Устройство для обработки деталей

 

ОП ИСАНИ Е

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 908715

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2791212/23-03 (51) M. Кл.з

В 65 G 49/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстееиный камлтет по делан изобретений и аткрмтий (53) УДК 621.867 (088.8) Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.82 (72) Авторы изобретения

В. А. Блинов и М. П. Бл (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей в различныых растворах.

Известно устройство, содержащее автооператор, который переносит детали последовательно из одной ванны в другую (1).

Недостатком известного устройства является невозможность использования всех ванн одновременно.

Известно устройство для обработки деталей, включающее раму, подающее и приемное приспособления, последовательно установленные ванны с технологической жидкостью, механизм перемещения и опускания деталей в ванны, выполненный в виде гибкого органа, уложенного на направляющие ролики, расположенные между ваннами, и натяжное приспособление для гибкого органа (2) .

Недостатком указанного устройства является небольшая производительность за счет передачи деталей из последующей ванны только после выгрузки деталей из предыдущей ванны.

Цель изобретения — повышение производительности за счет одновременной подачи деталей в каждую ванну и выгрузки предыдущего изделия из нее.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено упорами, укрепленными на раме над первой по ходу технологического процесса половиной каждой ванны, при этом гибкий орган выполнен единым, расположенным над всеми ваннами и одним концом закреплен, а другим связан с натяжным приспособлением, а также тем, что упоры выполнены вильчатой формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

10 A А на фиг

Детали 1 до обработки подвешены на подающем приспособлении в виде жесткой . направляющей 2 и после обработки в растворах — на приемном приспособлении в виде жесткой направляющей 3, образующей место хранения после обработки. Во время работы детали подвешены на гибком органе в виде троса 4, один конец которого закреплен к стенке 5 в зоне приемного приспособления, а другой — к натяжному приспособлению 6, размещенному в зоне подающего приспособления. Растворы находятся в ваннах 7, над которыми имеются упоры 8 вильчатой формы, являющиеся упорами для деталей. Направляющим роликом

90871

9 и направляющими роликами 10, являющимися упорами для троса, а также направляющей 3 центрируется трос 4, который дополнительно центрируется в натянутом сос тоянии упорами 8. На раме 11 над первой половиной каждой ванны по ходу техноло5 гического процесса закреплены упоры 8 и ролики 10. Детали подвешены на тросе с помощью ролика 12 и крюка 13.

Положения деталей в каждом углублении и ванне всегда одинаковые, но для пояснения работы устройства на фиг. 1 последовательные положения, которые занимает деталь в ванне, изображены в углублениях и ваннах последовательно справа налево.

Из места хранения деталей 1 при натянутом тросе 4 скатывается к первому упору

8 (справа) и оказывается над первой половиной углубления или ванны. При ослаблении троса под действием собственного веса деталь опускается, выходит из зацепления с упором и перемещается по тросу влево и при дальнейшем ослаблении троса опускается вниз в раствор, достигая дна ванны или решетки над дном. После обработки детали в первой ванне 7 трос натягивают и деталь извлекается из раствора. Деталь оказывается в левой половине ванны и не приходит в зацепление с упором 8 этой ванны, а перемещается по наклонному тросу

4 к следующей ванне. При достаточном натягивании трос входит во все упоры 8, деталь перемещается через ролик 10 и задерживается следующим упором 8 над следующим углублением или ванной. На первый упор 8 можно подать следующую деталь.

При очередном ослаблении троса детали выходят из зацепления со своими упорами 8 и опускаются в углубления (ванны) и т. д.

Обработанная во всех ваннах деталь оказывается в месте хранения на жесткой направляющей 3.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки деталей, включающее раму, подающее и приемное приспособления, последовательно установленные по ходу технологического процесса ванны с технологической жидкостью, механизм перемещения и опускания деталей в ванны, выполненный в виде гибкого органа, уложенного на направляющие ролики, расположенные между ваннами, и натяжное приспособление для гибкого органа, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено упорами, укрепленными на раме над первой по ходу технологического процесса половиной каждой ванны, при этом гибкий орган выполнен единым, расположенным над всеми ваннами и одним концом защемлен, а другим связан с натяжным приспособлением.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упоры выполнены вильчатой формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 382156, кл. В 65 G 49/04, 1970.

2. Авторское свидетельство .СССР по заявке № 2364751, кл. В 65 G 49/02, 1976 (прототип).

908715

Составитель В. Толчанов

Редактор Л. Горбунова Тех рек А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 722/23 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4