Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И РАСПРВДЕПОЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, содержащее шигандрический корпус с патру ом для подачи массы, IЁП: ..,, I тор с вертикальным валом, но длине которого расположены рядьт неподвижно закрепленных лопастей, и разбрасыватель, установленный на валу, отличающеес я тем, что, с целью пов ЬШ1ения равномерности распределения массы, каждая лопасть установлена на валу с наклоном к горизонтальной плоскости, причем угол между горизонтальной плоскостью, проходящей через нижнюю кромку лопасти, и плоскостью основания лопасти, обращен вершиной в сторону направления вращения ротора и составляет 20-70°, а разбрасьшатель вьшолнен в виде конуса, боковая поверхность которого образована ребрами , установленньйии с зазором одноi относительно другого.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ЗШ D 21 В l/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 01 КРЫТИЙ

{21) 3326550/28-12 (22) 13. 08.81 (46) 07.09,83. Вюл. % 33

{72) Л. Д. Шохор, Л. И. Каганер,, Я. М. Гуревич, И. И. Филатов и В. И. Ки-. пенко (71) Ленинградское отделение научноисследовательского и проектно-конструк . торского института. целлюлозного машиностроения (53) 676.1.052. 267 (088,8) (56) 1. Патент Великобритании . l4 1241810, кл. D 1 Ь р 1971 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ

И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ

MACCbI, содержащее цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, ро тор с вертикальным валом, по длине которого расположены ряды неподвижно закрепленных лопастей, и разбрасыватель, установленный на валу, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повЫшения равномерности распределения массы, каждая лопасть установлена на валу с наклоном к горизонтальной плоскости, причем угол между горизонтальной плоскостью, проходящей через нижнюю кромку лопасти, и плоскостью основания лопасти, обращен вершиной в сторону направления вращения ротора и составляет 20-70, а разбрасыватель выполнен в виде конуса, боковая поверхность которого образована ребрами, установленными с зазором одно 3 относительно другого.

f 1040

Изобретение относится к производству целлкяозы и может A- ь использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при рыхлении и распреДелении волокнистой массы в аппарате. 5

Известно устройство для рыхления и распределения волокнистой массы, содержащее цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, ротор с вертикальным валом, по длине которого расположены ряды10 неподвижно закрепленных. лопастей, и раэбрасыватель, установленный на валу jl) .

Однако для распределения рыхленной массы средней концентрации (12-16%) требуются значительные затраты энергии 15 для создания мощных вихревых потоков.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения массы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рыхления и распре- 20 деления волокнистой массы, содержащем цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, ротор с вертикальным валом, по длине которого расположены ряды неподвижно закрепленных лопастей, и 25 разбрасыватель, установленный на валу, каждая лопасть установлена на валу с наклоном к горизонтальной плоскости, причем угол между горизонтальной плоскостью, проходящей через нижнюю кромку лопасти, и плоскостью основания лопасти обращен вершиной в сторону направления вращения ротора и составляет 20-70 а разбрасыватель выполнен в виде конуса, боковая поверхность которого образована

35 ребрами, установленными с .зазором одно относительно другого.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечеwe А А на фиг. 1;, на фиг. 3 - сечение

Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с цатрубком 2 для подачи массы и ротор 3 с вертикальным валом 4, на котором по его длине расположены ряды 4 неподвижно закрепленных лопастей 5 с

45 ,одной или более лопастью в каждом ряду. Каждая лопасть 5 установлена на валу с

HBKtloHoM к горизонтальной плоскости, приЧем угол между горизонтальной плос костью, проходящей через нижнюю кром

008 1 ку лопасчи 5, и плоскостью основания лопасти обращен вершийой в сторону направления вращения ротора и составляет

20-70 . На конце вала 4 неподвижно закреплен раэбрасыватель 6, выполненный

s в и д е e кKоoн усoа, боковая поверхность кото» рого образована ребрами 7, установленными с зазором друг относительно друга.

Лопасти 5 в плане выполнены с зазором к корпусу 1, равным (2,5-10) ° 10 где .0 — диаметр корпуса 1, причем лопасти 5 одного ряда имеют зазор между собой). Кольцевой зазор между боковой поверхностью конуса, раэбрасывателя 6 и нижней кромкой корпуса 1 равен

0,05-0, 15 I) диаметра корпуса 1. Боль.шое основание конуса разбрасывателя 6 перекрывает в плане сечение корпуса 1, ! расположенного в верхней части аппарата 8.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 2 масса попадает в цилиндрический корпус 1, срезается и завихряется врашающимися лопастями 5.

Развернутыми под углом к горизонтальной плоскости лопастями 5 срезанные агре« гаты волокон подбрасываются вверх под углом к горизонтальной плоскости. Таким образом, агрегаты волокон находятся в корпусе 1. значительно дольше, чем при их простом вихревом движении.

Вихреобразно перемещаясь, ударяясь о стенки корпуса 1 и о наклонные лопасти .5, разрыхленная масса равномерно распределяется по всему выходному сечению корпуса 1.

Падающая рыхленная масса подхватывается ребрами разбрасывателя 6 и направ ляется в аппарат 8. Так как боковая поверхность ребер раэбрасывателя 6 выполнена в виде конуса, то различные порции массы, ударившись о ребра, приобретают различные скорости и падают на различные расстояния от оси аппарата, равномерно распределяясь по его сечению.

Предлагаемое устройство позволяет производить равномерное распределение массы по сечению аппарата.

1040008

«4—

Состаиевеа К4 Смоляков

Редактор О. Бугир Temper А"."Ач Корректор Л. Бокшан

Эаказ 6830/28. Тираж. 384 . Поддисное

ВНИИПИ Государс Мнного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж-38, Раушская наб», д, 4/8

Филиал ППП Патент, i; Улагород, ул. Проектная, 4