Стенд для испытания транспортных средств

 

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, содержащий секции с попарно установленными на них ведущими и ведомыми беговыми роликами, кинематически соединенными между собой в каждой паре посредством передачи , электропривод, редуктор, входной вал которого кинематически соединен р электроприводом, а выходной с ведущим беговым роликом, муфту, установленную на выходном валу редуктора , пневмоподъемник, размещенный между ведущим и.ведоМым беговыми. роликами, разъединительную муфту, j установленную на валу, соединяющем пары беговых роликов каждой секции, измерительный ролик, размещенный между ведущим и ведомым беговыми роли ками , датчик частоты вращения, уста-i новленный на валу измерительного 1 олика , и датчик крутящего момента, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения, количества потребляёмой энергии и повышения точности определения диагностируемых параметров , оИ снабжен дополнительным датчиком частоты вращения, установленным на ведомом беговом ролике,, и. механизмом отключения измерительного ролика, при этом электропривод выпол-с нен в виде асинхронного двигателя ® с короткозамкнутым ротором, муфта, (Л установленная на выходном валу редуктора , выполнена управляемой, разъединительная муФта - инерционной, а датчик крутящего момента установлен в кинематической цепи между выс; ходным валом редуктора и ведущим : бёговым роликом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 3 5п С 01 м 17/09 с

t ( с . с, I.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2996175/27-11 (22) 05.08.80 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72) В.Н. Прокопьев, Н.И. Лукьянов,. .С.М. Бортник и В.fI. Чиркин (71), Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола и Уральский автомобильный завод (53) 629.113.001 ° 45(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 297313,. ко. G 01 м 17/00, 1969 (прототип); (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, содержащий секции с попарно установленными на них ведущими и ведомыми беговыми роликами, .кинематически соединенными. между собой в каждой паре посредством передачи, электропривод, редуктор, входной вал которого кинематически сое- . динен.с электроприводом, а выходнойс ведущим беговым роликом, муфту, . установленную на выходном валу редуктора, пневмоподъемник, размещенный между ведущим и.ведомым беговыми

„„80„„1041897 А роликами, разъединительную муфту.

I установленную на валу, соединяющем пары беговых роликов каждой секции, измерительный ролик, размещенный между ведущим и ведомым беговыми роли ками, датчик частоты вращения, уста- новленный на валу измерительного ролика, и датчик крутящего момента, о т л и ч а ю шийся тем, что. с .целью снижения количества потребляемой энергии и повышения точности определения диагностируемых параметров, он снабжен дополнительным датчиком частоты вращения, установленным на ведомом беговом ролике, и механизмом отключения измерительного ролика, при этом электропривод выпол- р нен в виде асинхронного двигателя @ с короткозамкнутым ротором, муфта, установленная на выходном валу ре- Ц ф дуктора, вйполнена управляемой, разьединительная муфта — инерционной, а датчик крутящего момента установлен в кинематической цепи между вы- с ходным валом редуктора и ведущим

;, беговым роликом.

1041897

2 та, установленная на выходном валу редуктора, выполнена управляемой, разъединительная муфта - инерционной„ а датчик крутящего момента установлен в кинематической цепи между выходным валом редуктора и ведущим беговым роликом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема стенда; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Стенд состоит из двух одинаковых секций для установки на. них колес равого и левого бортов транспортного средства. Каждая секция состоит з рамы 1, на которой в подшипнико

ых опорах 2 попарно установлены едущий 3 и ведомый 4 беговые ролии, кинематически соединенные между обой цепной передачей 5. Для улучения сцепления с колесами трансортного средства на рабочей поверхости беговых роликов 3 и 4 выполнеа ромбовидная нарезка. На раме 1 становлен электропривод, выполненый в виде асинхронного двигателя 6 короткозамкнутым ротором, редукор 7, входной вал которого кинеатически соединен с асинхронным вигателем 6, а выходной, посредством правляемой муфты 8 — с ведущим еговым роликом 3. В кинематической епи между выходным валом редуктоа 7,и ведущим беговым ролйком 3 усановлен датчик 9 крутящего момента. ежду беговыми роликами 3 и 4 устаовлена подъемная площадка 10, на аправляющих которой установлен изерительный ролик 11, прижимаемый к олесам транспортного средства пруинами 12 и соединенный с механизмом тключения 13. Для уменьшения момена инерции измерительный ролик 11 еет малый вес и диаметр. На валу змерительного ролика 11 установлен атчик 14 частоты вращения, а на алу ведомого бегового ролика 4 ополнительный датчик 15 частоты ращения. На раме 1 установлен также тбойный ролик 16. Разъединйтельная нерционная муфта 17 установлена на алу 18, соециняющем беговые ролики аждой секции, и состоит из левой

9 и правой 20 полумуфт. Кинематичес. ая связь между левой и правой олумуфтамй осуществляется посдством плоского прорезиненного ольца 21, сила прижатия которого внутренней поверхности полумуфт

9 и 20 определяется частотой, врания.

При заезде колес транспортного редства подъемная площадка 10 усанавливается в верхнее положение, при установке колес на беговые роики 3 и 4 - опускается вниз.

При определении мощностных качеств анспортного средства разъединяют правляемую муфту 8 и измерительйый, l

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для определения тяговых и тормозных параметров транспортных средств,.

Известен стенд для испытания транс портных средств, содержащий секции с попарно установле нными на них ведущими и ведомыми беговыми роликами, кинематически . соединенными между собой в каждой паре посредством пере-10 дачи,. электропривод, редуктор, входной вал которого кинематически соединен с электроприводом, а выходной с ведущим беговым роликом, муфту,. установленную на выходном валу редуктора, пневмоподъемник, размещенный между ведущим и ведомым бего- *к выми роликами, разъединительную муфту, установленную на валу, соединяющем пары беговых роликов каждой секции, измерительный ролик, размещен- 20 н ный между ведущим и ведомым беговы- н ми роликами, датчик частоты враще- У ния, установленный на валу измери- н тельного ролика, и датчик крутящего момента (1 ). 25 т

Недостатком известного стенда является сложность конструкции; д большие затраты энергии и малая точ- У ность измерения диагностируемых па- б раметров, обусловленные введением . 30 ц балансирной электрической машины и р электромагнитной муфты между бего- т выми барабанами каждой секции. М

Цель изобретения — снижение коли- н чества потребляемой энергии и повы- З н шение точности определения диагностируемых параметров. !.

Указанная цель достигается тем, что стенд для испытания транспортных средств, содержащий секции с 40 попарно установленными на них веду- щими и ведомыми беговыми роликами, кинематически соединенными между. собой в каждой паре посредством передачи, электропривод, редуктор, 4g входной вал которого кинематически соединен C электроприводом, а выходной — с ведущим беговым роликом, муфту, установленную на выходном валу редуктора, пневмоподъемник, размещенный между ведущим и ведомым беговыми роликами разъединитель1 п ную муфту, установленную на валу, соединяющем пары беговых роликов каждой секции, измерительный ролик к к размещенный между ведущим и ведомым беговыми роликами, датчик частоты вращения, установленный на валу измерительного ролика, и датчик крутящего момента, введены дополнительный с .датчик частоты вращения, установлен-60 т ный на ведомом беговом ролике, и меха а низм отклонения измерительного ро- л

° лика, при этом электропривод выполнен в виде асинхронного двигате- тр ля с короткоэамкнутым ротором, муф- 5 у

1 041897 ролик .i1 механизмом отключения 13, выводя его иэ контакта с колесами. транспортного средства. При вращении ведущих колес от двигателя транс портного средства сопротивление вращению создается за счет сопротивления на раскручивание бегоных ролйков 3 и 4. В начальный момент левая

19 и правая 20 полумуфты проскальзывают или перекатываются по поверхности прорезиненного кольца 21. При достижении беговыми роликами 3 и 4 частоты нращения, -соответствующей заданной скорости движения транспорт ного средства, например 30 км/ч, под действием центробежных сил,прорезиненное кольцо 21 прижимается к внутренней поверхности обеих полу. муфт 19 и 20 и заклининает их, кинематически соединяя беговые ролики обеих секций, обеспечивая тем самым равную скорость вращения беговых роликов обеих линий. При достиже-. нии заданной частоты вращения беговых барабанов, соответствующей заданной скорости движения транспортного средства, например, 40-60.км/ч по показаниям дополнительного датчика 15 частоты вращения определяют параметры, характеризующие мощностное качество транспортного средстна

1 например время разгона коленчатого вала двигателя транспортного средства до заданной частоты вращения при полной подаче топлива.

Для определения . тормозных качеств в каждой секции включают управляемую муфту 8 и измерительный ролик 11, который под действием пружин 12 прижимается к колесу транспортного средства. При нращении асинхронного двигателя 6 посредств; °вом редуктора 7 датчика 9 крутящего момента и управляемой муфты 8 вращение передается ведущему беговому

I ролику 3, который раскручивает коле са транспортного средства до заданной частоты вращения, соответствующей скорости движения транспортного средства, например 2,5-3,0 км/ч.

При этом угловая скорость вращения колес определяется с помощью датчиков 14 и 15 частоты вращения, а беговые барабаны обеих секций не блокируются между собой, так как

10 левая и правая полумуфты 19 и 20 проскальзывают по поверхности прорезиненного кольца 21. По записям сигналов датчиков 14 и 15 регистрируют момент наступления блокировки колес, когда разность между угловыми скоростями измерительного ролика 11 и ведомого бегового барабана 4 достигает заданной величины.

B момент появления заданного проскальзывания колес с помощью датчи» ка 9 крутящего момента измеряют тормозную силу на каждом колесе транспортного средства. . Таким образом, в предлагаемом стенде благодаря выполнению электропривода в виде асинхронного двигателя с короткоэамкнутым ротором и разьединенной муфты инерционной, а также установке датчйка крутящего момента в кинематической цепи между выходным

30 валом редуктора и ведущим беговым роликом и введению дополнительного датчика частоты вращения, устройства отключения измерительного ролика, упрощается конструкция стенда, сни35 жается потребление электроэнергии и повышается точность определения диагностируемых параметров.

Технико-экономический эффект от

40„ применения предлагаемого стенда состоит в сокращении затрат при оценке тяговых и мощностных качеств транспортных средств.

1041897

1041897Составитель Н. Мазепов

Редактор С. Тимохина Техред В.Далекорей Корректор A Зимокосов

Satcas 7117/43 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и откратий

113035, Москва, Ж-35, Рараская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан,4

Стенд для испытания транспортных средств Стенд для испытания транспортных средств Стенд для испытания транспортных средств Стенд для испытания транспортных средств Стенд для испытания транспортных средств 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам определения эффективности подвески транспортных средств, а именно к способу определения эффективности действия амортизаторов в подвеске колесного автомобиля

Изобретение относится к транспортному средству и может быть использовано при лабораторно-исследовательских испытаниях моторно-трансмиссионной установки транспортного средства

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для определения положения колесной пары в рельсовой колее, измерения ширины рельсовой колеи непосредственно под подвижным составом (локомотивом, автомотрисой и т.д.), и может быть использовано для проведения исследований кинематического взаимодействия подвижного состава и пути в горизонтальной плоскости

Изобретение относится к динамометрии и может быть использовано для определения величины и направления динамической равнодействующей кинетической энергии, накопленной движущимся транспортным средством при воздействии на последнее внешних возмущающих сил в плане 360o плоскости дороги при изменениях режима равномерного движения транспортного средства, например, автомобиля, и торможении, ускорении, центробежных сил на поворотах, закруглениях и наклонах дорожного полотна, боковых порывов ветра, изменениях сил сцепления в пятне контакта колеса и дороги и других параметров, вызывающих рассогласование продольной оси автомобиля относительно продольной оси дороги, вызывающих необходимость корректирования ранее заданного водителем направления движения

Изобретение относится к технике испытаний и исследований рабочих процессов в автомобильных рулевых управлениях и может быть использовано как в процессе доводки вновь создаваемых конструкций рулевых управлений, так и в процессе эксплуатации и ремонта для контроля и диагностики их эксплуатационных свойств

Изобретение относится к устройствам для испытания шин транспортных средств в дорожных и полевых условиях

Изобретение относится к устройствам для определения зазора в шарнирных соединениях и для измерения углов поворота самоходных транспортных средств

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля уменьшения толщины реборды железнодорожных колес подвижных составов
Наверх