Направляющее устройство инструмента для обработки глубоких отверстий

 

НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее последовательно расположенные на хвостовике инструмента неподвижный и подвижный опорные элементы с беговыми дорожками , на которых установлены радиальноподвижные тела качения, удерживаемые сепаратором, и нажимной узел, состоящий из пружины, расположенной со стороны подвижного элемента, и гайки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения быстродействия устройства и увеличения точности базирования инструмента, устройство снабжено вторым рядом опорных элементов с телами качения, а каждый подвижный элемент выполнен составным из двух колец, наружного с беговой дорожкой и конической расточкой и установленного в последней внутреннего конического кольца, контактирующего с нажимной пружиной, причем на коническом кольце выполнены наружные и внутренние выступы, предназначенные соответственно для контакта с конической расточкой наружного кольца и поверхностью с S хвостовика.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 В 51/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

4ъ 3

Cb 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3212545/25-08 (22) 05.12.80. (46) 15.10.83. Бюл. № 38 (72) А. А. Меркушев, Е. Д. Мокроносов, Г. И. Панов, Г. А. Радощекин и Г. Ф. Халин (53) 621.951.45 (088.8) (56) 1. Патент Франции № 2107742, кл. В 23 В 51/00, .опублик. 1972. (54) (57) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее последовательно расположенные на хвостовике инструмента неподвижный и подвижный опорные элементы с беговыми дорожками, на которых установлены радиальноподвижные тела качения, удерживаемые сепаратором, и нажимной узел, состоящий

ÄÄSUÄÄ 1047617 А из пружины, расположенной со стороны подвижного элемента, и гайки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения быстродействия устройства и увеличения точности базирования инструмента, устройство снабжено вторым рядом опорных элементов с телами качения, а каждый подвижный элемент выполнен составным из двух колец, наружного с беговой дорожкой и конической расточкой и установленного в последней внутреннего конического кольца, контактирующего с нажимной пружиной, причем на коническом кольце выполнены наружные и внутренние выступы, предназначенные соответственно для контакта с конической расточкой наружного кольца и поверхностью хвостовика.

1047617

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к направляющим устройствам инструмента для глубоких отверстий.

Известно направляющее устройство для обработки глубоких отверстий резанием, содержащее последовательно расположенные на хвостовике инструмента неподвижный и подвижный опорные элементы с беговыми дорожками, на которых установлены радиально-подвижные тела качения, удерживаемые сепаратором, и нажимной узел, состоящий из пружины, расположенной со стороны подвижного кольца, и гайки (1).

Однако известное устройство характеризуется недостаточной точностью базирования подвижного кольца в радиальном направлении, обусловленной наличием зазора между кольцом и поверхностью хвостовика инструмента.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем обеспечения быстродействия устройства и увеличения точности базирования инструмента.

Указанная цель достигается тем, что направляющее устройство инструмента для обработки глубоких отверстий, содержащее последовательно расположенные на хвостовике инструмента неподвижный и подвижный опорные элементы с беговыми дорожками, на которых установлены радиальноподвижные тела качения, удерживаемые сепаратором, и нажимной узел, состоящий из пружины, расположенной со стороны подвижного элемента, и гайки, снабжено вторым рядом опорных элементов с телами качения, каждый подвижный элемент выполнен составным из двух колец, наружного с беговой дорожкой и конической расточкой и установленного в последней внутреннего конического кольца, контактирующего с нажимной пружиной, причем на коническом кольце выполнены наружные и внутренние выступы, предназначенные соответственно для контакта с конической расточкой наружного кольца и поверхностью хвостовика инструмента.

На фиг. 1 показано направляющее устройство, общий вид; с частичным разрезом; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— пружинное кольцо, вид с торца; на фиг. 4— разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — вариант конструкции устройства; на фиг. 6 — разрез

Б-Б на фиг. 5.

Направляющее устройство инструмента для обработки глубоких отверстий резанием имеет последовательно расположенные на хвостовике 1 инструмента неподвижный

2 и подвижный опорные элементы. Каждый подвижный элемент состоит из двух колец, наружного 3 с беговыми дорожками 4, на которых установлены тела качения (например, шары) 5. удерживаемые сепаратором 6, и внутреннего 7. Устройство включает

55 также нажимной узел, состоящий из пружины 8, установленной со стороны кольца 3, и гайки 9.

В кольце 3 со стороны пружины 8 выполнена коническая расточка 10 концентричная поверхности 11 хвостовика 1. К пружине

8 примыкает пружинное коническое кольцо 7, установленное на хвостовике 1 и расположенное в конической расточке 10 подвижного опорного элемента.

Пружинное коническое кольцо 7 имеет наружные выступы 12, контактирующие с конической расточкой 10 подвижного кольца

3, и внутренние выступы 13, опирающиеся на боковую поверхность 11 хвостовика 1.

Выступы 12 и 13 чередуются с впадинами 14 для обеспечения сжатия и разжима пружинного конического кольца 7. Кроме того, кольцо 7 может иметь. прорези 15, Углы наклона контактирующих поверхностей конической расточки 10 и пружинного кольца 7 к образующей опорной поверхности пружинного кольца 7 выполнены больше угла трения, что обеспечивает подвижность упомянутого кольца относительно хвостовика 1 без заклинивания в случае уменьшения диаметра обрабатываемого отверстия по причине притупления или выкрашивания режущей кромки резца 16. Для данного варианта конструкции углы наклона выполнены в пределах 30-45 .

При настройке такого устройства для работы завинчиванием гайки 9 нажимного узла через пружину 8 оказывают давление на коническое пружинное кольцо 7, расклинивая его в конической расточке 10 подвижного кольца 3. При этом исключается зазор между конической расточкой 10 и поверхностью 11 хвостовика 1.

В случае выполнения устройства с углами наклона указанных выше поверхностей меньшими угла трения радиальный зазор между конической расточкой 10 кольца 3 и поверхностью ll хвостовика 1 также исключается пружинным коническим кольцом

7. При этом последнее имеет резьбу 17, гайку 18 и стопорную шайбу 19, с помощью которых обеспечивается регулировка посадки пружинного конического кольца 7 на поверхность 11 хвостовика 1 инструмента

/скользящей или плотной/, а также-исключение самозаклинивания пружинного конического кольца 7 на поверхности 11 хвостовика 1 инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Шары 5, находящиеся в контакте с обработанной поверхностью трубы (не показана), воспринимают возникающие при обработке нагрузки и передают их на беговые дорожки 4 неподвижного 2 и подвижного опорных элементов. Так как беговые дорожки 4 наклонены к оси инструмента под углом, то нагрузка, действующая в ради1047617 альном направлении, разлагается на две составляющие, радиальную и осевую. Поэтому в случае возрастания радиальных нагрузок на шары 5 кольцо 3 под действием осевой составляющей этих нагрузок вместе с пружинным коническим кольцом 7, преодолевая усилие пружины 8, перемещается вдоль оси хвостовика 1 инструмента.

При этом наружные выступы 12 прижимаются к расточке 10, а внутренние 13 — к поверхности II хвостовика 1, повышая точность базирования инструмента по обрабатываемому отверстию.

С увеличением силы трения между внутренними опорными выступами 13 и поверхностью 11 хвостовика I инструмента созда15 ется возможность уменьшения механических колебаний, возникающих при работе инструмента.

Если углы наклона указанных выше поверхностей выполнены меньше угла трения, то, поскольку зазор между подвижным опо ным элементом и хвостовиком 1 инструмента устранен пружинным коническим кольцом 7, при возрастании радиальных нагрузок подвижный опорный элемент вместе с пружинным коническим кольцом 7, преодолевая усилие пружины 8 и силу трения, имеющуюся между опорными выступами 13 и поверхностью 11 хвостовика 1, перемещается соосно оси хвостовика I до такого момента, пока силы трения и усилие пружины 8 не придут в равновесие с возрастающими нагрузками на подвижный опорный элемент.

Сохранение соосности перемещения деталей 3 и 7 повышает точность базирования инструмента по обрабатываемому отверстию, а наличие пары трения в устройстве способствует уменьшению механических колебаний, возникающих при работе инстмента, что повышает точность обработки— уменьшает величину увода и кривизны оси отверстия. > 1g

)0z.5

Составитель С. Бер

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Веселовская

Заказ 7616/11

1047617

A -4 7,7

12