Загрузочное устройство к резьбонакатному станку

 

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (12) А1 (5D 4 В 21 Н 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,13 @®ФЮар ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3790678/25-27 (22) 23.07.84 (46) 07.09.86. Бюл. Ф 33 (71) Московское производственное объединение "Станконормаль" (72) А.А.Цыганков (53) 621 .992.7,06 (088 .8) (56) Миропольский Ю.А. и Луговой Ж,П, Накатывание резьб и профилей. — М.:

Машиностроение, 1976, с. 45-47. (54)(57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К

РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ, содержащее

Ю бункер для заготовок и механизм подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности в работе, механизм подачи выполнен в виде ползуна с приемным окном, пневмопривода его возвратно-поступательного перемещения, питателя инжекторного типа для приема заготовки из приемного окна ползуна и передачи в зону обработки, заталкивателя заготовки в зону обработки, связанного с пневмоприводом ползуна посредством пневмосистемы.

12552

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации реэьбонакатных станков °

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Загрузочное устройство содержит 10 механизм подачи заготовок из бункера в зону обработки. Механизм подачи состоит из ползуна 1, корпуса 2 в виде направляющей призмы, стопора 3 с пружиной 4, винта 5 упора, опорной планки 6, Ползун l имеет приемное окно 7 для захвата заготовки с размером, равным диаметру заготовки + 0,5 мм.

В ползуне установлен сигнальный щ флажок 8.

В отверстие вертикальной стенки корпуса 2 вставлена подводящач трубка 9 питателя 10 инжекторного типа с каналами, диаметр которых равен 25 диаметру заготовки +1,0 мм, Пневмопривод связан с ползуном штоком 11 с помощью стопора 3 и кольцевой канавки 12 на штоке под стопор.

Привод состоит из рабочего пневмоцилиндра 13 одностороннего действия, соединенного воэдухопроводом

14 с золотником 15.

Пневмоцилиндр имеет поршень 16, посаженный на шток 11, хвостовик 17, 35 пружину 18 на квостовике.

Хвостовик навинчивается на резьбовую часть штока, поджимает поршень

16 и составляет единое подвижное звено.

На хвостовике имеется канавка 19

40 для свободного входа-выхода атмосферного воздуха из левой полости цилиндра при работе поршня. Регулировка натяжения пружины 18 осуществляется пробкой 20. В полости золотника 15

45 установлены направляющая гильза 21 с плунжером 22, который получает возвратно-поступательное движение с одной стороны от пружины 23, а с другой — от коромысла 24 через вин50 ты 25 регулировки. Коромысло получает колебательное движение от пружины 23 через плунжер 22 с одной стороны и от штанги 26, связанной с заталкивателем 27 заготовки в зону накатывания — с другой стороны. Плунжер 22 имеет кольцевую выточку 28 дпя прохода воздуха от сети в правую

54 2 полость рабочего пневмоцилиндра 13 паз 29 для отвода воздуха из правой полости пневмоци.индра в атмосферу через паз 30 на хвостовике плунжера, а также паэ 31 под шпонку для ориентации плунжера пазом 29 относительного входного 32 и выходного 33 отверстий золотника 15.

Устройство работает следующим образом.

При отходе заталкивателя 27 в крайнее левое (фиг.l) положение штанга 26, воздействуя на плечо коромысла, другим его плечом подает вперед плунжер 22 золотника 15 до совмещения кольцевой выточки 28 плунжера с входным 32 и выходным 33 отверстиями пневмосистемы.

Таким образом, сжатый воздух от сети свободно по воэдухопроводу 14 попадает в правую полость пневмоцилиндра 13 отжимает влево поршень 16 совместно со штокой ll и полэуном I совместив приемное окно 7 с подводящей трубкой 9 питателя 10.

Заготовка под действием воздушной струи питателя 10 подается в зону обработки до ограничивающего упора

34 и располагается между ориентирующей лапкой 35 и торцом заталкивателя

27. В момент заталкивания заготовки штанга 26 совместно с заталкивателем перемещается вперед, освобождает плечо коромысла, а плунжер 22 золотника 15 под действием пружины 23 перемещается в левое положение, перекрывая отверстие 32, а отверстие 33 совмещается с пазом 29. Таким образом, правая полость пневмоцилиндра через воэдухопровод 14, отверстие 33, пазы 29 и 30 сообщается с атмосферой и поршень 16 под воздействием пружины 18 перемещается вперед, тем самым совмещает окно 7 захвата заготовки с направляющим лотком 36 вибробункера. При этом очередная заготовка при совмещении с окном 7 входит в него под воздействием работы бункера.

Для надежной работы механизма подачи необходима предварительная его отладка,, которая состоит в следующем. Приемное окно 7 ползуна должно быть сцентрировано с направляющим лот, ком 36 вибробункера и установлено передней кромкой ползуна от среза лотка на величину E = (0,5 2 заг — 2), что обеспечивает удаление коротких заготовок по: принципу разности центpos тяжести. ц11ИИПц Заказ 4748/1О

Тираж б55 Подписное (!роиэв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12552

Заготовка от бункера по лотку 36 входит в отверстие ползуна, устанавливается задним торцом от среза лотка на 4 мм. В упор эа первой идет последующая заготовка, которая при переносе первой к трубке:питателя упирается в верхнюю поверхность ползуна, скользит по ней и входит н приемное окно при возвращении ползуна в исходное положение. Далее цикл 10 повторяется. . При сбоях в подачах бункера возможна ситуация, при которой ползун начинает движение, когда передний ко54 4 нец заготовки будет в окне, а задний — в лотке бункера. При этом сработает блокировка, при которой шток 11„ преодолев усилие стопора Э выйдет из зацепления с ним, свободно отойдет с поршнем назад, не выходя своим передним концом из отверстия в полэуне под шток. При движении поршня со штоком вперед соединение шток — стопор — полэун восстанавливается благодаря упорному винту 5.

Сигналом заклинивания в цепи подачи заготовки служит остановка флажка, установленного на ползуне.