Прокатной инструмент для формообразования режущего инструмента

 

ПРОКАТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА , содержащий опорный валок, на котором установлен деформирующий сектор, отличающийся тем, что, -с целью расширения его технологических возможностей и экономии быстрорежущей стали, деформирующий сектор снабжен вкладышем , на рабочей поверхности которого выполнен резьбовой профиль с шагом выступа резьбы, определяемым по следующей зависимости: Veiic-Ven tsMt ten ( 1 - ), Ven где tf - осевой шаг выступа резьбы на кладьш1е деформирующего сектора; tgn осевой шаг впадины резьбы на вкладыше деформирующего сектора; Vgac. - линейная скорость деформирующего сектора на выступе резьбы; (Л Vgf) - линейная скорость деформи )ующего сектора во впадине резьбы. 4ik CD

„„SU „„t 147497 А

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Veic - Ъ

- t (l — ) >in где t

ГОСУДАРСТЕЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3558307/25-27 (22) 02. 03. 83 (46) 30.03.85. Бюл. У 12 (72) P.ß. Чердников и П.П. Костин (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт

° (53) 621. 992. 7 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 701736„кл. В 21 Н 3/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 383505, кл. В 21 Н 3/10, 1971 (прототип). (54) (57) ПРОКАТНЬЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ

ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащий опорный валок, на котором установлен деформирующнй сектор, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и экономии быстрорежущей стали, деформирующий сектор снабжен вкладышем, на рабочей поверхности которого выполнен резьбовой профиль с шагом выступа резьбы, определяемым по следующей зависимости: осевой шаг выступа резьбы на кладыше деформирующего сектора; осевой шаг впадины резьбы на вкладыше деформирующего сектора; линейная скорость деформирующего сектора на выступе резьбы; линейная скорость деформирующего сектора во впадине резьбы.

47497

4п

10 клея.

50

М 11

Изобретение относится к обработке, металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точных заготовок режущего инструмента типа метчиков.

Известен накатный инструмент для изготовления режущего инструмента типа метчика, выполненный в виде реэьбонакатных роликов, устанавливаемых в корпус и образующих накатную головку, которая крепится в резцедержателе токарного станка.

Инструментом образуют на заготовке метчика резьбу до формообразования стружечных канавок, которое получают последующим фрезерованием или шлифованием в зависимости от типоразмера j1) .

Недостатком этого инструмента является невозможность получения резьбы на режущем инструменте с одновременным формообразованием стружечных канавок, что приводит к увеличению трудоемкости изготовления режущего инструмента.

Известен прокатной инструмент д я формообразования режущего инструмента, содержащий опорный валок, на котором установлен деформирующий сектор, позволяющий формообразовать хвостовую часть режущего инструмента в виде квадрата и рабочую часть в виде канавок и перьев (2) .

Однако известный прокатной инструмент не позволяет формообраэовать режущие элементы метчиков с однс именным получением резьбы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей режущего инструмента и экономия быстрорежущей стали.

Указанная цель достигается тем, что в прокатном инструменте для формообразования режущего инструмента, содержащем опорный валок, на котором установлен деформирующий сектор, последний снабжен вкладышем, на рабочей поверхности которого выполнен резьбовой профиль с шагом выступа резьбы, определяемым по следующей зависимости

3 осевой шаг впадины резьбы во вкладыше деформирующегс сектора;

Ч ц — линейная скорость деформирующего сектора на выступе резьбы;

Чпп — линейная скорость деформирующего сектора во впадине резьбы.

На фиг, 1 показана конструкция прокатного инструмента для формообразования режущего инструмента; на фиг. 2 — прокатной инструмент в рабочем положении.

Прокатной инструмент для формообразования режущего инструмента в четырехвалковом калибре продольной прокатки содержит опорный валок 1, зафиксированный в посадочное гнездо блок-шестерни прокатной установки (не показано). На опорном валке 1 установлен деформирующий сектор 2 с вкладышем 3. На рабочей поверхности вклальппа 3 выполнен резьбовой профиль 4. Рабочая поверхность деформирующего сектора 2 имеет следующие участки: цилиндрический участок с постоянным радиусом 5, цилиндрический участок:с вогнутым профилем 6 и

30 участок канавочного профиля 7. Участок ? может быть выполнен как на самом деформирующем секторе 2, так и на рабочей поверхности вкладьнпа 3 (фиг. 1). Вкладьпп 3 зафиксирован в секторе 2 с помощью известных средств, например с помощью специаль- ных клеев или болтов, проходящих через сквозные отверстия сектора 2 в резьбовые глухие отверстия вкладьппа 3. Для замены вкладьппа 3 при клеевом варианте соединения (фиг. 1), деформирующий сектор нагревают до

200-400 С в зависимости от марки

Шаг резьбы на изделии при прокатке отличается от шага на прокатном инструменте, вследствие различных линейных скоростей заготовки и прокатного инструмента на выходе из калибра. Для получения на режущем инструменте точной резьбы резьбовой профиль на вкладьппе выполняется с шагом выступа резьбы, определяемым .„педующей зависимостью: где eve — осевой шаг выступа резьбы на вкладьш е деформирующего сектора; Ък- Ъп йп (1 ви

1147497

Составитель М. Хостикоев

Редактор Л. Авраменко Техред С.Мигунова Корректор Е. Рошко.

Заказ 1455/ 13 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где Свж — осевой шаг выступа резьбы на вкладыше деформирующего сектора;

Г д — осевой шаг впадины резьбы на вкладыше деформирующего сектора;

V — линейная скорость деформирующего сектора на выступе резьбы; .Vgp — линейная скорость дефор- 10 мирующего сектора во впадине резьбы.

Прокатной инструмент работает следующим образом.

Прокатной инструмент устанавливают в посадочное гнездо блок-шестерни прокатной установки. Заготовка из бункера по направляющей попадает в калибр, образованный прокат- щ ными инструментами. При вращении блок-шестерней вместе с прокатными инструментами заготовка прокатывается в необходимый профиль, соответствующий профилю каждого участка про- 25 катного инструмента, а именно: цилиндрический участок с постоянными радиусом 5 прокатного инструмента

l формирует хвостовик заготовки, цилиндрический участок с вогнутым про филем 6 прокатного инструмента формирует цилиндрический участок заготовки, канавочный участок 7 прокатного инструмента образует на заготовке стружечную канавку, а резьбовой профиль 4 инструмента накатывает резьбу на заготовке. Затем заготовки при выходе прокатного инструмента из зоны прокатки проходят по склизу в сборник заготовок.

Использование предлагаемого прокатного инструмента для формообразования режущего инструмента по сравнению с базовым объектом позволяет одновременно осуществлять формообразование режущих элементов и резьбы, повысить производительность труда и снизить расход быстрорежущей дефицитной стали до 107. за счет устранения дополнительной операции получения резьбы на резьбошлифовальных станках. При этом повышается долговечность режущего инструмента в результате получения резьбы с уплотненными слоями металла в результате его деформации.