Устройство для подачи плоских изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ППОСКЗЛХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно для подачи печатных плат в зону обработки , содержащее транспортер и подакяций валок с выполненными на его оилиндричес кой поверхности канавками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, продопьнвге KaHaaiat на поверхности подающего валка выполнены с профилем поперечного сечения в виж кольцевого сектора, глубина которого не меньше тагшлшы изделия, а центральный угол выбран по формуле ,, arctq;2n(D- 0-2Ъ ot - центральный угол кольпевого сектора; глубина кольцевого сектора D - наружный диаметр подающего вапка.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3Ш Н 05 К 13/02

oL 7j

«\

««

° t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

Й И ОТНРЫТИЙ (2 1) 333043 8/1 8-2 1 (22) 30.07.81 (46) 15.05.83. Бжп. М 18 (72) Ю, В. Лаппщин и Н. В. Минеев (53) 621.396.002(088.8) (56) 1. Энциклопедический справочник Машиностроение . М., ГНТИМЛ, 1949, т. 9, с. 758-761 и фиг. 44 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно для подачи печатных плат в зону обработки, содеркашее транспортер и подающий валок с выполненными на его цилиндрической поверхности канавками, о т л и ч а—

„QIJ „„1 018273 А ю ш е е с я тем, что, с цепью повышения

C надежности в работе, продольнже канавки на поверхности подающего валка выполнены с профилем поперечного сечения в виде кольцевого сектора, глубина которого .не меньше толщины изделия. а ценгральный угол выбран по формуле

Г где oL - центральный угол кольцевого сектора, — глубина кольцевого сектора;

33 — наружный диаметр подаккцего валка.

101 8273

Изобретение относится к устройствам .для подачи плоских иэделий в зону обработки и может быть использовано у чя подачи печатных. плат при струйной обработке, а также для подачи других плоских иэ-5 делий.

Известно устройство для подачи плоских .изделий, содержащее транспортер и цодаюший валок с цродольными канавками на er î цилиндрической поверхности (1 1О

Недостатком этого устройства является низкая надежность его работы, обус» ловленная тем, что надежность захвата изделия подающим валком уменьшается с увеличением толщины изделия, в результа.15 те чего возможна остановка я скапливание иэделий перед подающим валком.

Пель изобретения — повышение надеж- ° .ности в работе.

Оаль достигается тем, что в устройстве 20 для подачи плоских иэделий, преимущест-, венно печатных плат, в зону обработки,, содержащем транспортер и подакзций валок с выполненными на его цилиндрической. поверхности продольными канавками, нро- 25 дольные канавки выполнены с профилем поперечного сечения в виде кольцевого сектора, глубине которого не меныяе толщины иэделия, а центральный угол выбрай по формуле 30

j)egg

35 где eL - центральный. угол кольцевого сектора;

Ь - глубина кольцевого сектора;

9 - наружный диаметр падакяцего валка.

40, На фиг. 1 изображено устройство;использованное в установке для струйной обработки печатных, плат, общий вид; на фиг. 2, 3 и 4 - последовательное положение подающего валка и изделия в про.цессе работы.

Устройство содержит транспортер в виде валков 1 и подающий валок 2 íà цилиндрической поверхности. диаметром. 9 которого .имеются продольные канавки 3. выполненные с профилем поперечного сечения 50 в виде. кольцевого сектора с центральным

: угпом Ы и глубиной Ь. Величина центрального угла о кольцевого сектора выбрана из условия зацепления кромки канавки 3 с плоскостью изделия 4 при достижении торцом изделия центральной линии валков 1 и 2 и определяются по формуле

При этом глубина канавок 3 выполнена не меньше толщины подаваемых изделий 4.

Подающий валок 2 установлен подвижно в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 4 подается транспортером квалкам 1 и 2,и при соприкосновении торца с наружной поверхностью подающего валка

2, ввиду малой силы трения поверхности валка 2 и торца изделие 4 временно ос- танавливается.

Малая сила трения поверхности валка с краем платы .обьясняется отсутствием опоры-: под изделием 4 и малым значением составляющей силы тяжести валка 2, создающей эту силу трения. Иэделие 4 возобновляет движение при подходе канавки 3 подающего валка 2 к краю изделия 4. При дальнейшем перемещении изделия,4 его край заходит в -канавку 3 подающего валка 2, как минимум до линии соприкосновения валков 1 и 2. Так как подающий валок 2 выполнен подвижным в вертикальной плоскости, то он при дальнеЙшем вращении опирается краем канавки 3 на иэделие 4 и поднимается, при этом изделие 4 нижней поверхностью опирается на цилиндрическую поверхность валка 1.

После подъема подающего валка 2 его вес направлен перпендикулярно к поверхности иэделия 4, силы трения между подающим валком 2 и изделием 4 становится максимальной m оно валками 1 и 2 за счет их вращения, подается в зону обработки.

Для беспрепятственного захода изцелия 4 в канавку 3 подающего валка 2 и надежной работы устройства„глубина ( канавки 3 должна быть не менее тол-шины иэделия, а центральный угол кольцевого сектора канавкй 3 — не менее ЬТЕ Ъ-ТЕ тивном случае край изделия 4 не будет доходить до линии соприкосновения

BBKKos 1 H 2, ITo приведет K отсутствию опоры под изделием 4 и малому зна ению силы трения между подающим валком

2 и изделием 4, недостаточной для захвата и Ътодачи иэделия 4.

103;:8273

Составнтень Г. Паду.нн

Техред C.Мигунова Корректор А. ференц

Редакт р JL Повхан

Финиаа ППП Патент, r. Ужгород, уд. ПроектнааЯ

Заказ 3564/55 тираж 845 Подщисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5