Захватное устройство для бочек

 

СОЮЗ СОИЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (}9} (}}) Всю В 66 С 1 62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

r}O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) .3233335/29-11 (22) 08.01,81 (46) 23.08.83. Бюл. и 31 (72) H.Ñ.ÈeàNoâ (53) 621,86. 061(088.8) (56) 1. Грузозахватные устройства, Справочник Ю.T,Êîçëîâà и др. И,, "Транспорт", 1980» с.41, рис.31,в.

2. Авторское свидетельство СССР и 514767> кл. В 66 С 1/14, 1973 (прототип). (5") (57) 1. ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ БОЧЕК, содержащее корпус с подвеской для навешивания на крюк крана и установленные на корпусе пары захватных рычажных органов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы путем одновременного захвата нескольких бочек, оно снабжено жестко закрепленной на корпусе вертикальной штангой, выполненной с винтовыми и вертикальными пазами, центрирующим приспособлением, закрепленным в ниж. ней части штанги, верхним и нижним фланцами, соединенными между собой тягами, и установленными на штанге с возможностью вертикального перемещения и поворота посредством подпружиненного пальца, входящего в паз штанги и закрепленного на нижнем фланце, на котором дополнительно закреплены упоры для захватных органов. S

1036663

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ц6нтрирующее приспособление выполнено сужающимся к низу.

Изобретение относится к груэоэахватным устройствам.

Известно захватное устройство для бочек, содержащее два подпружиненных полукольца, опорные рамки и рычажно- 5 клещевой привод ! 1, Однако при работе с этим устройством необходимо выполнение ручных операций.

Наиболее близким к изобретению по 10 технической сущности является захват- . ное устройство для бочек, содержащее корпус с подвеской для навешивания на крюк крана и установленные на корпу- се пары захватных рычажных органов (2j.

Недостатком известного устройства является невозможность одновременного захвата нескольких бочек °

Целью изобретения является повышение производительности работы устрой- " ства путем обеспечения одновременного захвата нескольких бочек.

Поставленная цель достигается тем, что захватное устройство для бочек, содержащее корпус с подвеской для навешивания на крюк крана и установленные на корпусе пары захватных рычажных органов, снабжено жестко закрепленной на корпусе вертикальной штангой> выполненной с винтовыми и вертикальными пазами, центрирующим при" способлением, закрепленным в нижней части штанги, верхним и нижним фланцами, соединенными между собой тягами, и установленными на штанге с возмож- 35 ностью вертикального перемещения и поворота посредством подпружиненного пальца, входящего в паз штанги и эа" крепленного на нижнем фланце, на котором дополнительно закреплены упоры 40 для захватных органов.

При этом центрирующее приспособление может быть выполнено сужающим, ся к низу.

Кроме того, по периметру центрирую 45 щего приспособления могут быть выполнены сегментные выемки.

3. Устройство по пп,1 и 2, о т ,л и ч а ю щ е е с я тем, что по периметру центрирующего приспособления выполнены сегментные выемки.

На фиг.! показано захватное устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Захватное устройство содержит корпус 1 с жестко присоединенной к нему штангой 2, с которой шарнирами 3 соединены пара рычажных элементов 4 и 5, образующих захватный орган. Захватные элементы 4 и 5 соединены между собой рычагами 6, установленными на шарнирах 7 и 8. Каждая пара захватных элементов 4 и 5 расположена относительно штанги 2 равномерно по окружности.

Со штангой 2 жестко связано центрирующее приспособление 9, которое расположено в ее нижней части и содержит верхнее 10 и нижнее !1 основания, жестко соединенные со штангой

2 и ребрами 12 жесткости между собой.

За счет выполнения основания 10 большим основания 1) узел центрирования выполнен сужающимся к низу. На основании 10 выполнены сегментные выемки 13, радиус которых соответствует радиусу бочек.

В верхней части штанги 2 установлен верхний фланец 14 с возможностью углового и продольного перемещения относительно нее. Продольное перемещение фланца 14 ограничено буртом 15 и гайкой 16, связанной с реэьбовым хвостовиком 17 штанги 2. Во фланце 14 предусмотрено отверстие 18 для соединения с крюком подъемного механизма.

Под захватными элементами 5 на штанге 1 установлен нижний фланец 19 также с воЗможностью углового и продольного перемещения. Фланец 19 связан тягами 20 с фланцами 14.

В радиальном отверстии фланца 19 установлен палец 21, одним концом взаимодействующий с пружиной 22 °

Второй конец пальца 21 входит в один из.:винтовых пазов 23, которые выполнены переменной глубиной на штанге

2 в виде буквы Х. Винтовые пазы 23 входят в прямолинейные пазы 24, нарефи8. 2

ВНИИПИ Заказ 5923/21 Тираж 861 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3. 10366 ванные на штанге 2, Фланец 19 имеет упоры 25, которые равномерно расположены по окружности. Их число и угол между ними соответствует числу пар захватных элементов 4 и 5 и углу между ними. На захватных элементах 4 имеются лапы 26 для создания надежного контакта с днищем бочки.

Захватное устройство работает следующим образом. 10

Подъемным механизмом корпус 1 опускают вниз, при этом центрирующее приспособление направляет штангу

2 в пространство между бочками до упора выемками 13 в средние пояски бочек. 5 .либо лап 26 захватных элементов 4 в днище бочки. При этом фланец 14 и связанный с ним тягами 20 фланец 19 продолжают опускаться до упора фланца 14 .в бурт 15. Затем поднимают фланец 14, который перемещается по штанге 2, и тягами 20 перемещает фланец 19. Палец 21 входит в один из винтовых пазов 23 и поворачивает на некоторый угол фланец 19 с выступами 25, выводящих из"под захватных элементов 5.

63 4

Фланец 14 упирается в гайку 16, после чего подъем происходит вместе со штангой 2 и связанной с ней захватными элементами 4 и 5 ° Захватные элементы 5 входят под пояски бочек и через рычаги 6 обеспечивают фиксацию груза захватными элементами 4.

Для отстропки бочек после их установки опускают фланец 14 и связанный с ним фланец 19. При этом палец

21 проходит по прямолинейному пазу

24, а фланец 14 упирается в бурт 15.

Подъемным механизмом вновь поднимают фланец 14 вверх, при этом палец 21 входит в один из винтовых пазов 23 и вызывает угловое перемещение фланца 19, Выступы 25 входят под захватные элементы 5 и приподнимают каждую пару захватов.

Использование изобретения позволяет повысить производительность погрузочно-разгрузочных работ- за счет увеличения количества одновременно перегружаемого груза и автоматизации операций застропки и отстропки.

)