Машина для контактной роликовой сварки

 

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ГОЛИКОВОЙ СВАИСИ, содержащая верхний и ииж-. НИИ электродные устройства с закрепленными в них роликовыми электродами, п|жвод сжатия эжктродов, щяшод перемещения нижнего электродного устройства, фрикционные ролики с ириводю их и токоподводы, о липающаяс .я тем, что, с целью повыакття надежности и улучшения услсмиии эксплуатации , она снабжена направляющими штоками с рашжщениыми на них полуобоймами, выполненными в виде вилок с установленными в них сюлмет жчно относительно продольной оси подпружиненных электродных устройств фрикционными роликами, при этом каждая полуобоИмл расположена между роликовы электродом и соответствующим ему приводом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ООВ ЛИР

РЕСПУБЛИК

3459 В 23

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕКНЬ9 КОМИТЕТ СССР

llG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ (21) 3351254/25-27 (22) 10.11.81 (46) 23.05.83. Бвл; Ие 19 (72) Г. А. Сурков (7I) Спепиальное конструкторское бюро Псковского завода тяжелого электросварочного оборудования (53) 621.791 763.2.037 (088.8) (56) 1. Машина для контактной роликовой сварки марки N6$ - 4ООЗУ4. Чертеж

Я Э-351970000 С Б, Л., ВНИИЭСО (прототип). (54) (57) МАМИНА ДЛЯ КОНТАКТНОИ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ, содержащая верхнии и ниж-, ний электродные устройства с закрепленными

3, SU, 018824 А в них роликовыми электродами, привод сжатия электродов, привод перемещения нижнего электродного устройства, фриклионные ролики с приводом их врагиня и токоподводы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надемаюсти и улучшения условий экс луаталии, она снабжена направляаяцими штоками с размещенными на них нолуобоймамн, выполненными в виде вилок с установленными в ннх симметрично относительно продольн Й оси подпружиненных электродных устройств фрикцнонными роликами прн этом каждая полуобойма расположена между роликовы электродом и соответствующим ему приводом.

1018824

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для контактной роликовой сварки, и может быть использовано при сварке конструкций из листов по отбортовке.

Известна машина для контактной роликовой сварки, содержащая верхний и нижний электродные устройства с закрепленными в них роликовыми электродами, привод сжатия электродов, привод перемещения нижнего электродного устройства, фрикционные ролики

10 с приводом их вращения и токоподводы (1);.

Недостатком машины является наличие в ней сложных узлов, включающих пневмогидропреобразователь, пневмогидросистему управления и индивидуальные приводы прижатия фрик- 5 ционных роликов к электродам и усложняющих коцструкцию и эксплуатацию машины.

Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации машины.

Поставленная цель достигается тем, что машина для контактной роликовой сварки, содержащая верхний и нижний электродные устройства с закрепленными в них роликовыми электродами, привод сжатия электродов, привод перемещения нижнего электродного устройства, фрикционные ролики с приводом их вращения и гокоподводы, снабжена направляющими штоками с размещенными на них полуобоймами, выполненными в-виде вилок с установленными в них симметрично относитель но продольной оси подпружиненных электродных устройств фрикционными роликами, при этом каждая полуобойма расположена между роликовым электродом и соответствую35 щим ему приводом.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — верхнее электродное устройство с приводом сжатия, вид спереди; иа фнг. 3—

40 то же,вид сбоку; на фиг. 4 — нижнее электродное устройство с приводом его перемещения, вид спереди; на фиг. 5 — то же, вид сбоку; на фиг. 6 —. диаграмма распределения усилия сжатия роликовых электродов.

На корпусе 1 машины крепятся привод 2 сжатия, привод 3 перемещения нижнего электродного устройства 4, верхнее электродное устройство 5, сварочные 1электроды 6 иа электродньтх устройствах 4. и полуобоймы 7 с фрик-5 ционтцами роликами 8, привод 9 вращения фрикциониых роликов 8, сварочные головки

10 с закрепленными на них токоподводами 11, выполненные плавающими в направляющих 12 .е подпруинмх штоках 13, рмееешых 55 соосно диаметральным осям фрикционных роликов и роликового электрода 6.

Машина работает следующим образом.

Свариваемое изделие подается в зону сварки. Отбортованная часть изделия, т. е. кромки из листов, вводится между сварочными электродами 6, которые сводятся при помощи привода 2 сжатия опусканием верхнего электродного устройства 5. При достижении определенного усилия сжатия (сварочного усилия) детали между электродами 6 включается привод 9 вращения фрикционных роликов 8, которые прижаты к электродам 6 от усилия того же привода 2 сжатия через полуобоймы 7, в которые они встроены. Нижнее электродное устройство 4, снабженное приводом 3 его перемещения, выставляется так, что верх роликового электрода совпадает с горизонтальной осью сварки, и в процессе работы поддерживается на этом уровне. По мере износа нижнего электрода привод 3 перемещения поднимает нижнее электродное устройство и выводит периферийную часть электрода на горизонтальную ось. сварки. Таким образом, поддерживается постоянный уровень горизонтальной оси сварки.

В каждой полуобойме 7 размещены по два фрикционных ролика 8, и усилие оТ привода 2 сжатия равномерно распределяется и передается через верхние фрикционные ролики 8 на верхний электрод 6, а затем и на нижний электрод

6. Нижние фрикционные ролики 8 воспринимают усилие сжатия, за счет чего обеспечивается их прижатие к нижнему электроду 6. Привод

9 вращения фрикционных роликов 8 приводит во вращение синхронно верхний и нижний электроды 6. Производится подключение электроэнергии..Через токоподводы 11 сварочный ток чаправляется к сварочным головкам 10 и через скоюВзящие контакты внутри них подается к роликовым электродам 6. Происходит сварка изделия с одновременным перемещением его теми же роликовыми электродами 6. Для постоянного поджатия электродов 6 к фрикционным роликам 8 при рабочем износе электродов, а также удержания электродных устройств 4 и 5 параллельно продольным осям валов сварочных головок полуобоймы 7 имеют направляющие 12, в которых перемещаются электродные устройства 4 и 5 на подпружиненных штоках 23.

Таким образом, кромки свариваемого изделия в зоне сварки провариваются с перемещением свариваемого изделия по контуру свариваемого шва. По окончании сварки отключается сварочный ток, привод сжатия отводит верхнее электродное устройство в исходное положение. Иэделие выводится из зоны сварки.

Эффект заключается в отсутствии в машине сложной системы пневмогидроаппаратуры и гидроприйодов прнжатия фрикционных роликов (шарошек), что существенно упрощает конструкцию и повышает надежность машины.

1018824

10l8824!

018824

3018824

1018824

Составитель А. Анохов

Техред Л.Пекарь Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Бобкова

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3601/12 Тираж 1106 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5