Устройство для удаления заусенцев с зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнк

Республик

<Ä>984745 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180680 (21) 2944429/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.82.Бкзллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30.12.82

Р )М К з

В 23 F 19/10

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

f53) УДК 621.923.6. .06(088,8) (72) Авторы изобретения

Л.Г.Одинцов, П.П.Шестаков, A. A. Козырев, Н. А :.Веков, Л.Ф.Проскурин и В.Ф.Трубаев/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

С ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке зубчатых колес.

Известно устройство для удаления заусенцев с зубчатых колес проволочными инструментами, закрепленными в шпинделях инструментальных головок, размещенных с возможностью вращения и прямолинейного перемещения от приводов на основании, на котором с возможностью прямолинейного перемещения от привода расположена каретка, несущая закрепленное в шпинделе .обрабатываемое зубчатое колесо, установленное с возможностью вращения от привода. Снятие заусенцев осуществляют эа несколько проходов (1 3.

Недостатком известной конструкции является невозможность полной обработки зубчатого колеса эа один цикл, что приводит к снижению производительности, кроме того, последовательная обработка приводит к возникновению неуравновешенных изгибающих усилий, которые ухудшают условия обработки.

Цель изобретения - повышение производительности и долговечности обрабатываемых колес.

Для достижения цели инструментальные головки размещены в трех плоскостях так, что по крайней мере оси двух нх шпинделей перпендикулярны, а третья параллельна оси шпинделя обрабатываемого колеса, привод вращения которого выполнен в виде гидроцилиндра, регулируемого посредством дросселя, и реечной передачи, связанной рейкой с поршнем гидроцилиндра, колесом — co шпинделем обрабатываемого колеса, причем приводы вращения и перемещения обрабатываемого колеса и инструментальных ro15 ловок сблокированы друг с другом и с введенным в устройство электромеханическим ключом зажима обрабатываемого колеса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - привод вращеиия обрабатываемого зубчатого колеса.

Устройство для удаления заусенцев с зубчатого колеса 1 проволочными инструментами 2, например, щетками, включает основание 3. На основании 3 с возможностью прямолинейного перемещения от привода 4 установлена каретка 5, несущая обрабатываемое зубчатое колесо 1, размещенное с воз984745 можн с2СTьи вращения От Zipè Вода б, 3 а жим колеса 1 осуществлен электромеханическим ключом 7„ имекяцим привод 8. На основании 3 установлены также инструментальные головки 9

11 с возможностью вращения от данного 5 привода 12 (вариант передачи вращения от привода 12 идентичен всех трех голонках и показан на одном примере ). От привода 12 через трехскоростной редуктор 13 вращение 10 передается на шпиндель 14, представляющий собой гидроцилиндр, на штоке

15 которого закреплен инструмент 2.

Каждая инструментальная головка 15 имеет возможность прямолинейного перемещения посредством двух кареток

16 и 17. Для обеспечения поджима инструмента 2 к колесу 1 с постоянным усилием в станок введен датчик 18 контроля крутящего момента„ который дает команду на электропреобразователь 19, управляющий перемещением головок 9 — 11 гидромотором (не показано ). Привод 4 прямолинейного перемещения каретки 5 выполнен в ниде гидроцилиндра 20 со штоком 21.

Каретка 5 перемещается по направляющим 22 основания 3. !

Привод 6 нращения обрабатывающего 30 колеса 1 представляет собой гидроцилиндр,,23. шток 24 который соеди-нен с реечной передачей 25, зубчатое колесо которой находится в зацеплении с зубчатым колесом 26, за- 35 крепленным на шпинделе 27, несущим колесо 1. На зубчатом колесе реечной передачи 25 размещены контакты

28 и 29 с возможностью взаимодействия с конечными выключателями 30 и 40

31, связанными с реверсным гидравлическим золотником 32, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение штока 24 и рейки реечной передачи ?5, т.е. реверсное враще— ние обрабатываемого колеса. Скорость протекания жидкости в гидроцилиндре регулируется дросселем 33. Шпиндель

27 выполнен пустотелым и несет зажимной винт 34, связанный с пинолью

35, имеющей головку 36 под зубчатое гнездо 37 электромеханического ключа 7, имеющега конечные выключатели

38 и 39, обеспечивающие блокировку ключа и его работу в цикле. Передаточное отношение колеса реечной передачи 25 и колеса 26 составляет более двух, поэтому при повороте менее чем на 1/2 оборота колеса пе-. редачи 25 колесо 26 делает полный оборот. В начале цикла обработки ® контакт 28 соединен с конечным выключателем 30. При повороте колеса реечной передачи 25 происходит взаимодействие контакта 29 и выключателя

31 и через золотник 32 подается ко- . 65 манда на реверс шпинделя 27. После этого колесо поворачивается н другую сторону да соединения контакта 28 с выключателем 30. При этом колесо

26 и шпиндель 27 делают полный оборо=. устройстно работает следующим образом

В исходном положении головки 9 11.отведены„ каретка 5 расположена так„ что головка Зб находится в зацеплении с зубчатым гнездом 37 ключа. Колесо 1 установлено на шпиндель. Электромеханический ключ 7 вращает пиноль 35, при этом винт 34 перемещается поступательно и зажимает колесо 1. После этого пиноль 35 основ бождается и производится перемещение каретки 5 с колесом 1 н рабочую зону. Затем подводят головки 9 — 11 к обрабатываемым поверхностям (два торца и наружный диаметр), и производится обработка. Головки 9 . — 11 отводятся. Производится реверс вращения детали, головки 9 — 11 подводятся вновь, и повторяется вторая часть цикла.

Головки отводятся после полного оборота колеса 1, каретка 5 выводит деталь из зоны обработки.

Предлагаемое устройство полностью автоматизирует процесс снятия заусенцев со всего контура зубчатых колес, что повысит производительность и долговечность колес.

Формула изобретения

Устройство для удаления заусенцев с зубчатых колес проволочными инструментами, закрепленными в шпинделях инструментальных головок, размещенных с возможностью вращения и прямолинейного перемещения от приводов на основании, на котором с возможностью прямолинейного перемещения от привода расположена каретка, несущая закрепленное в шпинделе обрабатываемое зубчатое колесо, установленное с возможностью вращения от принода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и повышения долговечности обрабаты.ваемых колес, инструментальные головки размещены в трех плоскостях так, что по крайней мере оси двух их шпинделей перпендикулярны, а третья параллельна оси шпинделя обрабатывае-, мого колеса, привод вращения которого выполнен в виде гидроцилиндра, регулируемого посредством дросселя, и реечной передачи, связанной рейкой с поршнем гидроцилиндра, колесом— со шпинделем обрабатываемого колеса, причем приводы вращения и переме984745

ВНИИПИ Заказ 10035/17 Тираж 1153 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 щения обрабатываемого колеса и инструментальных головок сблокированы друг с другом и с введенным в устройство электромеханическим ключом зажима обрабатываемого колеса.

Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Серебряницкий П.П. Обработка механическими щитками. Лениздат, 1967, с. 129.