Отделочная установка для абразивной обработки деталей

 

1. ОТДЕЛОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ , содержащая пневмопривод и рабочую камеру, выполненную в виде двух чаш, соединенных большими основаниями, при этом к дну Нижней чаши присоединена емкость, в крь1шке которой выполнены направленные в рабочую полость камеры сопла , а пневмопривод размеш,ен внутри емкости и выполнен с возможностью перекрытия сопловых отверстий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, на поверхности крышки емкости выполнены ступени, причем сопловые отверстия расположены в вертикальных уступах ступеней, а пневмопривод выполнен в виде снабженного экраном лопастного ротора, смонтированного с возможностью обеспечения поочередного перекрывания сопловых отверстий. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопловые отверстия выполнены в форме сопл Лаваля. (О с ел го ся 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) З(51) В 24 В 31/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2845388/25-08 (22) 30.11.79 (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) А. П. Сергиев, А. А. Андилахай, А. М. Стесель и А. А. Шилов (71) Ждановский металлургический институт (53) 621.924.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 656815, кл. В 24 В 31/08, 1976. (54) (57) 1. ОТДЕЛОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая пневмопривод и рабочую камеру, выполненную в виде двух чаш, соединенных большими основаниями, при этом к дну нижней чаши присоединена

4, 1057255 A емкость, в крышке которой выполнены направленные в рабочую полость камеры сопла, а пневмопривод размещен внутри емкости и выполнен с возможностью перекрытия сопловых отверстий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, на поверхности крышки емкости выполнены ступени, причем сопловые отверстия расположены в вертикальных уступах ступеней, а пневмопривод выполнен в виде снабженного экраном лопастного ротора, смонтированного с возможностью обеспечения поочередного перекрывания сопловых отверстий.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопловые отверстия выполнены в фор-ме сопл Лаваля.

1057255

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано для декоративной и зачистной обработки мелких деталей в приборостроении, оптикохимической, радиотехнической и др. отрослях народного хозяйства.

Известна отделочная установка для абразивной обработки деталей, содержащая пйевмопривод и рабочую камеру, выполненную в виде двух чаш, соединенных большими основаниями, при этом к дну нижней 10 чаши присоединена емкость, в крышке выполнены направленные в рабочую полость камеры сопла, а пневмопривод размещен внутри емкости и выполнен с возможностью перекрытия сопловых отверстий (1).

Недостатком известной установки является низкая производительность обработки.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке на поверхности крышки емкости выполнены ступени, причем сопловые отверстия расположены в вертикальных уступах ступеней, а пневмопривод выполнен в виде снабженного экраном лопастного ротора, смонтированного с возможностью обеспечения поочередного перекрывания лопастных отверстий.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — конструкция емкости с пневмоприводом.

Установка состоит из рабочей камеры 1, выполненной в виде двух чаш, соединенных большими основаниями. Верхняя чаша закрывается крышкой 2, а нижняя емкость

3 с крышкой 4, на наружнойповерхности которой выполнены трамплинообразной формы ступени, в вертикальных уступах которых расположены выполненные по форме сопла Лаваля сопла 5, оси которых приблизительно параллельны поверхности площадок ступеней. 40

Внутри емкости 3 расположен лопастной ротор 6, установленный на центральной оси 7 с возможностью вращения. На роторе жестко закреплен экран 8, расположенный под отверстиями 9, сообщающимися с соплами 5. На уровне расположения лопастей ротора в корпусе емкости 3 выполнено отверстие 10 для подачи сжатого воздуха.

Под камерой 1 расположено разделительное сито 11 и бакотстойник 12. Патрубок 13 служит для отвода отработанного сжатого воздуха.

Установка работает следующим образом.

Через крышку 2 в рабочую камеру загружаются навалом детали, абразивный материал и жидкость. Сжатый воздух подается через отверстия 10 на лопасти ротора 6, приводя его во вращение, и вырывается через сопла 5 со сверхзвуковой скоростью в виде последовательно прерываемых экраном 8 струй, направленных в рабочий объем камеры 1. Струи эжектируют абразивный материал, который бомбардирует детали, йеремещая последние по сложной траектории.

Конструкция крышки 4 обеспечивает почти полное расходование энергии струй на обработку деталей. В результате перекрывания сопловых отверстий целостность струй абразива нарушается и они достигают боковых стенок камеры 1 в виде слабых квазиламинарных потоков, не причиняя им разрушений. Отработанный сжатый воздух выходит через отводящий патрубок 13.

По окончании цикла обработки емкость

3 опускается и содержимое рабочей камеры

1 попадает на разделительное сито 11 и далее в бак-отстойник 12, Таким образом, предлагаемая конструкция отделочной установки обеспечивает повышение производительности процесса обработки, сохранность стенок рабочей камеры, сохранность сопел, так как они расположены в затененных участках крышки

4, равномерность обработки за счет интенсивной периориентации деталей относительно струй при падении с трамплинов.

12

iplla. Ю

Составитель А. Букатов

Редактор Н. Руднева Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 9455/17 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 .