Способ получения непрерывной ворсистой нити

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВОРСИСТОЙ НИТИ путем формования непрерывных волокон и последующего формирования на них ворса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества нити и повышения срока ее службы, формирование ворса осуществляют подачей на волокна минерального расплава в виде капель с одновременным вытягиванием из них волокон и последующей их отрезкой. (Л

(39) Ш) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ С 03

ГОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

° « (21) 3373774/29-33 (22) 30.12.81 (46) 30.07.83. Бюл. У 28 (72) Н.С. Гаврилюк, О.В. Тутаков, Н.М. Скопень, В.Д. Горобинская и В.И. Божко (71) Киевская научно-исследовательская лаборатория базальтового волокна и изделий (53) 666 ° 189.212(088.8) (56) 1. Соколов Г.В. Теория кручения волокнистйх материалов. М., Легкая индустрия, 1977, с. 20.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 453366, кл. С 03 В 37/075, 1972.

I (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВОРСИСТОЙ НИТИ путем формования непрерывных волокон и последующего формирования на них ворса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества нити и повышения срока ее службы, формирование ворса осуществляют подачей на волокна минерального расплава в виде капель с одновременным вытягиванием из них волокон и последующей их отрезкой..1031924

Составитель Н. Ильиных

Техред В.Далекорей Корректор В. Гирняк

Редактор A. Kypax

Заказ 5318/26 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д.4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость вытяжки волокон пучка сос тавляет 40 м/с, а скорость возвратно-поступательного перемещения пучка ««1-1,5 м/с. При этом обеспечивают частоту соприкосновения пучка с каплями расплава — 200 соприкосновений .в секунду на одном ряду, но поскольку питатели 4,6,8-рядные, то частоту соприкосновения увеличивают в

4,6,8 раз. При этом расстояние меж. ду ворсинками составляет от 50 до

10 мм, а длина ворса †. от 10 до.

15 мм в зависимости от настройки ножа, отделяющего ворс от луковицы.

В качестве материала для непрерывBblx волокон используют расплав базальта. При использовании расплава базальта для вытяжки ворса наблюда-. лись обрывы. Более стабильная работа была при использовании стеклорасплава для образования ворса.

Способ эффективно может быть использован при применении термопластичных материалов для образования ворса менее тугоплавких, чем базальт, температура выработки которых не пре. вышает 900-1000 С.

Применение предлагаемого способа позволяет увеличить срок службы по- . лучаемых ворсистых волокон за счет достижения монолитного соединения ворса с непрерывными нитями, повысить температуру применения ворсистой нити путем обеспечения возможности

5 использования минеральных расплавов для получения этих нитей, ткани из полученных нитей обладают повышенной фильтрующей способностью за Счет исключения сдвига ворса относительно

3О .нити.

Ткани, изготовленные из таких нипей, благодаря наличию ворсинок обладают повышенной фильтрующей способностью и могут быть применены для эффектной очистки высокотемпературных аэрозолей, в частности в цемент; ной промышленности, испытывающей оструго нужду в прочных, эффектных высокотемпературных фильтрующих материалах. Такие ткани .могут заменить применяемые ткани в рукавных фильтрах. Экономическая эффективность по предварительным подсчетам превышает

3 млн. Руб/год. Если учесть, что традиционно применяемые фильтрованные ткани — материал, дефицитность кото( рого возрастает экономический эфУ ,фект еще более значителен °