Толкающий конвейер транспортирования изделий

 

О П И С А Н И Е „,)998254

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.8! (21) 3272837/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 65 G 47/52

Гевудэретеееый квинтет

СССР

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.83 (53) УДК 621.867 (088.8) lo девам нзебретеаай и етхрмтвй (54) ТОЛКА1ОЩИЙ КОНВЕЙЕР ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и используется преимущественно в швейной отрасли для партионной транспортировки и выдачи изделий на рабочие места с толкающего конвейера.

Известен подвесной толкающий конвейер, в котором ходовой путь при помощи трехпозиционной стрелки имеет ответвление к рабочему месту. Ответвление выполнено с уклоном к рабочему месту относительно ходового пути конвейера. При выходе подвески с изделиями на ответвление они скатываются по наклонному ходовому пути на рабочее место (11.

Однако в данном конвейере после обработки партии изделий возвращение их íà )s ходовой путь конвейера производится вручную, путем переталкивания подвески по наклонной части .ответвления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является толкающий конвейер транспортирования изделий, включающий тяговый орган с толкателями, ходовой путь с разрывом, приемно-передающее приспособление в виде установленной на поворотном

2 вокруг оси рычаге штанги, имеющей сечение, равное сечению ходового пути и длину, равную длине разрыва ходового пути, и фиксирующее приспособление штанги с ходовым путем (2).

Недостатком известного толкающего конвейера является недостаточная производительность за, счет применения одной штанги.

Целью изобретения является повышение производительности толкающего конвейера транспортирования изделий.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен дополнительными штангой и рычагом с осью, при этом оси рычагов соосны между собой и параллельны оси ходового пути, а штанги связаны с концами рычагов с возможностью образования прямоугольной рамки.

Фиксирующее приспособление выполнено в виде подпружиненных шариков, установленных в торцах ходового пути, и углублений, выполненных в торцах штанг.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 — узел фиксации приемной штанги с ездовым путем, сечение А — А на фнг. 1; на фиг. 3

998254 расположение каретки на ездовом пути, сечение Б — Б на фиг. 1.

Толкаюший конвейер включает приемнопередающее приспособление, которое содержит две штанги 1 и 2, соединенные через втулки 3 с концами рычагов 4, которые вместе образуют прямоугольную рамку, закрепленную в соосных осях 5, дающих возможность совершать поворот на 180 вокруг этих осей, каретку 6 на двух катках для подвешивания партии изделия, тяговый орган 7 и толкатель8 каретки, жестко соединенные с тяговым органом 7, ходовой путь 9, фиксирующее приспособление 10 и адресное устройство. Оси рычагов соосны оси ходового пути, а фиксирующее приспособление выполнено в виде -подпружиненных шариков 11, установленных на торцах ходового пути 9, и углублений 12 в торцах штанг. Штанги 1 и 2 имеют сечение, равное сечению ходового пути 9 и длину, равную длине разрыва ходового пути.

Конвейер работает следующим образом.

Партия изделий, навешенная на каретку 6, транспортируется толкателем 8 по ходовому пути 9 конвейера. При прохождении каретки 6 по приемной штанге 2; выполняющей в данный момент роль участка ходового пути, откидной упор толкателя 8 взаимодействует с адресным устройством, выходит из зацепления с кареткой, которая останавливается на штанге 2. Рамка при помощи приводного механизма поворачивается на 180 вместе с кареткой 6, которая удерживается в вертикальном положении за счет сил тяжести и поворота штанги 2 во втулках 3. Каретка 6 с изделиями на приемной штанге 2 перемешается в зону обработки а роль участка ходового пути выполняет приемная штанга 1, которая стыкуется с ходовым путем конвейера при помощи фиксирующего приспособления 10. Шаг толкателя 8 выбирается таким образом, чтобы время перемещения следующей каретки до приемной штанги 1 было больше времени поворота рамки на 180 .

5 Предлагаемое выполнение передаюшего приспособления позволяет повысить по сравнению с известными устройствами производительность конвейера примерно в два раза.

Форму.га изобретения

1. Толкающий конвейер транспортирования изделий, включаюший тяговый орган с толкателями, ходовой путь для кареток с изделиями, выполненный с разрывом, приемно-передающее приспособление в виде установленной на поворотном вокруг оси рычаге штанги, имевшей сечение, равное сечению ходового пути, и длину, равную

10 длине разрыва ходового пути, и фиксируюшее приспособление штанги с ходовым путем, отличаюиииая тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительными штангой и рычагом с осью, при этом оси рычагов соосны между собой и параллельны оси ходового пути, а штанги связаны с концами рычагов с возможностью образования прямоугольной рамки.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующее приспособление выполЗ0 вено в виде подпружиненных шариков, установленных в торцах ходового пути, и углублений, выполненных в торцах штанг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Средства механизации для адресного перемещения изделий. Обзорная информация — «Швейная промышленность», 1979, вып. 3, с. 14, рис. 8.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 385860, кл. В 65 G 47)52, 1970 (про40 тотип).

998254

Составитель Б. Толчанов

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 1048/32 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4