Устройство для пакетирования пиломатериалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („992363 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 28.09.81 (21) 3339693/27-11 с присоединением заявки,№вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.83 (51) М Кл з

В 65 G 57/18

Гееударственнмй кемнтет

СССР (53) УДК 621.869 (088. 8) пв делам нэееретеннй н еткрмтий р

В. И. Токарев

s 3 .* Р Ц ч г 1.

ЬЫБ,Ц;.: —.;-:

Ф

Южный зональный проектный и научно-исследовательскии институт сельскогст строительства (72) Автор изобретения (? 1) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам пакетирования и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и в стройиндустрии. . Известно устройство для укладки длинномерных изделий, содержащее раму, подьемную платформу, шарнирно соединенную с шатунами, связанными с приводом (lj

Недостатком устройства является то что изделия при накоплении в контейнере испытывают ударную нагрузку, которая недопустима для пиломатериалов, склеенных непосредственно перед пакетированием.

Цель изобретения — повышение качества формирования пакета.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пакетирования пиломатериалов снабжено рычагами, шарнирно соединенными одними концами с приводом, поворотными пальцами, закрепленными на других концах упомянутых рычагов, и соединенными с шатунами и расположенными с возможностью поворота коаксиально пальцам гильзами с выступами, причем выступы выполнены с пазами, а шатуны установлены с возможностью перемещения в этих пазах.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, в подшипниковых втулках 2 которой установлены гильзы 3 с выступами 4. Поворотные пальцы 5, помещенные в гильзы 3, снабжены вилками 6, в которых шарнирно, с помощью осей 7, установлены шатуны 8. Левые концы шатунов 8 с помощью двойных шарниров 9 соединены с платформой 10, а правые концы этих шатунов, снабженные роликами 11, помещены в косые пазы 12 гильз 3. Противоположным торцом гиль1 зы 3 жестко скреплены с плоскими поворотными секторами 13, соединенными между собой и с силовым цилиндром 14 шарнирной тягой 15. Поворотные пальцы 5 жестко соединены с рычагами 16, снабженными подпружиненными тормозными о колодками 17, контактирующими с секторами 13. На раме 1 укреплены упоры 18, взаимодействующие с шатунами 8. Скобообразные кассеты 19 установлены либо на раме 1 накопителя, либо на поперечном

992363 транспортере (не показан). Конечный выключатель 20 установлен на поворотном секторе 13 и взаимодействует с рычагом 16, а конечный выключатель 21 установлен на раме 1 и взаимодействует с брусом 22, 5 поступающим на накопитель.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении штоковая полость пневмоцилиндра 14 соединена с магистралью сжатого воздуха, благодаря чему шток этого пневмоцилиндра втянут, а секторы 13 и гильзы 3 повернуты в направлении часовой стрелки в крайнее положение. Ролики 11 шатунов 8 расположены в крайних верхних точках пазов 12 гильз 3, благодаря чему находящаяся в крайнем верхнем поло- 15 жении платформа 10 удерживается от

0IIy cê я пня.

hpyc 22 подают на платформу 10 слева.

Пройдя кассеты 19 брус 22 воздействует на конечный выключатель 21, включающий ход поршня пневмоцилиндра 14 вправо.

Шток цил и ндра 14 поворачивает против часовой стрелки секторы 13 и скрепленные с ними гильзы 3. Так как пальцы 5 и гильзы 3 приторможены относительно друг друга колодками 17, а также благодаря воздействию веса платформы 10, пальцы 5 и шатуны 8 поворачиваются вместе с гильзами 3. Вследствие этого платформа 10 с брусом 22 движется вниз до тех пор, пока не опустится на нижнюю продольную балку рамы 1, которая останавливает плат- 30 форму 10. Вместе с платформой 10 останавливаются шатуны 8 и пальцы 5, Секторы 13 и гильзы 3 продолжают поворот, вследствие чего ролики 1 шатунов 8 начинают перемещаться по винтовым пазам 12 гильз 3, в результате чего шатуны 8 поворачиваются вокруг осей 7, а платформа 10 смещается в поперечном направлении. Кассеты 19 препятствуют поперечному смещению бруса 22, поэтому брус 22 остаегся в кассетах, а платформа 10 выходит нз-под бруса, оставляя его на балке

p3 Mbl 1.

При дальнейшем повороте сектора 13 неподвижный в этот момент рычаг 16 воздействует на перемещаемый сектором 13 конечный выключатель 20, который включает обратный ход цилиндра 14. Секторы 13 с гильзами 3, а также приторможенные относительно секторов 13 рычаги 16 с пальцами 5 получают обратное вращение, в результате чего шатуны поворачиваются относительно оси гильзы 3 без поворота 50 относительно оси 7, а платформа 10 движется вверх без перемещения в поперечном направлении. Как только шатун 8 достигнет упора 18, поворот пальцев 6 прекращается, колодки 17 HpocKBJIb3hIBBK) T относительно секторов !3, а продолжающийся поворот секторов 13 и гильз 3 вызывает поворот шатунов 8 относительно осей 7.

Вследствие этого платформа 10 прекращает движение вверх и получает поперечное перемещение, в результате чего она приходит в исходное положение. При поступлении на платформу 10 следующего бруса платформа вновь опускается, но теперь уже на предыдущий брус, в результате чего платформа вновь получает поперечное перемещение и оставляет новый брус на предыдущем. Обратным движением цилиндра 14 после срабатывания конечного выключателя 20 платформа 10 вновь возврашается в исходное положение.

После наполнения кассет 19 последние смещаются в поперечном направлении только на такое расстояние, которое позволяет установить на позицию загрузки следующую пару кассет. Загрузка этой пары кассет осуществляется точно таким же образом, как описано выше.

Эффективность предлагаемого изобретения заключается в том, что оно обеспечивает безударную работу в процессе формирования пакета, тем самым позволяет повысить качество формирования пакета.

Формула изобретения

Устройство для пакетирования пиломатериалов, содержащее раму, подъемную платформу, шарнирно соединенную с шатунами, связанными с приводом, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения качества формирования пакета, оно снабжено рычагами, шарнирно соединенными одними концами с приводом, поворотными пальцами, закрепленными на других концах упомянутых рычагов, и соединенными с шатунами и расположенными с возможностью поворота коаксиально пальцам гильзами с выступами, причем выступы выполнены с пазами, а шатуны установлены с возможностью перемещения в этих пазах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 796123, кл. В 65 G 57/18, 1977.

992363 у б

f2

ЦРи8.

Составитель Т. Иванова

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Заказ 219/21 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35; Раушская иаб;, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4