Промышленный робот

 

ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ, содержащий механизмы выдвижения и подъема руки, установленные на механизме поворота , состоящем из двух пневмоцилиндров , смонтированных на основании, и двух реек, жестко закрепленных на поршнях, пневмоцилиндррв и связанных с шестерней, отличающийся тем, что, с целью повышения точности позиционирования, рейки механизма поворота выполнены полыми, а каждый пневмоцилиндр механизма поворота снабжен управляемой винтовой парой, смонтированной внутри полой рейки, при этом гайка каждой винтовой пары жестко соединена с поршнем соответствуюшего пневмоцилиндр а.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(БАЕВ 25 J 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

С 3

h4

1Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3298627/25-08 (22) 20.04.81 (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) Х. Ф. Рамхен, В. А. Выгловский и В. Б. Зорин (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт комплектного электропривода (53) 62.229.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 503711, кл. В 25 J 9/00, 1974. (54) (57) ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ содержащий механизмы выдвижения и подьÄÄSUÄÄ 1057267 А ема руки, установленные на механизме поворота, состоящем из двух пневмоцилиндров, смонтированных на основании, и двух реек, жестко закрепленных на поршнях. пневмоцилиндров и связанных с шестерней, отличающийся тем, что, с целью повышения точности позиционирования, рейки механизма поворота выполнены полыми, а каждый пневмоцилиндр механизма поворота снабжен управляемой винтовой парой, смонтированной внутри полой рейки, при этом гайка каждой винтовой пары жестко соединена с поршнем соответствующего пневмоцилиндра.

1057267

Изобретение относится к машиностроению, а именно к промышленным роботам, применяемым для выполнения различных технологических операций.

Известен промышленный робот, содержаший механизмы выдвижения и подъема руки, установленные на механизме поворота, состоящем из двух пневмоцилиндров, смонтированных на основании, и двух реек, жестко закрепленных на поршнях пневмоцилиндров и связанных с шестерней (1).

Недостатками такой конструкции являются ограниченное число точек позиционирования, неравномерность движения, невозможность регулирования скорости, его рабочего органа и люфт в зацеплениях привода поворота, что не позволяет обеспечить любой заданный закон движения рабочего органа и уменьшает точность позиционирования.

Цель изобретения — повышение точности позиционирования при любом заданном законе движения рабочего органа. 20

Поставленная цель достигается тем, что в промышленном роботе, содержащем механизмы выдвижения и подъема руки, установленные на механизме поворота, состоящем из двух пневмоцилиндров, смонтированных на основании, и двух реек, жестко закрепленных на поршнях пневмоцилиндров и связанных с шестерней, рейки механизма поворота выполнены полыми, а каждый пневмоцилиндр механизма поворота снабжен управляемой виНтовой парой, смонтирован- З0 ной внутри полой рейки, при этом гайка каждой винтовой пары жестко соединена с поршнем соответствующего пневмоцилиндра.

Применение двух самотормозящихся винтовых пар и двух управляемых электродвигателей в пневмоцилиндрах поворота, из которых каждый поперемейно выполняет роль упругого элемента, позволяет получить безлюфтовое замыкание в зубчато-реечных и винтовых парах пневмоцилиндров поворота. Это очень важно, так как погрешность 40 гюзиционирования увеличивается во столько раз, во сколько радиус шестерни зубчатореечной передачи меньше радиуса вылета рабочего органа робота. Получение безлюфтового замыкания в пневмоцилиндрах поворота в свою очередь повышает точность 45 позиционирования рабочего органа робота.

На фиг. 1 изображен робот, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Предлагаемый промышленный робот состоит из основания 1, двух пневмоцилиндров 2 поворота, установленных на основании 1, двух реек 3, жестко закрепленных на поршнях 4, двух гаек 5, самотормозящихся винтовых пар, закрепленных к рейкам 3, двух винтов 6 этих же пар, соединенных с валами управляемых электродвигателей 7. 55

В зацепление с рейками 3 входит шестерня 8, жестко соединенная с валом 9 (фиг. 1 и 2).

К валу 9 присоединена траверса 10, на ко2 торой закреплены два штока с поршнями 11 пневмоцилиндров подъема рабочего органа.

Гильзы 12 пневмоцилиндров подъема рабочего органа соединены с гайкой 13 самотормозящейся винтовой пары, винт 14 которой присоединен к валу управляемого электродвигателя 15. К гильзам 12 пневмоцилиндров подъема рабочего органа жестко закреплен. пневмоцилиндр выдвижения рабочего органа, выполненный в виде корпуса 16, в котором к поршню со штоком 17 закреплена гайка 18 самотормозящейся винтовой пары, а винт 19 этой же пары соединен с валом управляемого электродвигателя 20.

Пневмоцилийдр выдвижения содержит полость 21.

Промышленный робот работает следующим образом.

В зависимости от заданной программы, согласно которой необходимо рабочий орган, закрепленный на штоке пневмоцилиндра выдвижейия рабочего органа, выдвинуть, поднять и повернуть вокруг вертикальной оси робота, в полость 21 пневмоцилиндра выдвижения рабочего органа подается сжатый воздух. Однако это не вызывает перемещения штока 17, так как самотормозящийся винт 19 не вращается. Через некоторый промежуток времени, равный времени от момента подачи исполнительной команды до момента срабатывания золотника (не показан), включается управляемый электродвигатель 20 и винт 19 начинает вращаться.

Осевая сила, вызванная вращением винта

19, направлена в сторону действия сжатого воздуха. В этом случае поршень со штоком

17 получает возможность двигаться в заданном направлении со скоростью, зависящей от числа оборотов управляемого электродвигателя 20 и шага винта 19. По достижении заданного положения управляемый электродвигатель 20 выключается и рабочий орган останавливается.

После выдвижения рабочего органа сжатый воздух подается в полость 22 пневмоцилиндров подъема рабочего органа. Но так как винт 14 самотормозящейся винтовой пары не вращается, то гильзы 12 пневмоцилиндров, к которым закреплена гайка 13 той же винтовой пары и пневмоцилиндр выдвижения рабочего органа не может перемещаться.

Через некоторый промежуток времени, равный времени от момента подачи исполнительной команды до момента срабатывания золотника, включается управляемый электродвигатель 15 и винт 14 начинает вращаться. Осевая сила, вызванная вращением винта 14, направлена в сторону действия сжатого воздуха. При этом гильзы 12, гайка 13 и пневмоцилиндр выдвижения рабочего органа, начинает перемещаться в заданном направлении со скоростью, зависящей от числа оборотов управляемого двигателя 15 и шага винта 14. По достижении

1057267

3 заданного положения управляемый электродвигатель 15 выключается и гильзы 12 вместе с рабочим органом останавливаются в заданном соответствии с программой положения.

Для поворота рабочего органа вокруг вертикальной оси в необходимом по заданной программе направлении в правый цилиндр 2 подается сжатый воздух. При этом правый поршень 4 через правую рейку 3 давит своим зубом на шестерню 8, которая в свою очередь противоположным зубом тянет левую рейку 3. Левая гайка 5, закрепленная на левой рейке 3, упирается в левый винт 6, который может вращаться в опорных подшипниках левого цилиндра 2. Таким образом, все люфты в точках А, В, С кон- 15 такта выбраны. Но шестерня 8 пока что вращаться не может, так как самотормозящийся левый винт 6 остается неподвижным.

Через некоторый промежуток времени, равный времени от момента подачи исполнительной команды до момента срабатывания золотника, включаются электродвигатели 7. При этом винты 6 начинают вращаться, а перемещающиеся рейки 3 вращают шестерню 8 и жестко закрепленный с ней вал 9. Но так как возможная скорость перемещения 25 реек 3 всегда больше, чем заданная скорость поступательного движения левой гайки 5, то в течение всего пути их движения беззазорное зацепление в зубчато-реечной передаче и в левой винтовой паре 5 и 6 в точках А, В, С контакта сохраняется, а скорость ЗО перемещения реек (вращение шестерни 8) зависит от числа оборотов и шага левого ходового винта 6. Таким образом, роль управляющего элемента выполняет левый электродвигатель 7, который и задает закон движения. В процессе перемещения реек 3 из-за кинематической погрешности всех зацеплений и неравномерности вращения управляющего левого электродвигателя 7, правый винт 6 будет или разгоняться или тормозиться. Если например, в зацеплении 4п правого винта 6 и правой гайки 5 в начальный момент движения или в процессе движения произойдет разрыв кинематической цепи (появится люфт в контакте Д), то вследствие уменьшения нагрузки на правый электродвигатель 7 правый винт 6 начина- 4 ет разгоняться и снова замкнет кинематическую цепь в контакте Д. При увеличении силы давления в контакте Д, являющейся следствием возможного уменьшения числа оборотов левого электродвигателя 7 или кинематической погрешности всей цепи, скорость вращения правого электродвигателя 7 уменьшается, так как вся кинематическая цепь жесткая и замкнута по контактам А,В,С,Д, а винтовые пары самотормозящиеся. Следовательно, если левый электродвигатель 7 выполняет роль управляющего элемента, то правый электродвигатель 7 работает в моментном режиме, а магнитное поле его выполняет роль упругого элемента, компенсирующего все погрешности зацеплений.

При реверсе сжатый воздух подается в левый цилиндр 2. Роль управляющего элемента в этом случае будет выполнять правый электродвигатель 7, а.роль упругого элемента, компенсирующего погрешности шагов всех кинематических пар и неравномерности вращения правого электродвигателя 7, будет выполнять магнитное поле левого электродвигателя 7.

В состоянии покоя разрыв кинематической цепи по контактам А, В, С, Д под действием внешних возмущающих сил (вибрации, рабочие нагрузки) не произойдет, так как винты 6 самотормозящиеся.

Полученное таким образом безлюфтовое зацепление в зубчатых рейках 3 с шестерней

8 и винтовых пар 5 и 6 повысит точность позиционирования рабочего органа робота.

Для осуществления различных видов движения, например описания рабочим органом пространственной кривой, должны работать одновременно все пневмоцилиндры

2 и управляемые электродвигатели 7, скорость вращения которых зависит от заданного закона движения.

Таким образом, промышленный робот может быть использован на таких работах,. как сварка, полировка, т.е. там, где требуется сложный закон движения рабочего органа, осуществление которого основывается на сочетании пневматического привода с электрическим. Такое сочетание позволяет соединить в одной конструкции достоинства пневматических роботов (большая удельная мощность, малые весогабаритные показатели) с достоинствами электрических (возможность осуществить любой закон движения, точность позиционирования, регулировка скорости в широком диапазоне).

1057267

4 -4(По8е + то

Составитель С. Новик

Редактор Н. Грншанова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 9456/17 Тираж 1081 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4