Устройство для поштучной выдачи деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, состоящее из бункера и смонтированного в нем с возможностью вращения диска, по окружности которого образованы гнезда для-деталей, отличающееся тем, что, с целью расщирения его функциональных возможностей путем ориентирования деталей тарельчатой формы, оно снабжено расположенными по окружности диска между гнездами штырями для захвата неправильно ориентированных .деталей , клином для сброса последних, укре-, пленных над диском, и смонтированными подклином на бункере лотками для ориентирования сброшенных со штырей деталей. (Л 01 1С 4 4 СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИИ

„.SU„;, 1052445 зев В 65 В 35/56.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "" .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3460720/28-13 (22) 02;07.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 4t (72) А. 3. Курцер и М. Е. Бурматов (7! ) Всесоюзныи проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (53) 621.798 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 206207, кл. G 07 0 1/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № l7532t, кл. G 07 D 1/00, 1964. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЛ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЛ, состоящее из бункера и смонтированного в нем с возмож. ностью вращения диска, по окружности ко. торого образованы гнезда для деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей путем ориентирования деталей тарельчатой формы, оно снабжено расположенными по окружности диска между гнездами штырями для захвата неправильно ориентированных .де-: талей, клином для сброса последних, укре-, пленных над.диском, и смонтированными под: клином на бункере лотками для ориентиро-. вания сброшенных со штырей деталей. 1052445

Изобретейие относитСя к технике подачи мелких изделий и может быть использовано для автоматической подачи и орйентирования тарельчатых пружин.

Известно устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее бункер и смонтированный в нем с возможностью поворота диск с гнездами для деталей (1).

Недостатком данного устройства явля.ется то, что оно не может подавать детали тарельчатой формы. 1О

Наиболее близким к изобретению является устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее бункер и смонтированный в нем с возможностью вращения диск, по окружности которого образованы гнезда (2).

Недостатком известного устройства является то, что оно не может ориентировать детали тарельчатой формы.

Целью изобретения .является расширение функциональных возможностей устройства путем ориентирования деталей тарельчатой формы.

Цель достигается за счет того, что известное устройство для поштучной выдачи деталей, состоящее из бункера и смонтированного в нем с воэможностью вращения 25 диска, по окружности которого образованы гнезда для деталей, снабжено расположенными по окружности диска между гнездами штырями для захвата неправильно ориентированных деталей, клином для сброса последних, укрепленным над диском, и смон- ЗО тированным под клином на бункере лотками для ориентирования сброшенных со штырей деталей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А йа фиг. 1; на фиг. 3 — схема прохода штыря под пра- - вильно ориентированной деталью; на фиг..4схема захвата штырем неправильно ориентированных деталей; на фиг. 5 — сеченйе

Г-Г на фиг. 2.

Устройство состоит из бункера 1 со ско- 4О сами, смонтированного в нем с возможностью вращения диска 2, по окружности которого образованы гнезда 3, укрепленных между ними штырей 4 для захвата неправильно ориентированных деталей, например тарельчатых пружин 5, укрепленного над диском 2 клина б для сброса деталей со штырей 4 и лотков 7 и 8 для ориентирования сброшенных со штырей 4 деталей, при этом высота штырей 4 и глубина гнезд 3 меньше высоты прогиба деталей.

Устройство работает следующим образом. .Детали тина тарельчатых пружин 5 навалом насыпают в бункер I, где они под действием силы тяжести поступают к диску 2. Благодаря тому, что бункер 1 наклонен к горизонту и имеет скосы, пружины 5 под действием силы тяжести могут подходить к поверхности диска 2 только в двух положениях — в правильном, т.е, выпуклостью от диска, или в противоположном, не- . правильном. При вращении диска 2 в направлении по часовой стрелке пружины 5, занявшие правильное положение, подхватываются гнездами 3 и транспортируются к отводящему лотку 9. Благодаря тому, что зазор 10 между бункером 1 и диском 2 увеличивается по направлению вращения диска

2, исключается заклинивание пружин 5, попадающих в этот зазор. При подходе пружин 5 к отводящему лотку 9 деталь скатывается по,гнезду 3 в лоток 9. Однако в бункере присутствуют и пружины 5 неправильной ориентации, которые, если их не удалять из бункера 1, через небольшой промежуток времени накапливаются в бункере

1 и создают препятствие для попадания на диск 2 правильно ориентированных пружин 5.

Однако накопления неправильно ориентированных пружин 5 не происходит, так как штыри 4 подхватывают их и транспортируют к клину 6, где они сбрасываются со штырей 4 и падают под действием собственного веса в лоток 7, затем в лоток 8, т.е. ориентируются и попадают на диск 2 уже в правильном положении, подхватываются гнездами 3 и транспортируются в лоток 9, т.е. процесс повторяется, При этом правильно ориентированные пружины 5 не подхватываются штырями 4, так как высота h штыря 4 меньше величины прогиба h> пружины 5.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет приблизительно 5,5 тыс. руб.

8ид 4

Pl/2 2, 47 Õ

ВНИИПИ Заказ 8772П4 Тираж 949 Подписное

Филиал flHfl «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4