Линия для обработки изделий в контейнерах

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРАХ, включающая технологические ванны, подъемно-транспортное устройство и приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки изделий путем ускорения процесса опускания изделий в часть ванн, приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн выполнено в виде размещенных в зоне последних цилиндров с обратными и дроссельным клапанами и поршнями со щтоками и управляющего упора, установленного на подъем но-транспортном устройстве с возможностью взаимодействия с дроссельным клапаном, причем контейнеры имеют кронштейны с фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия со штоками цилиндров. (Л Од 1C О1 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.„Я0„„103 6252

3(5g . В 65 G 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3402905/27-03 (22) 25.02.82 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) В. И. Борд, Д. H. Шойхет, А. В. Зайцев и И. Г. Довгялло (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (53) 621.86? (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 768727, кл. В 65 G 49/04, 1978

2. Патент Великобритании № 1331861, кл. В 44 С 1 22, С 23 g 3/00, опублик. 1973 (прототип). (54) (57) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ В КОНТЕЙНЕРАХ, включающая технологические ванны, подъемно-транспортное устройство и приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн, отличающаяся тем, что, с целью повыше= ния производительности и качества обработки изделий путем ускорения процесса опускания изделий в часть ванн, приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн выполнено в виде размещенных в зоне последних цилиндров с обратными

-и дроссельным клапанами и поршнями со штоками и управляющего упора, установленного на подъемно-транспортном устройстве с возможностью взаимодействия с дроссельным клапаном, причем контейнеры имеют кронштейны с фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия со штоками цилиндров.

1016252

Изобретение относится к немеханической обработке изделий в ваннах и может найти применение, например при очистке металлических изделий в расплавах, термообработке и т. д.

Известна линия для обработки изделий в ваннах, включающая технологические ванны, подъемно-транспортное устройство (1) .

Недостатком данной линии является то, что в ней не решен вопрос ускоренного опускания контейнеров с изделиями на отдельных позициях, которое необходимо согласно техническому процессу очистки в расплавах при погружении горячих изделий в ванну с водой.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является линия для обработки изделий в контейнерах, включающая технологические ванны, подъемно-транспортное устройство и приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн (2).

Недостатком известного устройства является то. что в нем трудно добиться быстрого опускания контейнеров с изделием в часть ванн.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки изделий путем ускорения процесса опускания изделий в часть ванн.

Указанная цель достигается тем, что в линии для обработки изделий в контейнерах, включающей технологические ванны, подъемно-транспортное устройство и приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн, приспособление для ускорения погружения изделий в часть ванн выполнено в виде размещенных в зоне последних цилиндров с обратными и дроссельным клапанами и поршнями со штоками, управляющего упора, установленного на подъемно-транспортном устройстве с возможностью взаимодействия с дроссельным клапаном, при этом контейнеры имеют кронштейны с фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия со штоками цилиндров.

На фиг. 1 изображен один из вариантов линии — линия карусельного типа для очистки изделий в расплавах, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1 (крестовина в верхнем положении); на фиг. 4 — то же, крестовина в промежуточном положении; на фиг. 5то же, крестовина в нижнем положении; на фиг. 6 — узел I на фиг. 3 (кронштейн с фиксатором и шток в разомкнутом состоянии); на фиг. 7 — узел II на фиг. 5 (кронштейн с фиксатором и шток в замкнутом положении) .

Линия содержит ванну с расплавом 1, ванну с холодной водой 2, в которой технологический процесс предусматривает ус20

55 коренное погружение изделий, ультразвуковую ванну 3, ванну промывки 4, ванну с горячей водой 5 и загрузочно-разгрузочную площадку 6, подъемно-транспортное устройство в виде крестовины 7 со сдвоенными штангами 8, на которых подвешены контейнеры 9 — 14 с кронштейнами 15, имеющими глухие отверстия 16 и фиксаторы, состоящие из шариков 17, пружин 18 и регулировочных винтов 19. Ванна с холодной водой 2 имеет приспособление для ускорения погружения изделий, выполненное в виде двух цилиндров 20, которые имеют крышки 21, выходные отверстия 22, расположенные на определенной высоте, обратные клапаны 23, дроссельный клапан 24, трубопроводы 25, а также поршни 26 со штоками 27, и размещенного на крестовине 7 упора 28 для управления дросселем 24.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Во время очередного цикла движения крестовины 7 контейнер 10 с горячим изделием после обработки в ванне расплава 1 переносится и устанавливается над ванной с холодной водой 2, а в это время над ванной с горячей водой 5 размещается контейнер 13 (фиг. 1 и 3). При опускании из этого положения крестовины 7 контейнер

13 погружается в ванну с горячей водой 5, а контейнер 10 опирается кронштейнами 15 на штоки 27 (фиг. 4), которые входят в глухие отверстия 16 кронштейнов 15 и фиксируются шариками 17 (фиг. 6 и 7), причем благодаря наличию сдвоенных штанг 8 контейнер 10 не препятствует опусканию крестовины 7 (фиг. 2). В этом положении дроссельный клапан 24 перекрыт, что обеспечивает зависание контейнера 10 над ванной с холодной водой 2 (фиг. 4), а крестовина 7 с остальными контейнерами продолжает движение вниз. Когда крестовина 7, опуская контейнера 9, 11 — 14 в ванны 1,3—

5 (фиг. 1), доходит до крайнего нижнего положения, упор 28 открывает дроссельный клапан 24 и благодаря выходу воздуха через него контейнер 10 падает в ванну 2 (фиг. 5).

Скорость падения регулируется изменением проходного сечения дроссельного клапана

24, а гашение динамического удара происходит за счет образования под поршнями

26 воздушной подушки в результате перекрытия выходных отверстий 22 поршнями

26 (фиг. 5). Ускоренное погружение горячего изделия в ванну с холодной водой сокращает время обработки в расплаве и улучшает качество очистки за счет использования эффекта парообразования.

При подъеме крестовины 7 после выдержки контейнеров с изделиями в ваннах поршни 26 вытягиваются благодаря фиксации штоков 27 шариками 17 (фиг. 7) и воздух поступает в полости цилиндров через об1016252 ратные клапаны 23. После достижения поршнями 26 верхнего положения последние опираются в крышки 21 цилиндров 20, и при дальнейшем движении крестовины 7 вверх шарики 17 отжимаются и происходит отсоединение штоков 27 от кронштейнов 15.

Использование предлагаемой линии обеспечивает улучшение качества обработки, а также сокращение ее продолжительности в технологических процессах, требующих быстрого погружения изделий в ванны на определенных этапах обработки.

1016252

ФР2.

Составитель Б. Толчанов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

За к аз 3305/21 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4