Устройство для изготовления непрерывного стекловолокна

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА, включаюсдее плавильный сосуд с фильер ной пластиной, механизм для приема нити с бобиной, раскладчик нити и нитесборник, выполненный в виде ролика с V-образной канавкой и каналами для подачи замасливателя в зо ну склеивания, отличающеес я тем, что, с целью улучшения качества волокна и увеличения производительности за счет уменьшения разрушения нити в момент прохождения ее через нитесборник и раскладчик , оно снабжено соединяющей йитесборник и раскладчик нити штангой, каналы для подачи замасливателя в нитесборнике выполнены на боковых поверхностях V -образной канавки, причем оси каналов пересекаются, а расстояние от оси нитесборника до фильерной пластины не менее чем в 3 раза превышает расстояние от оси раскладчика нити до оси нитесборника , установленного по центру раскладчика нити, 2,.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что точки пересечения осей каналов не выходят с о за пределы наружного диаметра ролика . (Л 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанга выполнена сборной - из стержня и трубки , соединенных по резьбе и зафиксированных один относительно другой при помощи гайки -и штифта.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

3(59 С 03 В 37 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3514533/29-33 (22) 25.11.82 (46 ) 15,02. 84. Бюл. Р 6 (72) В.IO. Бадаев, С,П. Иеханов, В.П. Царевский, А.Н. Киселев, A.A. Тишкин, В.С. Головкин, Н.И. Пантелеев и С.И. Тимаков (53) 666.189.21(088.8) (56) 1. Непрерывное стеклянное волокно. Под ред. М.Г. Черняка. М., "Химия", 1965, с. 93.

"(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА, включающее плавильный сосуд с фильер ной пластиной, механизм для приема нити с бобиной, раскладчик нити и нитесборник, выполненный в виде ролика с Ч-образной канавкой и каналами для подачи замасливателя в зо ну склеивания, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения качества волокна и увеличения производительности эа счет уменьшения разрушения нити в момент прохождения ее через нитесборник и раскладчик, оно снабжено соединяющей нитесборник и раскладчик нити штангой, каналы для подачи замасливателя в нитесборнике выполнены на боковых поверхностях Ч -образной канавки, причем оси каналов пересекаются, а расстояние от осН нитесборника до фильерной пластины не менее чем в

3 раза превышает расстояние от оси раскладчика нити до оси нитесборника, установленного по центру раскладчика нити, 2,.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что точки пересечения осей каналов не выходят за пределы наружного диаметра роли-,р ка.

3. Устройство по и. 1, о т л и- / ч а ю щ е е с я тем, что штанга выполнена сборной — из стержня и рубки, соединенных по резьбе и зафиксированных один относительно другой при помощи гайки и штифта.

Фш

>Q

4U

4 ) 50

» э

ЬО о >

Изобретение относится к проиэвод ству непрерывного стеклянного волокна и может быть использовано в химической промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления непрерывного стекловолокна, включающее плавильный сосуд с фильерной пластиной, механизм для приема нитей с бобиной> раскладчик нити и нитесборник, выполненный в виде ролика с V -образной канавкой и каналами для подачи эамасливателя в зону склеивания волокон (13.

Недостаток известных устройствповышенное разрушение нити в момент прохождения ее через нитесборник и раскладчик, в результате чего в процессе производства стеклянного волокна образуется скрытый брак, который, можно обнаружить лишь после окончания технологического процесса вытяжки и намотки нити на бобину приемного устройства, т.е. когда уже время и сырье затрачено.

Брак заключается в том, что в результате разрушения нити. при прохождении ее через нитесборник и раскладчик образуется пух,. которнй делает невозможным размотку нити и дальнейшую ее переработку.

Целью изобретения является улучшение качества волокна и увеличение производительности за счет умень шения разрушения нити в момент про-хождения ее через нитесборник и раскладчик.

Поставленная цель достигается тем, что усъройство для изготовле = ния непрерывнога стекловолскна» вк;п0 чающее плавильный сосуд с фильернай пластиной, механизм для приема нити с бобиной, раскладчик нити и нитасборник, выполненный в виде ролика с V-образной канавкой и каналами для подачи замасливателя в зону склеивания, снабжено соединяющей нитесборник и раскладчик нити штангой, каналы для подачи замасливателя в нитесборнике:выполнены на боковых поверхностях Ч -образной канавки,. причем оси каналов пересекаются, а расстояние от оси нитесборника ..а фильерной пластины не менее ч, .., в

3 раза превышает >асстаяние GT аси раскладчика нити до оси инте=бор.- ик, установленного по центру раскладчика нити.

При этом точки пересечения ас:..й каналов не выходят за пределы наружного диаметра ролика, Целесообразно штангу выполнять сборной — из стержня и трубки, соединенных по резьбе и зафиксированных один относительно другого при помощи гайки и штифта, На фиг. 1 схематично показано устройство в двух проекциях, на фиг. 2 - ролик..:нитесборника, разрез, на фиг. 3 — один из вариантов ролика для намотки двух нитей, на фиг. 4 — вариант соединения нитесбор ника с раскладчиком.

Основными узлами устройства являются плавильный сосуд 1 с фильерной пластиной 2, из которого вытягиваются элементарные волокна 3, .склеивающиеся в нитесборнике 4 в ком пле>ксную нить 5, Проходящую через раскладчик б и наматывающуюся на бобину 7 приемного механизма 8, Раскладчик 6 при IIoMoiig» штанги 9 жестко связан с нитесборником 4, имеющим каналы 10 для подачи замасливателя в зону склеивания 11 элементарных волокон 3 в нчть 5, Каналы 10 выполнены Tiiii, что их выходные концы располож ны на боковых поверхностях Ч -образной канавки ролика по абе стороны от зоны склеивания. Штан га 9 может быть выполнена в виде стержня 12, соединенного па резьбе с трубкой 13 и "àôèêñèðîâàííîãî в последней при помаши гайки 14 и штифта 15.

Блементарные волокна 3 при помощи приемного механизма 8 вытягиваются из плавильного сосуда 1 и поступакт B нитесборник 4. Благодаря пересечению осей симметрий каналов

10, выпалненнь3х с противоположных сторон зоны склеивания 11, волокна

3 замасливаются да соприкосновения последних с нитесборником 4, а затем собираются в пучок в нижней части

9-образной канавки ролика нитесборника 4 и,: ci

5. Нить 5 проходит через нитесбарник

4,. не касаясь выходных концов каналов " 0 и не засоряя и:;.. Дале"= нить

5 поступает. в раскладчик б, сTстоящий от нитесбарника 4 на расстоянии,. меньшем расстояния Iv .Bæäó последним фильерной I JIGcTI"->ай 2 плавиль13ага сосуда 1 не менее чем в раза, Предложенное устро:::ство го с.:зав: -3 е -I и ю с и э В B ат ными а бл ад BB т сл еду ю щими преимущества3ж: элементарные BG лакна, вытягиваемые из плавильного сосуда, значит-. ëüíî Iipачнее за счет увеличения времени,п>3я охлаждения бл -.:cäàpÿ увеличенному расстоянию между нитесбарником и фильернай пластиной плавильного сосуда... резко повышается срок сл-;,-жбы нитесбарникав

Tai как благодаря рас-.ало>кению радиальных каналов вне зоны склеивания последние п.-,акти--iBcê I Bе засоpBIoT cii y улучшает ся ка сот>3o склейки элементарных волокон за сче" повыше 3ия равномерное и нан.—..се33ия на

1073190 них склеивакнцей жидкости и устране= ния "сухого" трения нити о ролик нитесборника.

В результате уменьшается разрушение нити и в целом повышается производительность труда.

Составитель Н. Ильиных

Редактор М. Дылын Техред Т.Фанта Корректор А. Ильин

Заказ 261/19 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4