Высокоскоростной молот

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ И4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

3151) В 21 ) 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н Ав ЮРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2516742/25-27 (22) 10.08.77 (4б) 30.11.83. Вюл. Р 44 (72) Г.М.,Ценисенко, Г.Н.Анисимов, В.В.Каржан, A.Ã.Êðóïåíêo и И,В.Фо-. мичев (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования . (53) 621.974.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 454960 кл. В 21 ) 7/24. 1966.. (54)(57) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ, содержащий установленную на станине на амортизаторах раму с размещенной в ее верхней поперечине рабочей камерой, бабу со штоком, входящим в рабочую камеру и запирающим управляющую полость, соединенную посредством распределительного устройства с рабочей камерой, а также цилиндры возврата и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок путем обеспечения постоянного положения плоскости соударения, он снабжен установленным на станине дополнительным цилиндром, шток которого жестко соединен с нижней поперечиной рамы, а штоковая полость соединена посредством трубопровода с рабочей камерой.

1057158

Изобретение относится к кузнечуо-прессовому машиностроению, и ,может быть Hci. IIüýîâàío для ковки

-изделий из труднодеформируемого .металла и сплавов.

Известен высокоскоростной молот, 5 содержащий смонтированную в станине на амортизаторах раму с размещенной в ее верхней поперечине рабочей камерой, бабу со штоком, входящим в рабочую камеру и запирающим управ- 10 ляющую полость, соединенную посредством распределительного устройства с рабочей камерой, а также цилиндры возврата и выталкиватель (1) .

Недостатки известного молота - 15 недостаточно устойчивое. положение рамы во время удара, элементы молота смонтированные на ней быстро раэбалтываются, плоскость соударения не имеет постоянного положения, что отрицательно сказывается на качестве поковок.

Целью изобретения является повышение качества поковок путем обеспеЧЕНИЯ ПОСТОЯННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПЛОСКОСти соударения.

Поставленная цель достигается тем, что высокоскоростной молот снабжен установленным на станине дополнительным цилиндром, шток которого жестко соединен с нижней поперечиной рамы, а штоковая полость соединена посредством трубопровода с рабочей асамерой.. После совершения удара баба 9 цилиндрами 24 возврата поднимается вверх. Головка штока 8 бабы, войдя в уплотнение, выжмет часть" находящегося в управляющей полости 12 газа через обратный клапан 13 в рабочую камеру 5, а остаток затем через распределительный клапан 15 сбрасывается.в атмосферу. После мого, как управляющая полость 12 .соединится с атмосферой,,. .баба со штоком за счет давления газа, .воспринимаемого буртом 25, еще с большим усилием подожмется к уплотнению 11 и в удержании бабы подъемными цилиндрами 24 не.Обходимость отпадает. Штоки опускаются вниз, и молот готов к производству следующего удара.

При давлении бабы 9 вниз рама 4 движется вверх. Но из-эа того, что газовая камера постоянно соедине-На co штоковой полостью 17 цилиндра 18, шток 19 которого жестко связан с рамой, энергоноситель, находяшийся в штоковой полости 17. будет вытесняться в газовую камеру и выравнивать в последней давление, а сама рама, воспринимая усилие поршневой -полости 17, будет увеличивать свою массу и принимать более устойчивое положение при уменьшении хода, при движении ее вверх.

На чертеже представлен предлагае- 35 мый молот, продольный разрез.

Молот состоит из станины 1 в направляющих 2 которой на амортизаторах 3 размещена рама 4 с рабочей камерой 5, размещенной в верхней Щ поперечине б, в крышке 7 рабочей камеры 5 соосно с головкой, штока 8 бабы 9 с поджатием втулкой 10 смонтировано уплотнение 11, выполненное из термопластического материала, например уретанопласта или полиуретана марки ПУ-1.

Внутреннее отверстие уплотнения выполнено коническим. С соответствующим конусом выполнена и головка штока 8 бабы 9 ° Управляющая полость 12, образуемая уплотнением и головкой штока бабы при нахождении их в верхнем положении, соединена через обратный клапан 13 с газовой камерой 5, через трубопровод 14 — с распределительным газовым клапаном 15, а через трубопровод 16 - со штоковой полостью 17 цилиндра 18, смонтированного в станине молота. Шток 19 цилинд- . 60 ра 18 жестко связан с нижней поперечиной 20 рамы 4, в полости его смонтирован цилиндр, шток 21 поршня 22 которого является приводным устройством выталкивателя 23. 65

Позицией 24 показаны цилиндры возврата бабы в верхнее положение, а позицией 25 - бурт головки штока бабы.

Молот работает следующим образом.

В исходном положении, как это показано на чертеже, управляющая полость 12 через распределительный клапан 15 соединена с атмосферой, и баба 9 со штоком удерживаются в верхнем положении эа счет усилия, создаваемого газом, действующим на бурт 25 головки штока 8 бабы. ,Для производства удара управляющая полость 12 через распределительный газовый клапан 15 соединяется с рабочей камерой 5. Усилие, действующее на верхнюю поверхность головки штока 8., становится при этом боль- . шим, чем усилие газа газовой камеры, действующее на бурт 25 снизу, и баба со штоком устремляются вниз, совершая удар по заготовке, В результате выполнения молота со связью газовой камеры его со штоковой полостью цилиндра, шток поршня которого взаимодействует с рамой,. повышается приведенная масса рамю, ее устойчивость, уменьшается ее ход, за счет чего улучшаются условия механизации и автоматизации молота, повышается надежность монтируемых на раме элементов молота, а за счет

1057158

Составитель Т.Орлова

Редактор С.Пекарь Техред С.Легеза КорректорО.Билак

Заказ 9440/12 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, .Ул.Проектная, 4 уменьшения разницы давления в газовой камере при верхнем н нижнем положениях бабы улучшаются энергетические показатели его, раавиряются технологические воэможности, повышается качество поковок.