Устройство для формования раструба в полимерных трубах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБА В ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБАХ, содержащее корпус, нагревательные элементы , выполненные в виде полуколец, формующий элемент, выполненныйв виде полой оправки, разрезанной по образующей на отдельные сектора, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении, взаимодействующий с секторами разжимной элемент, установленный на штоке силового цилиндра для возвратно-поступательного перемещения вдоль оправки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено установленной на штоке силового цилиндра траверсой и -двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными средней частью на корпусе и одними концами связанньлми с траверсой, а другими - с нагревательньами элементами , которые снабжены подпружиненными вставками, причем сектора связаны между собой пружинными кольцами , а разжимной элемент установлен на штоке подвижно и подпружиден отно- § сительно корпуса, при этом на штоке (Л установлен регулируемый упор, взаимодействугаций с разжимным элементом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О % и

РЕСПУБЛИК (19) . (11) 9(51) В 29 С 17/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3338201/23-05 (22) 09. 09. 81 (46) 07.04.83. Бюл. Р 13 (72) Я. П. Ващук и Д. И. Лившиц (53) 678. 057 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 617274, кл. В 29 С 17/00, 1976.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 466112, кл. В 29 С 17/00,1973 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

РАСТРУБА В ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБАХ, содер- жащее корпус, нагревательные элементы, выполненные в виде полуколец, формующий элемент, выполненный в виде полой оправки, разрезанной по образующей на отдельные сектора, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении, взаимодействующий с секторами разжимной элемент, установленный на штоке силового цилиндра для возвратно-поступательного перемещения вдоль оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с- целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено установленной на штоке силового цилиндра траверсой и -двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными средней частью на корпусе и одними концами связанными с траверсой, а другими — с нагревательными элементами, которые снабжены подпружиненными вставками, причем сектора связаны между собой пружинными кольцами, а разжимной элемент установлен на„ штоке подвижно и подпружинен отно- в сительно корпуса, при этом на штоке установлен регулируемый упор, взаимо действующий с разжимным элементом.

1009792

Изобретение относится,; к переработ ке полимерных материалов в изделия, а именно к устройстну для изготовления раструба в полимерных трубах.

Известно устройство для формования раструба в полимерных трубах, со- 5 держащее смонтированный на поворотном столе корпус, нагреватели и формующий элемент 11 J.

Недостатком этого устройства является сложная и громоздкая система подвода и отвода нагревателей.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для формования раструба в полимерных тру- бах, содержащее корпус, нагреватель-15 ные элементы, выполненные в виде полу-, колец, формующий элемент, выполйенный в виде полой оправки, разрезанной по образукщей на отдельные сектора, установленные с возможностью перемеще- 20 ния в радиальном направлении, вза« имодействующий с секторами разжимной элемент, установленный на Штоке ,силового цилиндра для его возвратно-: поступательного перемещения ндоль оси оправки 21.

В этом устройстве конструкция нагревателей громоздка и требует автономного принода, что увеличивает габариты устройства. 30

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

Цель достигается тем, что устрой-, ство, содержащее корпус, нагреватель- ные элементы, выполненные н виде . полуколец, формующий элемент, выполненный н виде полой оправки, разрезанной по образующей на отдельные сектора, установленные с воэможностью перемещения в радиальном направлении, взаимодействующий с секторами раз-,40 жимной элемент, установленный на што" ке силового цилиндра для его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси оправки, согласно изобретению снабжено установленной на штоке 45 силового цилиндра траверсой и двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными средней частью на корпусе и одними концами связанными с траверсой, а другими - с нагревательными 5Q элементами, которые снабжены подпружиненными вставками, причем сектора связаны между собой пружинныни кольцами, а разжимной элемент установ- лен на штоке подвижно и подпружинен 55 относительно корпуса, при этом на штоке установлен регулируемый упор, взаимодействующий с разжимньм элементом.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в момент формования раструба.

Устройство содержит формующий элемент, выполненный в виде полой оправки, разрезанной по образующей на отдельные секторы 1, связанные пружинными кольцами 2, разжимной элемент, выполненный в виде клина 3, который установлен на штоке 4 си. лового цилиндра подвижно и подпружинен относительно корпуса 5 пружиной б, установленную на штоке 4 траверсу 7, двуплечие рычаги 8, шарнирно закрепленные средней частью посредством бси 9 на корпусе 5 и соединенные о ними концами с траверсой 7, а другими - с нагреватель-. ными элементами, которые выполнены в виде полуколец 10 и снабжены подпружиненными пружинами 11 вставками 12. На штоке 4 укреплен регулируемый упор 13.

Устройство работает следующим образом.

Полимерная труба 14 подается до упора в корпус 5, после чего включается гидроцилиндр, шток 4 которого перемещается вниз, через траверсу

7 и связанные с ней рычаги 8 замыкает нагревательные элементы в ни-. де полуколец 10 вокруг трубы 14.

При этом пружины 11 поджимают вставки 12 к поверхности этой трубы. Шток продолжает перемещаться вниз,при этом, упор 13 воздействует на клин 3, который через секторы 1 формирует обрабатываемый участок трубы 14. После этого осуществляется реверс и шток 4 гидроцилиндра начинает двигаться . внерх, упор 13 освобождает клин 3.

Последний под действием пружины б смещается по штоку вверх, освобождая секторы 1, которые под действием колец 2 воэнращаются в исходное положение. Эатем перемещение транерсы вверх определяет поворот рычагов 8 и связанных с ними нагревателей в виде полуколец 10 вокруг осей 9, что освобождает трубу 14, котс рая удаляется из рабочей зоны устройства.

Выполнение устройства согласно изобретению позволяет уменьшить его габариты.

1009792 иг. Я

Составитель И; Фролова

Редактор З.Бородкина ТехредЛ.Пекарь .. КорректорЮ.Иакаренко.:

Закаэ 2594/11 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб.; д. 4/5

4 б

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.- Проектная, 4