Способ получения функциональной сополимерной дисперсии

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СОПОЛИМЕРНОЙ ДИСПЕРСИИ путем водноэмульсионной и радикальной сополимеризации стирола или метилметакрилата с метакриловой кислотой и этиленг-ликольдиметакрилатом в присутствии стабилизатора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повьядения стабильности дисперсии и ее монодисперсности, в качестве стабилизатора используют 0,05-1,00% от массы мономеров моноалкилфталатов натрия общей формулы -COOR -COOUQ гйек -н-С1оНг1--н-С«Нг5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э

« о

С0ОВ

COO%0

R= H С1 Н1 Н CiiH. 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3465267/23-05 (22) 07.07.82 (46) 15.11.83. Бюл. 9 42 (72) Е.Б. Иалюкова, Ю.И. Баснин,, И.A. Грицкова, A.H. Праведников, В.Д. Капкин, А.Н. Богачева, В.Н. Иилютин и Е.П. Ерохин (71) Иосковский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. И.В. Ломоносова (53) 678.762.2-139(088.8) (56) 1. Антонова Л.Р., Леплянин Г,В,, Рафиков C.Ô. Кинетика эмульсионной сополимеризации стирола с метакриловой кислотой.-В сб, Карбоценные полимеры. И., "Наука", 1977, с. 40-43.

2, S.Р.S. Jen, A. Rembaum. Synthesis of immunoadsorbents. — "Amer. Chem.

Soc., Polym, Prepr.", 1979, v.20, М 1, р. 577-580, 3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3220299/23-05, кл. С 08 F 2/18, 1981 (прототип).

„„SU„„1054361 A

З(50 C.08 F 212/08; С 08 F 220/10;

С 08 Р 2/24: С.QQ„ 220/06 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЪНОЙ СОПОЛИИЕРНОИ,ЦИСПЕРСИИ путем водноэмульсионной и радикальной сополнмеризации стирола или метнлметакрилата с метакриловой кислотой и зтиленгликольдиметакрилатом в присутствии стабилизатора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повьааения стабильности дисперсии и ее монодисперсности, в качестве стабилизатора используют

0,05-1,003 от массы мономеров моноалкилфталатов натрия обцей формулы

1054 3ь1

С00 — С10Н1

СОΠ— Ма

С Соо С12Н25 (.00%a

Изобретение относится и химии полимеров, а именно и способу получения фуикциональнои сополимерной дисперсии, и может быть использовано в биомедицинских целях для создания полимерных носителей с функциональными груп- 5 пами.

Известен способ получения срункциональной сополимернои дисперсии путем .водноэмульсионной радикальной сополимеризации стирола с метакрилоной 10 кислотой н присутствии стабилизатора при нагревании,. в котором н качестве стабилизатора используют ионогенные эмульгаторы (1 ).

Недостаток способа заключается н нестабильности и полидисперсности дисперсии по размерам частиц.

Извeñòåí способ получения функциональных сополимерных дисперсий путем ноднозмульсионной радикальной сополи20 меризации метилметакрилата, метакриловой кислоты и этиленгликольдиметакрилата в присутстнии стабилизатора при нагревании, в котором в качестве стабилизатора используют додецилсульфат натрия L 2 ).

Недостаток способа заключается н низкой стабильности дисперсии и высокой полидисперсности по размерам частиц.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения фу нкциональ Йой сополимерной дисперСии. путем нодноэмуль сионной и радикальной сополимеризации стирола или метил- З5 метакрилата с метакриловой кислотой .и этиленгликольдиметакрилатом н присутствии стабилизатора при нагревании, в "îòîðîì н качестве стабилизатора используют бро листые соли 40

N-алкил-2-метил-5-винилпиридиния (.3$.

Недостатки способа — невысокая стабильность дисперсии (время до начала скрытой коагуляции составляет

70 мин, в присутствии 24 МаС1 и

30 мин н присутствии 1Ъ Си.C1>) и высокий показатель полидисперсности (> 1,5), Цель изобретения - повышение стабильности дисперсии и ее монодисперс- >0 носхи, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения функциональной сополимерной дисперсии путем нодноэмульсионной и радикальной сополимериэации стирола или метилметакрилата с метакрилоной кислотой и этиленгликольдиметакрнлатом в присутствии стабилизатора при нагревании в качестве стабилизатора используют 0,05-1,0ОЪ от массы б0 мономеров моноалкилфталатон натрия общей формулы

С00В

C.0080 где к = -н=с1он1, -í-- 12(:,.„

У меньшение количества стабилизатора менее 0,05Ъ ведет к образованию коагулюма в процессе синтеза, а увеличение количества стабилизатора выше l мас.-o ведет к образованию дисперсий с мелкими частицами (ниже

0,1 мкм), Образование дисперсий с большим размером частиц (О,б-0,8 мкм), низким показателем полидисперсности и их высокая устойчивость к различного рода воздействию обусловлена,по-видимому, специфическими эмульгирующими и стабилизирующими свойствами моноалкилфталатон натрия.

Пример 1. Смешивают 8,15 r стирола, 1,015 г метакриловой кислоты, 0,2 г диметакрилоного эфира этиленгликоля, 0,187 г персульфата калия и 0,005 г соединения

<00 (-1 „

СОИ и н 90 мл О, 05 н.раствора щелочи (NaOH).

Полимеризацию проводят при интенсивном перемешивании и температуре

50 С. Время полимеризации 5,0 ч, конверсия мономеров 95Ъ. Готовый продукт представляет собой водную дисперсию сополимера. Эту дисперсию подвергают лиофильной сушке и используют н иммунохимических исследованиях.

Пример 2. Смешивают 8,42 r метилметакрилата, 0,20 r диметакрипоаого эфира этиленгликоля, 1,01 r метакриловой кислоты, 0,0193 г персульфата калияи 0,005 г монодецилфталата натрия формулы в 90 мл О, 05 н.раствора щелочи (NaOH). .олимеризацию проводят при непре; рынном перемешивании и температуре

50 С. Время полимеризации 3,,0 ч,конверсия мономеров 95%, Готовый продукт представляет собой водную дисперсию сополимера. Дисперсию подвергают лиофильной сушке и используют в иммунохимических исследонаниях, Пример 3. Смешивают 8,42 г метилметакрилата, 0,20 r диметилкрилата этиленгликоля, 1,015 r метакриловой кислоты, 0,0193 г персульфата калия и 0,1 г монододецилфталата натрия формулы н 90 мл О, 05 н. раствора NaOH

Полимеризацию проводят при непре-рывном перемешивании и температуре

50 С. Время полимеризации 1, О ч.

1(оннерсия мономеров 96%, Готовый продукт представляет собой дисперсию сополимера.

1 054361

Свойства сополимерных дисперсий по примерам 1-3 и известной приведены в таблице.

Пример

Диаметр полимерных частиц, мкм

Количество коагулюма через

60 сут хранения, Ъ

Время до начала открытой коагуляции в присутствии электролитов, мин

Показатель полидисперсности

2% NaC1 1% СаС12

0,8

180

120

1,05

0,7

100

1,02

1,03

0,6

120

100

0,8

1,5

10,0

11рототип

Как видно из таблицы, предлагаемые сополимерные дисперсии стабильны в процессе полимеризации, устойчивы при длительном хранении к воздействию различных электролитов. Наряду с этим

;полученные сополимерные дисперсии мс нодисперсны и имеют диаметр частиц, близкий к оптимальному для полимер

Составитель В. Чупов

Редактор Н. Киштулинец Техред О,Неце Корректор Г. Огар

Заказ 9031/30 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобертений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П11П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание коагулюма к концу полимериэации, Ъ

Дисперсию подвергают лиофильной сушке и используют в иммунохимических исследованиях. носителей, применяемых в биологии и медицине .

Таким образом, Изобретение позволяет получить функциональные монодисперсные сополимерные дисперсии с диаметром частиц 0,6-0,8 мкм,стабильные в процессе синтеза иустойчивые краэличного рода воздействиям.