Устройство для управления конвейером

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРОМ С загрузкой питателем, содержащее привод конвейера и привод питателя , отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности управления , оно снабжено датчиком активной мощ ности приводе питателя и функциональным преобразователем, выход которого соединен с приводом конвейера, а вход - с выходом датчика активной мощности, в.ход которого соединен с приводом питателя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1. (21) 3339878/27-03 (22) 5.09.81 (46) 30.09.83. Бюл. № 36 (72) В. М..Назаренко, Б. М, Неволин, В. И, Волков, А. И. Савицкий, В. Л. Мель-. йиков, В. А. Племяш.ов, А. С, Петров и Г. А. Гапонов (71) Криворожский. ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт. (53) 622.648(088,8) (56) 1. Краус Э. Г. и др. Регулировайие скорости конвейеров. — Сб. «Горные машины и автоматика>, вып. 46, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 64591!, кл. В 65 G 43/08, 1979. (прототип);

„.80„„» 1044561 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕ-

НИЯ КОНВЕЙЕРОМ с загрузкой питателем, содержащее привод конвейера и привод питателя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности. и надежности управления, оно. снабжено датчиком активной мощности приводе питателя и функциональным преобразователем, выход которого соединен с приводом конвейера, а вход — с выходом датчика активной мощности, вход которого соединен с приводом питателя.

1

Изобретение относится к устройствам управЛения конвейерной установкой для транспортирования насыпных грузов преимущественно в горнодобываюц1ей и металлургической промыц1ленности.

Известно устройство управления конвейерной установкой, включающее регулируемый привод, конвейерное весоизмерительное устройство, установленное в месте загрузки (1(.

Однако при существующих схемах цепи аппаратов систем крупного дробления горМообогатительных комбинатов применение укаэанного устройства затруднено, так как при установке весоизмерительного устройства в месте загрузки возникающие динамические пагрузки вызывают большие погрешности в управлении.

Известно также устройство для управления конвейером, содержа1цее привод конвейера и привод питателя (2).

Недостатком этого устройства является сложность конструкции датчика обьема материала истекающего из бункера, весоизмерительного J1@тчика, уста навливаемого на пластинчатом питателе, а также наличие элементов временной задержки, вследствие «его уменьшается надежность и ухудшается точность управления конвейерной установкой.

Цель изобретения — повышение надеж-. ности управления конвейерной установкой и равномерное заполнение конвейерного полотна.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления конвейером с загрузкой пита тел я, содержа ще е привод ко ив вейера и привод питателя, снабжено датчиком активной мощности привода питателя и функциональным преобразователем, выход которого соединен с приводом конвейера, а вход — с выходом датчика активной мощности, вход которого соединен с приводом питателя.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит бункер 1, питатель 2, конвейер 3, привод 4 питателя, датчик 5 активной мощности, функциональный преобразователь 6, привод 7 конвейера.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый материал из бункера поступает на питатель 2 и затем на конвейер 3. На приводе 4 питателя 2 устанавливается датчик 5 активной мощности, который подает сигналы в адаптивный функциональный преобразователь 6, устанавл14вающий зависимость между потребляемой

1Ц 1 61 активной моп!ностыю и груэонотоком, поступаю1цим на полотно конвейера 3. С функционального преобразователя б сигнал г1одается на регулируемый привод 7 конвейе5 ра 3. Таким образом, скорость конвейера 3 меняется посредством регулируемого привода 7 фактически соотв етственно кол ичеству поступающего материала транспортированияия.

Между активной мощностью питателя и

10 грузопотоком, поступающим на конвейерное полотно, существует точная связь в пределах коэффициента корреляции, характеризуемая нелинейной зависимостью, определяемая конструкцией и параметрами пигателя, устройством загрузки конвейера. Причем максимальное значение скорости конвейера соответствует произведению максимального значения активной мощности питателя и коэффициента корреляции.

Функциональный преобразователь б в

2(предлагаемом устройстве выполнен адаптивным к изменяющейся мощности холостого хода, скорости питателя и зоной нечувствительности к резким перепадам амплитуды активной мощности питателя при его пусках и остановках. Процесс автоматической перестройки функционального преобразователя за ключа ется в изменении на пряжеций, пропорциональных начальным значениям ординат и углам наклона образующих и напряжений, которые пропорциональны величи

Зс па м квантования аргумента. Запоминание мощности холостого хода в функциональном преобразователе производится оператором или в автоматическом режиме при условии запрета подачи материала на питатель. Скорость существующих пластинчатых питателей железорудных фабрик изменяется дискретно и имеет обычно два-три значения.

При переключении скоростей, соответстг"-. но, переключаются на новые напряжения i...ипорциональные ординате, углу наклона и

40 веЛичине квантования аргумента, т.е. автоматически выбираются соответствующие функциональные зависимости.

Использование предлагаемого устройства управления конвейером позволит упростить

4S устройство управления, уменьшив сложность .конструкции, а следовательно, увеличить надежность работы системы, полно и равномерно заполнить конвейерное полотно, исключить при этом его перегруз и недогруз, а также .уменьшить расход электроэнергии, 5О повысить срок службы конвейерной ленты, . электро- и механооборудования.

Составитель Е. Елизаров

Редактор О. Соико 4екред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 7446/17 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 3&, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул Проектная, 4