Конвейер для окраски и сушки изделий

 

Черкасский проектно" конструкторский технолс гический институт Министерства машиностроения для легкой

-=«. и пищевой промышленности СССР (7! ) Заявитель (54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОКРАСКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к техноло- гическому оборудованию для окраски и сушки иэделий, в частности, к конвейерост роению.

Известен конвейер для окраски и сушки изделий, содержащий привод, натяжное устройство и тяговые пластинчатые цепи, соединенные между собой поперечными штангами, позволяющими поворачивать изделие в зону окраски беэ сьема его с конвейера, при этом штанги на одной цепи закреплены шарнирно, а с другой - смонтированы с помощью фиксаторов Ц .

Недостатком данного конвейера является невысокая производительность ввиду невозможности поворота штанги вокруг продольной оси.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является конвейер для окраски и сушки изделий, включающий огибающие блоки приводные тяговые ветви с узлами крепления изделий, вы1 полненными с захватами, привод тяговых ветвей и редуктор L2) .

Недостатками известного устройства являются низкие производительность и качество покрытия плоских иэделий

S эа счет окраски изделий с противоположной от захвата стороны.

Цель изобретения - повышение ïðîизводительности и качества покрытий

10 плоских изделий.

Укаэанная цель достигается тем, что конвейер снабжен приспособлением передачи изделий с одной ветви на дру.

rye, при этом ветви связаны с редук35 тором с возможностью перемещения в разные стороны и имеют установленные в местах передачи дополнительные по" воротные блоки для перемещения ветвей в одну сторону, причем узлы крепления выполнены в виде связанных отдельно с каждой ветвью полых корпусов и установленных в них подпружиненных штоков, на которых закреплены захваты.

Приспособление передачи изделий с одной ветви на другую выполнено в виде фигурных направляющих, укрепленных вдоль ветвей с возможностью взаимодействия со штоками узлов креп5 ления изделий.

Кроме того, захваты выполнены в виде магнитов.

Другим вариантом является выполнение захватов в виде пневмоприсосок. ><

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - схема передачи изделия несущими штоками.

Конвейер состоит из привода l, натяжного устройства 2, двух тяговых ветвей 3, редуктора 4, поворотных блоков 5. По трассе конвейера расположены окрасочные посты б и 7, ка" мера 8 сушильная и приспособление передачи изделия с одной ветви на дру- гую в виде фигурных направляющих 9.

На тяговых ветвях 3 с определенным шагом закреплены несущие штоки 10. Несущий шток 10 состоит из корпуса 11, выполненного из немагнитного материала, толкателя 12 и пружины 13.

Для окраски изделие 14 на месте загрузки попадает на соответствующий несущий шток 10 и транспортируется на окрасочный пост 6, где наносится первый слой покрытия, после чего изделие 14 проходит сушильную камеру 8 и далее по трассе конвейера поступает к месту, где происходит передача изделия с одной тяговой ветви на дру55 гую. Благодаря наличию в приводе редуктора 4, тяговые ветви 3 конвейера транспортируют изделия в противоположных направлениях, Но в месте передачи изделия части тяговых ветвей 3 благодаря поворотным дополнительным блокам 15, на этом участке движутся в одном направлении. Это дает возможность передать изделие 14 с одной тяговой ветви конвейера на

45 другую без остановки конвейера. После этого изделие 14 поступает на второй окрасочный пост 7, где окрашивается обратная сторона иэделия 14.

Далее изделие 14 сушится в сушильной камере 8 и, в зависимости от техноло50 гического процесса, идет либо на съем, либо на него наносятся последующие слои покрытия - при этом цикл повторяется согласно приведенного о пи.с а ни я .

Левые штоки (согласно фиг. 2) будут передающими, правые — принимающими.

Положение

Левый передающий шток магнитом удерживает изделие 14, правый утоплен в корпус ll на размер A под действием пружины 13, При этом опорный ролик толкателя 12 катится по направляющей 9, Положение l1, Передаточный шток продолжает удерживать изделие 14, принимающий шток своим толкателем 12, выдвигающимся в результате изменения профиля направляющей g, прижимает изделие 14 с другой стороны. .Положение N, Толкатель 12 передающего штока, под действием пружины 13 при изменении профиля направляющей 9, утапливается в корпус 11 на размер A. Размер

А выбирается таким, что магнит пере-. дающего штока практически не воздействует на изделие 14, удерживаемое в этом положении магнитом принимающего штока.

Положение

Толкатель 12 передающего штока остается утопленным в корпусе 11, толкатель принимающего штока вместе с иэделием 14 в результате изменения профиля направляющей g и под действием пружины 13 перемещается вправо настолько, чтобы между иэделием 14 и магнитом толкателя 12 не образовался воздушный зазор.

Направляющие g. выполнены вдоль всей трассы конвейера и в местах передачи изделия 14 имеют фигурный профиль. На фиг. 1 направляющая g на одной из ветвей 3 условно не показана.

Благодаря автоматической передаче изделия, окраску можно вести при большой скорости конвейера, что позволяет увеличить производительность, а также улучшить качество покрытия, так как при автоматической передаче изделий отсутствует возможность сопри косновения скрашиваемой поверхности изделия с посторонними загрязнен ными предметами. формула изобретения

Конвейер для окраски и сушки изделий, включающий огибающие блоки приводные тяговые ветви с узлами крепления изделий, выполненными с захватами, привод тяговых ветвей и редуктор, отличающийся

5 90686 тем, что, с целью повышения производительности и качества покрытия плоских изделий, он снабжен приспособлением передачи. иэделий с одной ветви на другую, при этом ветви связаны с редуктором с возможностью перемещения в разные стороны и имеют установленные в местах передачи дополнительные поворотные блоки для перемещения ветвей в одну сторону, причем 10 узлы крепления выполнены в виде связанных отдельно с каждой ветвью полых корпусов и установленных в них подпружиненных щтоков, на которых за-, креплены захваты. 15

2, Конвейер по и. l, о т л и ч аю шийся тем, что приспособление передачи иэделий с одной ветви

1 6 на другую выполнено в виде Фигурных направляющих, у1 репленных вдоль ветвей с возможностью взаимодействия со штоками узлов крепления изделий.

3. Конвейер по и. ), о т л и ч аю шийся тем, что захваты выполнены в виде магнитов.

4. Конвейер по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что захваты выполнены в виде пневмоприсосок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 304200, кл. 0 65 6 17/48, 1969.

2. Авторское свидетельство СCCP

У 468844, кл. 0 65 G 17/48, l972 (прототип).

906861

Составитель Б. Толчанов

Редактор А, Шандор Техред Е. Харитончик Корректор С. Щомак

Заказ 490/24 Тираж 972 Подписное

ОПИ11ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 1осква Ж-)5д Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4