Устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ,ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состояр(ий из нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения ;стенок накопителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества фop шpoвaния пакетов, оно снабжено располож« нными на основании параллельно -направлению подачи изделий направля10.дам н подпружиненными рамами, установленными попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противоположной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположеНнг 1м с зазором, равным диаметру пакетируемых изде-ЛИЙ , в вертикальной и горизонтальной g плоскостях относительно другой части стенки, а механизм пере; 1етения стенок включает в себя роли.чи, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании. 2 iKiinsL О 00 О1 --J -4

„,ЯО„„1028577 А. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 65 6 57 18

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (21 ) 3294633/27-11 (22) 13.05.81 (46) 15.07.83. Вюл. Р 26 (72) В.И.Опарин, Г.В.Ермаков, A.Ñ.Герасименко и В.A.Нижегородов

:.(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химйческого и нефтяного аппара тостроения (53) 621 ° 869(088.8) (56) 1. Патент Японии Р 54-21160, кл. В 65 В 27/10, 1979. (54 ) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ШЕСТИГРАННЫХ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ .,ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающее приспособление, механизм по атучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состоявший иэ нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения стенок накопителя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения качества формирования пакетов„ оно снабжено расположвнными на основании параллельно .направлению подачи изделий направляющими и подпружиненными рамами, установленными попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы

:состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противоположной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположенным с зазором, равным диаметру пакетируемых изде.лий, в вертикальной и горизонтал. ной плоскостях относительно дру ой части стенки, а механизм перемеще ия стенок включает в себя роли-си, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимодействия упорами, закрепленными ва основании.

1028577

Изобретение относится к устройствам для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с производством изделий подобного типа.

Известно устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических иэделий, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состоящий иэ нижних неподвижных и верхних боко- 15 вых подвижных стенок, и механизм перемещения упомянутых стенок (1 ).

Недостатком известного устройства является низкое качество формирования, обусловленное неплотной 2О укладкой изделий.

Цель изобретения, — повышение качества формирования пакетов.

I укаэанная цель достигается тем, что устройство для формирования шестигранных пакетов длинкомерных цилиндрических изделий, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с воэможностью ЗО перемещения в вертикальной плоскостир HBKопительр состоящий иэ нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения упомянутых стенок, снабжено располо- 35 женньпм на основании параллельно направлению подачи изделий направляющими и подпружиненными рамами, установленныМН попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в гори".онтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противо-, положной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположенным с эаэсром, равным диаметру пакетируемых изделий, в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно другой части стенки, а механизм перемещения стенок включает в себя ролики, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимо-. действия с упорами, закрепленными на осноьании °

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства, иа фиг. 2 - разрез A-A ea фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из расположен- 60 кого на основании подающего приспособления 1, комплектовочного коллектора 2, опорной рамы 3, механизма поштучной выдачи иэделий, включающего в себя толкатели 4, привод 5 тол кателей, направляющих 6, телескопических штанг 7.

Комплектовочный коллектор 2 состоит из нижних боковых неподвижных стенок 8 и боковых верхних подвижных стенок 9., установленных в направляющих 10 и имеющих в нижней части опорные ролики 11> копиров 12, направляющих 13, роликов 14, привода 15.

Опорная рама 3 состоит из корпу" сов 16, в подпружиненных направляю õ 17 которых установлены. попарно подвижные рамы 18, а верхняя стенка рамы состоит из двух частей, выполненных с зазором, равным диаметру пакетируемых изделий, прижимные поверхности этих частей расположены с зазором, соответствующим высоте последующего ряда изделий над предыдущим, и служат замыкающей гранью комплектовочного коллектора 2 с подвижным рычагом 19, упоров 20, валиков 21 с кулачками 22 и роликами 23, соединенных попарно тягой 24 с пневмоцилиндрами 25, причем кулачок 26 с роликом 27 свободно одет на валик 21, реечных механизмов 28, соединеных шарнирными узлами 29 с роликами 18 и валиками 30 с шаговыми механизмами 31 и 32 регулировочных планок 33.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 2 } комплектовочный коллектор 2 поднят в верхнее крайнее положение. Все ражы 18 находятся в крайнем правом положении, упираясь в копир 12 образуя зазорами в верхних стенках рам18 щель для укладки первого изделия (например трубы).

Изделие подается к толкателям 4, выравнивается (торцуется) одним концом и по телескопической штанге 7 попадает в указанную щель. После этого пневмоцилиндры 25, связанные с валиками 21, приподнимают роликами 23 кулачков 22 по одной раме 18 иэ каждой пары рам, расположенных в корпусах 16. После чего они при помощи шагового механизма 31 через ре-.

,ечные механизмы 28 перемещаются на шаг, равный диаметру изделия. Затем

;штоки пневмоцилиндров 25 возвраща ются в исходное положение, рамы 18 опускаются вниз и прижимают рычагом 19 уложенное изделие. Вслед за этими четырьмя рамами 18 таким же образом перемещаются все остальные четыре рамы 18 при помощи другого шагового механизма 32, В щель, обра.зованную зазорами в верхних стенках рам 18 на новом месте, скатывается следующее изделие и все описанные операции повторяются. Поочередное

;перемещение рам 18 позволяет .фиксировать ранее уложенные иэделия и

1О28577 сохранять плотность пакета в процес" се его формирования. После укладки последнего изделия ряда приспособление

1 отключается, комплектовочиый коллек:тор 2 опускается приводом 15 на шаг, равный высоте последующего ряда иэделий над предыдущим, причем вместе с рамами. 18, так как они подпружинены, которые обеспечивают прижим уложенного ряда изделий. Затем шаго" вый механизм 31 возвращает сначала четыре рамы 18, а потом и остальные до упора в копир 12. Возврат рам 18 в исходное положение для укладки первого изделия следующего ряда производится в непрерывном режиме. Далее производится укладка нового ряда и так до конца формирования пакета, причем при движении комплектовочного коллектора вниз до диагонального ряда верхние боковые подвижные стенки 9 не находятся в контакте с упорами 20, а после диагонального ряда опорные ролики 11, упираясь в упоры 20, выдвигают верхние боковые стенки 9 на шаг, соответствующий высоте последующего ряда над преды,дущим, препятствуя тем самым выпа-, данию изделий из комплектовочного коллектора 2.

Операции по укладке и прижиму изделия выполняются автоматически, команду на повторение цикла дает падающее в комплектовочный коллек.тор 2 изделие. После формирования,. пакет обвязывают (например, при помощи обвяэочной машины), рамы 18 перемещаются в крайнее левое положе-,;

: ние (фиг. 3), рычаги 19 рам 18 отво дятся вверх, комплектовочный коллек тор 2 с пакетом подается в верхнее исходное положение, где пакет удаля ют иэ эоны формирования (например,,при помощи крана . После удаления

10 пакета рычаги 19 рам 18 и сами рамы 18 возвращаются в исходное по-ложение. Устройство готово к формированию следующего шестигранного пакета.

15 . Настройка комплектовочного коллектора 2 на заданный размер (по диа- метру изделия.)шестигранника осуществляется перемещением нижних боковых стенок 8 и боковых верхних подвижных стенок 9 и заменой регулировочных планок 33 на рамах 18, обеспечив необходимый зазор слоев уложенных изделий.

Наличие постоянного прижима уложенных изделий в комплектовочном коллекторе предлагаемого устройства позволяет сохранить плотность паке та в процессе его формирования и

-формировать пакеты иэ изделий, имев. щих некоторую кривизну Выше допус тимой, что обеспечивает высокое качество формирования пакетов. у

1028577 1028577

Составитейь Н. Никитина

Техред О..Неце

Корректор В. Гири як

Редактор М. Келемеш

Тираж 949 г

ВНИИПИ ГЬсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4877/17

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4