Устройство для обработки отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(58 23 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOt4Y СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ ! (61) 984746 (21) 3444140/25-27 (22) 24.05.82 (46) 23.09.83 Бюл. № 35 (72) А, Н. Шишканов, В. С. Несоленый, Н. Ф. Шншканова и B. В, Мельников (53) 621.735 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 984746, кл. В 23 33 43/00 1981: (прототип) . (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРА;

БОТКИ ОТВЕРСТИЙ по авт. св.

N 984746 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологическнх возможнос тей, оно снабжено установленным: в корпусе соосно штоку охватывающим шарикн разрезным кольцом с резьбой;на наружной поверхности, при этом на внутренней поверхности опорной втутпи выполнена or ветная резьба.

1О42915

2. Устройство п. 1, о т л и ч а ю — кольце и внутренней поверхности опорной щ е е с я тем, что реэьба на )эаэреэном втулки выполнена упорной.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении кпассных отверстий на узловой и агрегатной сборке, преиМущественно при одностороннем к обрабатываемому отвер- 5 стию.

По основному авт. св. М* 984746 известно устройство для обработки отверстий, содержащее инструМент, закрепленный на штоке индуктглонно -динамического привода, включающего генератор импульсных . токов, электроцроводный .диск, помещенными между двумя соосно расположенными индукторами, заключенными в корпус и подклк " ченными к генератору импульсных токов.

На корпусе соосно со штоком установлена подпружиненная опорная втулка, которая имеет воэможность возвратно-поступатель ного движения вдоль оси, удлинняя или. укорачивая опорную часть устройства, 20

:В корпусе расположены шарики, которые в момент прямого хода вытесняются ступенчатым штоком иэ отверстий в корпусе, деформируют разрезную боковую стенку опорной Brym4 вну ренняя поверхность 25 которой выполнена конической.

Коническая поверхность позволяет втулке при опущенном штоке и разведенных шариках сдвигаться только в сторону вер . шины конической поверхности, что происхо. 30 дит под действием пружины при образовании зазора между опорной поверхностью втулки и обрабатываемой деталью j1j

Недостатком известного устройства является невозможность производить об работку пакетов эа два или более выстре

) лов, когда энергии одного выстрела, йре мущественно при обратном ходе, не хватает для обработки всего отверстия, и инструмент останавливается внутри отверстия, что случается, например, при обработки отверстий большого диаметра или большой длины, а также отверстий, выполненный в депалях из труднообрабатываемых материалов. 45

Белью изобретения является рвшире —, ние технологических воэможностей обрабв. тыввемьк материалов за два и более выс (трела и повышение надежности устройства, Бель достигается тем, что устройство для обработки отверстий снабжено установленным в корпусе соосно штоку oxsa-. тывающим шарики разрезным кольцом с резьбой на наружной поверхности, при этом на внутренней поверхности опорной втулки выполнена ответная резьба, при этом резьба выполнена упорной.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - узел l на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1., в котором смон HpDBBH индукционно-динамический привод 2, который связан со ступенчатым штоком 3 и подключен к источнику 4 разрядного тока. На штоке 3 закреплен инструмент 5. B отверстиях корпуса 1 размещены шарики 6, которые охватывает кольцо 7 с резьбой на наружной поверхности, установленное в паз корпуса 1, Соосно корпусу 1 установлена подпружиненная от корпуса 1 пружиной 8 опорная втулка S, внутренняя поверхность которой выполнена с резьбой.

Устройство работает следующим образом.

Хвостовик инструмента 5 вводится в обрабатываемое отверстие пакета до упора в верхнюю кромку отверстия, при этом опорная втулка 9, смещаясь, сжимает .пружину 8. Шарики 6 свободно, размещены в отверстиях корпуса 1, разрезное резьбовое кольцо также свободно размещено в кольцевой проточке корпуса 1. Во время прямого хода ступенчатый шток 3 воздействует на шарики б,,выталкивая их из отверстий корпуса 1. Шарики-6 распирают разрезное реэьбовое кольцо 7, когорое выступами своей резьбы входит во впадины резьбы, нарезаннай на внутренней IlHlKHHgpH÷åñêîé поверхности опорной втулки 9. Полученное соедийение (фиг. 2) препятствует движению втулки 9 вниз, а в обратном направлении в силу упругости разрезной боковой стенки опорной втулки

9, движение возможно, что и происходит под действием пружины 8, когда появляСоставитель B. Карпычев

Редактор В. Иванова Техред А, Ач Корректор Ю. Макаренко!

Заказ 7221/15Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, .r.. Ужгород, ул. Проектная, 4

3, 1042 ется зазор между втулкой 9 н HBKBTQM деталей.

При обработке отверстий больших длин и диаметров или в деталях из труднообрабатываемых матерналов, когда енергин одного Ьыстрела нехватает, устройство позволяет производить обработку отверстий за два и более срабатываний в силу того, что нарезная часть втулки

9 может быть сколько угодно длинной, 10

915 4 и фиксация опорной втулки 9 разрезным ,резьбовым кольцом 7 надежно обеспечи вается при любом крайнем или ином поло женин опорной втулки 9.

Изобретение по сравнению с известным объектом позволяет обрабатывать orhepстия больших длин и диаметров s деталях из труднообрабатываемых материалов за два и более. срабатываний устройстВа.