченность пределов регул»)ования колебаний из-за быстрого роста уск.>рения вибрации при УВе.ø÷åíèè ампл»гуды и частоты, а также ум ньшения из-за этого долговечности корпуса и сильного биения приводного вала.

Цель изобретения — 1асши1, н»е диапазона peri . иоовання амплит;. ы и частоты вчбросита.

1остаdлснная цель достигается тем, что подвижная часть дебаланса имеет отв.рстия для установки ограничителя угла и ворота и снабжена опорной шейкой, эксгцн>s тричной оси вибратора, на которой установлена неподвижная часть дебаланс. с приводным валом, закрепленным с эксцентриситетом, при этом эксцентриситеты приводного вала и опорной шейки расположены по разные стороны от оси, а подвижная часть дебаланса размещена на полом валу в центре виброрамы.

На фиг. 1 представлейо вибросито, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

997840

Вибросито имеет виброраму 1 с сетками 2; в центре тяжести которого установлен полый вал 3, ось 4 которого является осью врашения дебаланса. С наружной стороны полого вала 3 на подшипниках 5 и 6 концентрично оси врашения установлена подвижная часть 7 дебаланса. На эксцентричной опорной шейке 8 на подшипнике

9 установлена неподвижная часть 10 дебаланса. Эксцентриситет оси 11 противоположен центру масс подвижной части 7 и по величине равен максимальной амплитуде колебаний виброрамы 1.

Между собой части связаны пружиной 12 которая в состоянии покоя разводит их так, что центры тяжести обеих частей дебаланса расположены в плоскости, совпадающей с осью 4 вращения но по разные стороны от последней. При этом пружина, упирая опору 13 на подвижной части в выступ на неподвижной части 10, соединяет дебаланс в одно целое. Плотность соединения частей 7 и 10 вдоль оси обеспечивается креплением приводного вала 14, который жестко устанавливается в неподвижной части 10 при помощи конического кольца 15.

Причем ось посадочного отверстия в ко..ьце 15 смещена от оси симметрии. Величина эта равна смещению обобщенной координаты колебания от оси вращения дебалапса Х= (Е,+ ).

При установке вала дебалансы ориентируются таким образом, что эксцентриситет установки вала направлен в сторону смещения обобщенной координаты колебания (в данном случае вверх), а эксцентр тяжести неподвижной части — в сторону центра гяжестп виброрамы. Таким образом, эксцентриситеты приводного вала 14 и опорной шейки 8 подвижной части противоположны, сумма их по абсолютной величине всегда равна максимальному смещению обобщенной координаты Х,.

На частях дебаланса установлены накладки 16, увеличиваюшие дисбаланс частей. Фиксирование угла поворота частей производят ограничителем 17 путем установки его в отверстия 18 на подвижной части дебаланса. Шаг смещения отверстий выполнен в соответствии с изменением частот вращения на шкиве 19.

Дебалансы закрыты кожухом 20, в нижней части которого находится масло, а вверху люк 21 для перестановки и регулирования поворота частей дебаланса.

Вибросито работает следующим образом.

Вращение вала электродвигателя ременной передачей передается на шкив 19, который вращает приводной вал 14. Дебаланс в начальный период врашения представляет собой маховик, поэтому на привод его масса не влияет, но эксцентричность установки вала 14 вызывает колебания виброрамы. Колебания эти по амплитуде о

15.

zo

25 зо

З5

55 небольшие и являются пусковыми, так как вызывают в частях дебаланса реакцик> связи

При этом ось вала 14 вргшаясь вокруг оси дебаланса, соверц ает колебания, гармонические колебанию виброрамы. Следовательно, ось шкива по отношению оси врашения, совершает колебания, но в связи с малыми значениями амплитуды радиус биения шкива не оказывает особого влияния на работу привода вибросита.

В установившемся режиме реакция связи достигает максимальной величины и превышает жесткость пружины. В связи с этим во вращающемся дебалансе происходит перемешение подвижной части 7 относительно неподвижной 10 жестко закрепленной с коническим кольцом 15. Равновесие масс в дебалансе нарушается н появляется эксцентриситет масс дебаланса, который ориентирует его относительно периода колебаний виброрамы, т.е. центр масс поворачивается и врашается в фазе к колебанию виброрамы, а ось вала наоборот в противофазе, устанавливается на оси обоошенной координаты и биение оси шкива ppeкрашается.

Колебания эти для вибросита являются рабочими. Амплитуда их увеличивается по мере поворота частей, что в свою очередь вызывает увеличение угла поворота частей. Это происходит до тех пор пока подвижная часть не повернется на максимальный угол и опора 13 не упрется в выступ неподвижной части. Полученная амплитуда колебания — максимальная, а регулирование возможно лишь в сторону.ее уменьшения, которое производится перестановкой ограничителя !7 в отверстиях !8 через люк 21.

Наличие эксцентричной шейки позволяет оси вала находиться всегда в обобшенной координате колебания, так как с увеличением относительного поворота частей обобщенная координата смешается пропорционально увеличению амлитуды колебания, но поворот частей дебаланса на такую же величину увеличивает смешение оси вала из-за увеличения эксцентриситета опорной шейки 8. Кроме того, чем больше амплитуда колебания виброрамы, тем точнее совмегцается ось вала и обобшенная координата. Полное совмещение эксцентриситетов наступает при максимальной амплитуде колебания. В этом случае суммарный эксцентриситет центра масс лежит в одной плоскости с центром обобщенной координаты, а ось вала наход тся в центре обобщенной координаты.

Выбранный шаг отверстий позволяет устанавливать амплитуду колебания пропорционально увеличению частоты врашения приводного шкива 19. Следовательно. возможно увеличение частоты вращения приводного вала в более больших пределах. не достигая при этом величины разрхшающего ускорения виброрамы, но максималь.

997840 ные значения амплитуды колебания устанавливаются изменением массы накладок 16, Эффект предлагаемого изобретения состоит в увеличении пропускной способности снтовой поверхности вибросита за счет появления возможности использования большой амплитуды н расширения сочетаний амплитуд н частот колебаний.

Формула изобретения

Вибросито, содержащее виброраму, полый и приводной валы, ограничитель угла поворота, подвижную и неподвижную часть дебаланса, связанные между собой упругими элементами и размещенные с эксцентриситетом по разные стороны от оси вращения дебаланса, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона peryлирования амплитуды и частоты колебаний вибросита, подвижная часть дебаланса имеет отверстия для установки ограничителя угла поворота и снабжена опорной шейкой, эксцентричной оси вибратора, на которой установлена неподвижная часть дебаланса с приводным валом, закреплен ным с эксцснтриситетом, при этом эксцентриситеты приводного вала и опорной шейки расположены по разные стороны от оси, а подвижная часть дебаланса размещена на полом валу, установленном в центр» виброра мы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Головко В. Ч. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов. N.. «Недра». 1971.

2. Авторское свидетельство СССР ,% 400378. кл. В 06 В 1/16, 1974

997840

A-А

1 ф У6. Г

Редактор Г. Ус

Заказ 1005/11

Составитель В. Тимошков

Техред И. Верес Корректор И. Ватрушкина

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вибросито Вибросито Вибросито Вибросито 

 

Похожие патенты:

Грохот // 994049

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх