Устройство для отделки зубчатых колес

 

(72) Автор изобретения

С. П. Радзевич и (71) заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлооб-; работке и может найти применение при отделке зубчатых колес.

По основному авт. св. Р 921727 известно устройство для отделки зубча" тых колес с продольной модификацией зубьев, выполненное в виде двух соосно расположенных один в другом разнонаправленных червяков, углы установки которых равны 0 и один из которых является инструментом, а другойделительный. Устройство содержит клиновидные направляющие, установленные в радиальном направлении устройства между червяком-инструментом и делительным червяком (1) .

Недостаток известного устройства заключается в сложности.создания увеличенных усилий резания и сложности точного регулирования его диаметральных размеров, что уменьшает производительность эубоотделочной операции и снижает ее точность. Кроме того, технологические возможности устройства ограничены. .Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности отделки °

Для достижения указанной цели чер вяк-инструмент и делительный червяк выполнены коническими с одинаковыми углами при вершинах начальных конусов, а устройство снабжено механиз-. мом перемещения указанных червяков в осевом направлении устройства один относительно другого на регулируемые величины и фиксирования их от осевого перемещения в требуемом поло30 женкиНа фиг. 1 изображено устройство для отделки зубчатых колес, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для отделки зубчатых колес состоит иэ червяка-инструмен- та 1, выполненного в виде коничсско

ro червяка охватывающего типа, угол установки которого равен 0 . Угол при вершине начального конуса червя ка-инструмента 1 равен 8 . Внутри червяка-инструмента 1 соосно с ним установлен конический делительный червяк 2, угол установки которого равен Оо, а угол при вершине начального конуса равен 6 . B пространстве между червяком-инструментом 1 и приводным червяком 2 установлены клиновидные направляющие 3, между которыми образовано пространство для проЗ0 хождения обрабатываемых колес 4 °

1000186

Устройстно для отделки зубчатых колес снабжено механизмом перемещения червяка-инструмента и делительного черняка один относительно другого s осевом направлении устройства на регулируемые неличины и фиксирования их от осевого перемещения в требуемом положении . К делительному червяку 2 на радиально-упорных подшипниках 5, между которыми установлена шайба 6, прикреплен регулировочный шток 7, который через шайбы 8 и 9 закреплен гайками 10 и 11. Шток 7 имеет воэможность регулировочного перемещения от исполнительного. механизма (не показанj в осевом направлении устройст- <5 ва по стрелке Б, а также воэможность фиксирования от осевого перемещения в требуемом положении.

Устройство для отделки зубчатых колес работает следующим образом. 20

Червяк-инструмент 1 и делительный червяк 2 вращаются вокруг оси устройства в одном направлении с угловыми скоростями Ю«и Ы4соответственно.

Обрабатываемые зубчатые колеса 4 про- 25 ходят в зазор между двумя соседними клиновидными направляющими 3. При этом они нращаются вокруг своих осей с угловыми скоростями <д и перемещаются вдоль оси устрой< тва со ско- Щ ростью Ч< . Соотношение угловых .скоростей мо и Ы4 необходимо назначать таким, чтобы зубчатые колеса 4 за время прохождения через устройство успели повернуться вокруг своих осей не менее чем на один полный оборот.

Если количество витков червякаинструмента 1 <.ольше числа зубьев обрабатываемых колес 4,то обработка может быть произведена и при невра- @ щающемся делительном червяке 2. Можно также оставить неподвижным червякинструмент 1, а вращать вокруг осн устройства с угловой скоростью ы4 вместе с делительным червяком 2 клиновидные направляющие 3 с нахо дящимися между ними обрабатываемыми зубчатыми колесами 4.

Механизм перемещения червяка-инструмента 1 и делительного червяка 2 50 один. относительно другого в осевом направле <ии устройства и фиксирования их от осевого перемещения в тре- буемом положении получает движение по стрелке Б or исполнительного при- 55 вода (не показан) . При этом, если шток 7 перемещается по стрелке Б в какую либо сторону на неличу Н, эт соответствует изменению зазора между червяком-инструментом 1 и делительным червяком 2 с каждой стороны на неличину ьс . H s<> 0, 5 8, где h — величина перемещения штока 7 по стрелке Б;

9 — угол при вершине начальных конусов червяка-инструмента

1 и делительного червяка 2, что приводит к соответствующему изменению диаметральных размеров обрабатываемых зубчатых колес и, следовательно, к изменению толщин их зубьев.

Если точность позиционирования штока 7 при перемещении по стрелке Б равна + 0,1 мм, то при угле О=

5О точность выполнения диаметральных размеров зубчатого колеса может быт ь до сти гнут а р ав ной примерно 4,36 мкм, а точность выполнения тслщин зубьев равной примерно .1,.49 мкм. При уменьшении угла 6< точность обработки может быть повышена.

Если .угол Ю при вершине начальных конусов червяка-инструмента 1 и делительного червяка 2 выполнить достаточно большим, например равным 90 или более, то в результате перемещения -их один относительно другого в осевом направлении устройства появляется возможность простыми средствами н.достаточно широких пределах регулировать величину пространства для прохождения обрабатываемых заготовок. Это позволит простыми средствами на одном и том же устройстве производить обработку зубчатых колес с разным числом зубьев. Для перехода от обработки зубчатых колес с одним числом зубьев к обработке зубчатых колес с другим числом зубьев достаточно сместить червяк-инструмент 1 и делительный червяк 2 один относительно другого в осевом направлении устройства на соответствующую величину. Это расширяет технологические воэможности устройства для чистоной обработки зубчатых колес.

Применение изобретения позволит увеличить производительность и повысить точность обработки цилиндричес " ких зубчатых колес с продольной модификацией зубьев, а также расширить технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для отделки зубчатых колес по авт. св. 9 921727, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения точности отделки, червяк-инструмент и делнтельный чер" вяк выполнены коническими с одинакоными углами при вершине начальных конусов, а устройство снабжено меха1000186 ниэмом перемещения укаэанных червяков один относительно другого в осевом направлении и фиксирования их в требуемом положении.

Источники и нформадии, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 921727, кл. В 23 Г 19/00, 1980.

1000185

Составитель В. Слиткова

Техред.и,тепер корректор E. Рошко

Редактор Л.филь.

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1230/10 Тираж 1104

ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб.

Подписное

СССР д. 4/5