Дробеструйный аппарат

 

1, ДРОБЕСТРУЙНЫЙ АППАРАТ по авт. св. № 333030, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен устройством контроля расхода дроби, установленным сепаратором и верхней камерой. 2, Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что устрсЛство контроля расхода дроби выполнено в виде цилиндра с отверстием для перепуска дроби, установленного шарнирно на двух рычагах, один из которых связан с противовесом и тарированной пружиной, а другой - с заслонкой, предназначенной для перекрЫгтия отверстия, и указателя расхода дроби, закрепленного на цилиндре.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(5)) В 24 С 3/08.

1

) В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 333030 (21) 3358276/25-08 (22) 26.11. 81 (46) 15.09,83. Бюл. № 34 (72) В. А. Сухов, В. С. Булатов. и B. В. Ригин (53) 621. 747.06 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 333030, кл. В 24 С 3/08, 1969 (прототип) . (54) (57) 1. ДРОБЕСТРУЙНЫЙ АППАРАТ по авт. св. № 333030, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повыщения качества обработки, он снабжен устройством контроля расхода дроби, установленным ме)к)г сепаратором и верхней камерой.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что устройство контроля расхода дроби выполнено в виде цилиндра с отверстием для перепуска дроби,- установленного шарнирно на двух рычагах, один иэ которых связан с противовесом и тарированной пружиной, а другой - с . заслонкой, предназначенной для перекры» тия отверстия, и указателя расхода дроби, закрепленного на цилиндре.

1 1041278, И б ние относится к дробеструйной 2 1, у становле}«}«т"п4 на б ботке изделий. ду сепа ратОром и BepK} о ра тк

По основному авт, св. % ЗЗЗ030 ««овлено устройство н, . т 23 известен дробеструйный аппарат с автома- дроби, состоя}т}ее из к тическим перепуском дроби посредством дилиндра 25, подвеше«

gJIaIiaHoB уптчемых воздухораспредели- Brrr«T!Bv рычагах 26 II

) уп — -"телем через устройство контроля уров- прикрепленного к ко}}!ту ня дро и, вь би выполненное в виде воронок, единениого тарировап и размещенных в каждой камере под шеля- корпусом= Го лтов««}!а и ми перепускнь}х KnaiiaHOB и соединенных }!т имеет прямоугольное О с подпружине ружиненными возду}ш«ыми клана}та - закт}ь}вается аслош«ой

« ми (1 . на рычаге 2 7. Y полО

Недостатком такого аппарата является креплен указатель 32 невозможность обеспечения стабиль}}ого pe.= перемещающийся OTHoc!

rIIm««a работы при обработке деталей, так как )5 В корпусе предусмот количество обрабатываюшей дробевоз}} л}}- Окна 34, Прямоугольн!

Ной смеси изменяется при изменении снабжено п}одни}!ап }мц давления воздуха B пневмосистемер IIBHoce vJII 35 „кото рь}е zpe! !»» злементов аппарата. к НОлому пи,ir«IHHTpy, Цель изобретения - повышение качест=-: yo Аппарат работает с ва обработки. ЗОМ.

Бель дОстигается тем что дробеструй „}}робь из ни}«п«ей кс ный аппарат снабжен устройством конт- шейся под псстоя}п«ьм роля расхода дроби, устанохи}енным меж=:- по шлангу 18 посту}}а ду сепаратором и верхней камерой. «g ной головке l. По ме

Устройство контроля расхода дроби дроби из нижней каме|

ВЬШОЛНЕНО В Ш«ДЕ тт«}тПЯ.ДРа С OTBePCTIIЕМ него ктипан}того устро

},.Ока дро@:, «тстано;TTeHHOI о шар--. дробь из пее высьптае ..

ЧО На «««««iZ ««T! !«IaT -T "." Одвт ИЗ КОТОрв}Х ПРИПОДНИ},«ат ЕТ ТаРЕГПГт р ТИВОВЕС О«. И»} ари рОВа}П}ОИ З СЖЗТЫ.:! ВОЗП«5 Х JIO KaHa и,:иной а доугой — с заслонкой, пред= пает в ст:яа} ls, a. з

В назначенной для перекрытия отверстия, ВОЗД ХОРас}}РЕДЕЛ«т:: Е, и указателя расхода дроби, закреппеяно- ЗОЛОТ}«}т}«ВП тЖВО, С>т(а } го на ыилиндре. хораспредел«теля по и

На ф}пг, 1 изображен аппарат, об}п!Ж под верхний }=тапан 6 вид; на фиг. 2 — сечение Б-Б на фит.; Когда давление воз -:

35 на фиг. 3 - сечение Б-B на фиг. 1; Ia ней камерах уравнивае фиг. 4 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг, ->- 5 открывается и на.т;н вид Д на фиг. 4. дроби. ВО время перес

Аппарат содержит дробеструйную оловку 1, сепаратор 2, ниж}по}о 3 и верх=нкао 4 камеры с клапанами 5 и 6 перепуска дроби, Бнутри камер расположены одинаковые Но конструкиии клана}}нь«!е устройства 7 и 8, осуществляю}пие конч -. роль за уровнем и пересыпкой дроби.

Каждое клапанное устройство состоит из воронки 9, пружины 10, стакана 11 и тарелки со штоком 12. Клапанные устройства соединены с воздухораспределителем 13 шлангами 14 и 15. Шлангом 16 воздухораспределитель соединен с клапаном перепуска дроби, а шлангом .7 с сепаратором. Дробеструйная головка соединена с нижней камерой для дроби при помощи шланга 18, с сепаратором шлангом 19, Сепаратор сообщен с пикло-ном 20, который соединен с эжектором

Фи:чьтре 22. М.ежо

«ей камерой устаконтроля расхода орпуса 24, полого

}ного на двух под27,, противовеса 28, рь!«т=:;-«26 сй пр }хи:-.Ой 29 с

T ÄiOT! О П»,И«}Щ}ij.Åß т.e- - СТ}тЕ . . ,за !»т}»е ., л»e""„")Qй

«тцт.птп-}py и.; }»осхопа Ipo6f" « . "\ .:ТЕЛЬ !-О ИКИЛЫ =», з., рень? }}резва«п» }е

6 i TQ "" г И . тт»}тК1 !

«с.". B!T}-там«! Зо

«, ie -«-„.,iUH! o6c

:,, сры 3,, }«ах: дя»-. давлением:.".Озп; ха.

Ре РаСХОДО}}, ;т ", „

ВОРС» Т ! стьа T зав!!c,=: т..

„ я i !«г.г» »я т,я, ."n !Ц OZОМ

«тау т }}, ; тт-. - у— !ТЕ«! !!O UT,T;,« ..:i

l 3, ттеот-т» е-}Па я возу,. .:--; в „=,ду

«тангу 1 О т«ОС }уттаЕ Т

Тся. }}их }ц}й тттта}«а}т

aетс»» пере }пка

r,}T=!}I воронка }:.!«жНЕГО КЛаПаННОГО УСТ} ОЛСТВа 5 З}П:опт}ЯЕТся дробью, тарелка со штоком 12 под действием веса дроби сжим! ет пруж,п}у

10 и поступление сжатого:;=-оздуха в стаKaH IIpeKpaI}IaeTcH, B =-то время Iãопная длЯ повто Рн ого >iciro TIB! I o BaHHH дРО бы пто сту}тающая из устроы ства zoHTporriÿ расхо да дроби, собирае я }гад верхним кладаном. По мере Опорожнения верхней камеры 4 верхнее клапа}}нее устройство 8 начинает pa:ÝÎòaTü а}}а«}ОГично ни»кнему

7, сдвигая золотник воздухораспределителя влево. ПО I««epe Br«ipaB}!I ««a}IIIII давления в верхней камере и устройстве контроля расхода дроби с сепаратором открь}ва.ется верхний клапан 6 и находящаяся над Iirm дробь поступает в камеру. Бикл автоматической пересыпки закончен.

Отработанная дрсбь из дробеструйной головки 1 по шлангу 19 под действием

3 ;Q412 разряжения, создаваемого эжектором, поступает в сепаратор. При этом количество дроби, поступающее в дробеструйную головку 1 по шлангу 18,равно коли честву дроби, поступающей по шлангу

19 из головки. В сепараторе 2 дробь отделяется от потока воздуха. Поток воздуха, несуший в себе мелкие осколки отработавшей дроби и пыль после сепаратора, поступает сначала в циклон 20, 10 где выделяются сравнительно крутшые частицы, а затем в фильтр 22 для окончательной очистки перед выходом в атмосферу

Вся выделившаяся из отработаьпюй t5 смеси в сепараторе дробь поступает в устройство контроля расхода дроби 23 и путем последовательной пересыпки— в нижнюю камеру для повторного испо.п зования 20

Качество обрабатываемой поверхности для определенной детали зависит от количества дроби, выбрасываемой через дробеструйную головку, на единицу поверхности в единицу времени. Следовательно, 25 для качественной обработки поверхности конкретной детали необходимо контролировать количество дроби, выбрасываемой на обрабатываемую поверхность.

Так как количество дроби, поступак щей в дробеструйную головку, равно количеству дроби, отсасываемой из дрс:=беструйной головки в сепаратор, можп"., определить количество дроби, проходящей через дробеструйную головку с точностью до 5%.

Замер количества дроби, проходящей в единицу времени, осуществляется устройством 23 контроля расхода дроби.

Положение указателя 32 расхода дроби

d0 относительно шкалы 33 указывает на расход дроби в данный момент времени.

Перед началом работы устанавливают предварительно зазор А в смесителе нижней камеры, который определяет рас45 ход дроби. При включении установки, следя за положением указателя 32 расхода дроби относительно шкалы 33 при постоянном давлении воздуха, определяют расход обрабатывающей среды-дроби. При несс ответствии расхода дроби требуемому

50 изменяют зазор А, что, в свою очередь, позволяет изменить расход дроби, спо"о -ствует перемещению цилиндра вниз.

Пр i этом рычаг 27 с заслонкой 31 повора пп."ается и открывает горловину цилиндра ца верч.пгу пропорциональную количеству поступающей в него дроби, в крайнем нижнем положении цилиндра горлов ша открыта полностью. К верхнему рычагу ? 6 со стороны противовеса прикреп;-.ца тарировыпия пружина 29, которая вторым свопм концом закреплена на корпусе 24. Вели пша максимального усиля пружины выбирается так, чтобы прп крайнем положении цилиндра усилие на пружине равня.".ось весу- дроби, за полняющей цилиндр на 80% его высоты. .Метод замера расхода дроби (количества дроби в единицу времени) основан на том пзвестном явлении, что расход дроби í=- зависит or величины столба дробп над отверстием.

В псходпм положении уравновешенный противовесом пустой полый цилиндр 25 находится в крайнем верхнем положении., Та-1рованная пру.":;пна в этот момент имеет м пн1:м аль 1ь .й итяг, а заслонка

31, жестко соедпне лая с рьгтагом 27> попкстью перекрывает горловину цилиндра. йробь, отделяемая в сепараторе от ното:.а возду-ха, попадает в полый цилиндр и пос.:.=-пе1 по увегцгп:вает его вес, По мере увеличения веса цилиндра он переметцается вниз, натягивая TQpIIpoBcQGQIQ пружину "-9. Одновременно с опусканием полого пплпндра рьхаг 27 повора пивается, и за;-.:.оька 31 постепенно открывает горлов|и - у цплинд и. позволяя дроби высы паться пз него. Когда количество дроби, поступающей в единицу времени из ceIIaратора в псльгй цплппдр, сравшпмется количеств-м дробп„. выходящей из цилиндра прп открытой заслонке, наступает равновесие, цилиндр занимает строго определенное положение по вертикали, соответствующее определенному размеру зазора, который образуется при открывании горловщг, и определенному для данного вида дроби колпчеству дроби. Проходящее количество дроби фпкспруется указателем

32 расхода дроби, перемещаюы;имся вдоль шкалы 33, смонтированной на одной из боковых прозрачных стенок 34 корпуса устро!.ства 23 для контроля расхода дроби.

При увеличении зазора A расход дроби увеличивается, а при уменьшении = 55 уменьшается.

Дробь, поступающая в цилиндр 25 устройства 23 контроля расхода дроби, Д = спределенпя расхода дроби различного вида, горловина полого цилиндра выполнена прямоугольной с дву-мя боковыми стенкам1. -3, которьiе savory r перемещаться относительно торца цилиндра. На флан° которое в единицу времени высыпается количество дроби, на 10-20% превышщошее максимально возможный поток дроби всей установки. В выбранном положении

5 боковые стенки 35 зажнмаюжя винтами на нижнем фланце полого цилиндра.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет повысить качество обработки.

S 1041278 аах стенок 35 для винтов 36 предусмотрены прямоугольные пазы, по которым можно перемешать стенки на нужное расстояние. Таким образом, сдвигая или раздвигая стенки, т. е. увеличивши илн уменьшая ширину проходного сечения прямоугольного отверстия 30, устанавливают такое проходное сечение, через

1041278

Oui.Z

/=I, ВНИИПИ Заказ 7025i1 2 Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Дробеструйный аппарат Дробеструйный аппарат Дробеструйный аппарат Дробеструйный аппарат Дробеструйный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для очистки поверхностей нагрева топочных камер энергетических котлов от золошлаковых отложений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей в метизном производстве

Изобретение относится к оборудованию для очистки бунтового и пруткового металла дробью и может быть использовано при подготовке металла к холодной объемной штамповке деталей

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано для повышения долговечности буровых штанг при перфораторном бурении

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано в технологических линиях нанесения антикоррозионных покрытий на поверхность металлоизделий, например труб, для очистки поверхности от ржавчины и окалины
Изобретение относится к очистке изделий в частности к очистке наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий типа труб
Наверх