Кондуктор для обработки параллельных отверстий

 

КОНДУКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРАЛЛЕЛБНЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с опорными устройствами и кондукторную плиту с направляющими втулками и прижимными устройствами, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности параллельного расположения обрабатываемых отверстий, одно из опорных устройств выполнено в виде полуцилиндра с осью поворота , расположенной перпендикулярно плоскости, проходящей через оси направляющих втулок, а второе опорное и прижимные устройства выполнены в .виде полусфер. (Л О5 О 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Su„„1016086

g(5D В 23 В 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::.

H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gf ф 17 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3287381/25-08 (22) 04.05.81 (46) 07.05.83. Бюл. № !7 (?2) А. В. Еремин, Н. В. Лысенко, Г. И. Бударина и И. Н. Амелькин (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 621.952-229.2 (088.8) (56) !. OMTPM 3466.001.63 Приспособления для механической обработки и сборки.

Приспособления универсальные. Раздел 1, вып. 1, М., с. 60, 1963, фиг. 27, с. 7312—

000. (54) (57) КОНДУКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ

Г1АРАЛЛЕЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с опорными устройствами и кондукторную плиту с направляющими втулками и прижимными устройствами, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения точности параллельного расположения обрабатываемых отверстий, одно из опорных устройств выполнено в виде полуцилиндра с осью поворота, расположенной перпендикулярно плоскости, проходящей через оси направляющих втулок, а второе опорное и прижимные устройства выполнены в.виде полусфер.

1016086

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станочным приспособлениям, и может быть использовано, например, для сверления, зенкерования и развертывания параллельных отверстий.

Известен кондуктор, содержащий корпус с неподвижными опорными устройствами для установки обрабатываемой детали и кондукторную плиту с направляющими втулками, осуществляющую зажим обрабатываемой детали (I ) . !

О

Недостатком известного устройства является то, что от наличия погрешности расположения баз обрабатываемой детали при использовании неподвижных опорных устройств, к которым прижимается деталь при закреплении, имеет место упругая деформация детали, при которой производится обработка отверстий. После раскрепления деталь возвращается в свое начальное, недеформированное состояние, и обработанные отверстия приобретают непараллель- gp ность расположения.

Цель изобретения — повышение точности параллельного расположения обрабатываемых отверстий.

Указанная цель достигается тем, что в кондукторе, содержащем корпус с опорными устройствами и кондукторную плиту с направляющими втулками и прижимными устройствами, одно из опорных устройств выполнено в виде полуцилиндра с осью поворота, расположенной перпендикулярно . плоскости, проходящей через оси направляющих втулок, а второе опорное и прижимные устройства выполнены в виде полусфер.

На фиг. 1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Кондуктор состоит из корпуса 1, несу35 щего опорные устройства 2 и 3. Опорное устройство 2 включает основание 4, на цилиндрической поверхности 5 которого установлен полуцилиндр 6. В основании 7 опорного устройства 3 на сферической по- 40 верхности 8 установлена полусфера 9.

На корпусе 1 закреплена .кондукторная плита 10, в которой установлены направляющие втулки 11 и 12, а также прижимные устройства 13 и 14. Прижимное устройство 13 включает основание 15, в котором 4 на сферической поверхности 16 установлена полусфера 17. Прижимное устройство 14 включает основание 18, в котором на сферической поверхности 19 установлена полусфера 20. В корпусе 1 закреплена неподвижная 21 и подвижная 22 призмы. Подвижная призма 22 перемещается винтом 23.

Ось вращения I — I полуцилиндра 6 расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через геометрические оси II — 11 направляющей втулки !1 и III — III направляющей втулки 12.

Обрабатываемая деталь 24 опирается на полуцилиндр 6 и полусферу 9.

Кондуктор работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 24 укладывается одним концом на полуцилиндр 6, другим — на полусферу 9. Вращением винта 23 подвижная призма 22 подводится к детали 24, после этого перемещением прижимных устройств 13 и 14 в направлении опорных устройств 2 и 7 соответственно деталь 24 закрепляется, взаимодействуя снизу с полуцилиндром 6 и полусферой 9, а сверху — с полусферами 17 и 20. В процессе закрепления детали 24 полуцилиндр 6 и полусфера 9 поворачиваются соответственно расположению установочных баз 25 и 26 детали 24, а полусферы 17 и 20 в процессе зажима самоориентируются соответственно расположению поверхностей детали, по которым осуществляется зажим. В результате деталь при зажиме не деформируется. После обработки отверстий 2? и 28 прижимные устройства 13 и 14 отводятся в начальное (нерабочее) положение, деталь 24 освобождается от закрепления. Так как при закреплении отсутствует деформация детали, достигнута высокая точность параллельности 27 и 28 в детали 24, Экономическая эффективность описываемого кондуктора обеспечивается за счет повышения точности расположения осей отверстий, так как зажим детали осуществляется усилиями, действующими в направлении самоустанавливающихся опор, отсутствия деформации детали. Исключается также снятие базовых поверхностей, так как опорные и зажимные элементы зажимных устройств самоустанавливаются соответственно расположению поверхностей установочных и прижимных баз.

1016086

Редактор. Т. Митейко

Заказ 3282ЛЗ

Составитель М. Черных

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4