Пресс-форма для вулканизации резино-кордных оболочек

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНО-КОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащая подвижную верхнюю и неподвижну нижнюю части, разъемную среднюю часть, состоящую по высоте из несколь 0 )7Й 50ЕСШНМ- I f7ATs(Pa - I Е/УШГ.й5и liJ rjTa/v j/t ких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещения на направляющих штангах, которые смонтированы-в поворотных стойках, шарнирно закрепленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества оболочек, привод поворота стоек выполнен в виде установленной соосно с нижней частью подвижной траверсы, связанной со стойками посредством шарнирных рычагов, а отверстия стоек под оси выполнены в виде вертикальных пазов.

СОЮЗ СОЯЕТСНИХ

СО1 ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1) В, 29 С 35/02, 43/10

"«О t

У Ф/ Фj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

BCECЯ 1 ь.

"@ ПАУЯ ;Я1 " ч. Е, Я)1

ГОСУДАРСТВЕХХЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3426565/05 (22) 22.01.82 (46) 15.02.92. Бюл . V 6. (72) А.Ю.Фот, В.Г.Крейцберг и В.К.Мельников (53) 678.058(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР и 513878, кл. В 29 H 5/00, 1974.

I (54) (57) ПРЕСС ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗА

ЦИИ Р ЕЗИНО-КОРЛНЫХ ОБОЛОЧ ЕК, содер— жащая подвижную верхнюю и неподвиж.ну нижнюю части, разъемную среднюю часть, состоящую по высоте из нескольИзобретение относится к изготовлению резино-технических изделий и предназначено для вулканизации резино-кордных оболочек.

Известна, пресс-Форма для вулканизации резино-кордных оболочек, содержащая образующие формущую полость подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части и средний элемент, установленный вертикально-неподвижно на направляющих штангах, связанных с одной: из частей пресс-формы, подпружиненный в продольном направлении.

Известная пресс-форма не обеспечивает качественное изготовление резино-кордных оболочек с поднутрением на боковых сторонах, внутренний диаметр которых меньше наружного диамет ра бортов.

Известна также пресс-форма, которая содержит подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части,. разъемную .

„„БО„„1О359О6 А1

2 ких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещения на направляющих штангах, которые смонтированы B поворотных стойках, шарнирно закрепленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек, отличающаяся тем,что,с целью повышения качества оболочек, привод поворота стоек выполнен в виде установленной соосно с нижней частью подвижной траверсы, связанной со стойками посредством шарнирных рычагов, а отверстия стоек под оси выполнены в виде вертикальных пазов. среднюю часть, состоящую по высоте из нескольких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с Д возможностью перемещения на направляю1 щих штангах, которые смонтировали в поворотных стойках, шарйирно закрепленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек. С .

В известной пресс-форме привод по- Ql ворота стоек выполнен в виде закреп- Я ) ленных на подвижной верхней части

:пресс-формы копиров и взаимодействую- (, щих с их пазами пальцев, закрепленных на стойках.

В процессе эксплуатации пресс-формы пазы копиров изнашиваются, вследствие этого нарушается синхронизация 3 поворота стоек, что приводит к защемлению оболочек секторами средней части пресс-формы. Кроме того, фор! мование нижнего борта оболочки осуществляется только посредством пово59nF 4 подвижной траверсы 13, связанной со стойками 10 посредством шарнирных рычагов 14.

При эксплуатации пресс-форма монтируется на Форматоре-вулканизаторе, при этом нижняя часть 2.пресс-формы устанавливается на столе 15 форматора-вулканизатора, верхняя часть 1 крепится к верхней паровой камере

16 форматора — вулканизатора, а траверса 13 устанавливается на наружном штоке 17 центрального механизма управления диа Фра г мой 18 .

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.

B исходном положении паровая каме-. ра 16 с верхней частью 1 отведена, траверса 13 выдвинута вверх, стойки

20 10 с установленными на них секторами средней части пресс-Формы повернуты в вертикальной плоскости от центра пресс-формы (изображено тонкими линиями на фигуре), а диафрагма 18 выд25 винута.

3

103 рота стоек, вследствие чего структура верхнего и нижнего бортов оболочки различна. Это снижает качество оболочек.

Целью изобретения является повышение качества резино-кордных оболочек.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для вулканизации резино-кордных оболочек, содержащей подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части, разъемную среднюю часть, состоящую по высоте из нескольких кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемещения на направляющих штангах, которые смонтированы в поворотных стойках,шарнирно закрепленных на неподвижной части посредством осей, и привод поворота стоек, привод поворота стоек выполнен в виде установленной соосно с нижней частью подвижной траверсы, связанной со стойками посредством шарнирных рычагов, а отверстия стоек под оси выполнены в виде вертикальных пазов.

На чертеже изображена описываемая пресс-hopMa (в левой части в момент вулканизации, в правой — на стадии формования, а тонкими линиями - на стадии перезарядки).

Пресс-Форма для вулканизации резино-KoppHblx оболочек содержит образу ющи е формующую пол ост ь и од вижную верхнюю часть 1, неподвижную, нижнюю часть 2 и разъемную среднюю часть, состоящую по высоте из нижнего

3, среднего 4 и верхнего 5 кольцевых элементов, образованных секторами, установленными с возможностью перемец ения на направляющих штангах 6.

Средний элемент 4 подпружинен относительно верхнего 5 и нижнего 3 элементов при помощи пружин 7 и 8, установленных на направляющих штангах

6. Штанги 6 выполнены. со ступеньками 9, взаимодействующими со средним кольцевым элементом 4.

Штанги 6 смонтированы в поворотных стойках 10, которые шарнирно закреплены на .нижней части 2 посредством осей 11. .В стойках 10 под оси 11 выполнены отверстия в виде вертикальных пазов. 12.

Пресс-форма имеет привод поворота стоек, который выполнен в виде установленной соосно с нижней частью 2

На диафрагму -18 помещается заготовка ебэаочки 19. После этого траверса

13 опускается и через рычаги 14 поворачивает стойки 10 с установленными на них секторами средней части к центру пресс-Формы (см.фигуру, правую часть) .При этом под воздействием пружин 7 и 8 средний элемент 4 упирается в ступеньки 9 штанг 6, а элементы 3 и 5 находятся в крайних положениях. Затем опускается паровая камера 16 с верхней частью 1, под воздействием которой элементы 3, 4 и 5 сближаются, сжимая пружины 7 и 8, и в диафрагму

18 подается формующий пар. Причем в процессе опускания верхней части 1 элемент 4 средней части пресс-формы будет находиться в середине -зазора между элементами 3 и 5. !

При полном смыкании частей прессформы завершается формование оболочки и за счет паза 12 происходит равномерная опрессовка ее бортов. В диафрагму 18 и паровую камеру 16 подается греющий пар и осуществляется вулканизация. По окончании процесса вулканизации сбрасывается теплоноситель и пресс-форма приворятся в исходное положение, а готовая оболочка 19 извлекается. Далее цикл повторяется.

Описываемая пресс-форма по сравнению с известными обеспечивает качестТехред Л.Олийнык Корректор И. Самборская

Редактор 0.филиппова

Заказ 1304 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 венное изготовление резино-кордных оболочек, у которых внутренний диа1035906 б метр поднутрения меньше диаметра бортов.