Способ получения полых отливок

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОШХ ОТЛИВОК, включаквдий установку в фор стержня и подачу в него охладителя заливку в форму расплава, затвердевание отливки, извлечение стержня и отливки, отличающий ся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, охладитель в стержень подают после затвердевания отливки и прекращают после извлечения стержня из отливки. 2.Способ по п. 1, о - л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьпиения стойкости стержня, в качестве охладителя используют жидкости с более высокой температурой кипения по сравнению с водой. 3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве охладителя используют жидкий галлий.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) . 1(51) В 223 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3487482/22-02 (22) 26.08.82 (46) 23.01 84. Бюл. 9 3 (72) E.Ï.Áûêoâà (53) 621.74.043.1(088.8) (56) 1. Кокильное литье. Справочноепособие. М., Машиностроение, 1967, с. 225.

2. Авторское свидетельство СССР

9 900957, кл. В 22 Р 15/00, 1980. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ

ОТЛИВОК, включающий установку в форму стержня и подачу в него охладителя заливку в форму расплава, эатвердевание отливки, извлечение стержня из отливки, отличающийся тем, что, с целью упрощения техноло гического процесса, охладитель в стержень подают после эатвердевания отливки и прекращают после извлечения стержня из отливки.

2. Способ по п. 1, о . л н ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости стержня, в качестве охладителя используют жидкости с более высокой температурой кипения по сравнению с водой.

Э. Способ по п. 2, о т л н ч а юшийся тем, что в качестве охладителя используют жидкий галлий.

1068218

Составитель В.Невзоров

Редактор И.Шулла Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Патай

Заказ 11367/9 Тираж 779 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам и з обре те ний и открыти й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью металлов в кокиль.

Известен способ получения полых отливок,включающий установку в форму стержня и подачу в него охладителя, заливку в форму расплава, затвердевание отливки, извлечение стержня иэ отливки (13.

Недостатком .этого способа является то, что стержень сильно обжимается затвердевающей отливкой, а это увеличивает усилие извлечения отливки.

Наибалее близким к изобретению является способ получения полых отливок, включающий установку в форму стержня и подачу в него охладителя, заливку в форму расплава, затвердевание отливки, извлечение стержня из отливки. Для облегчения извлечения 20 стержень выполнен из термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы (23.

Недостатком известного способа является то, что охладитель в стержень5 подводят непрерывно в течение всего технологического процесса, а это усложняет изготовление отливки. Кроме того, технологический процесс усложняется необходимостью изготовления gp стержня иэ специального материала.

Пель изобретения — упрощение технологического процесса, а также повышение стойкости стержня.

Поставленная цел достигается тем,з5 что согласно способу получения полых отливок, включающему установку в форму стержня и подачу в него охладителя, заливку в форму расплава, затвердевание отливки, извлечение стержня из 4О отливки, охладитель в стержень подают после затвердевания, отливки и прекращают после извлечения стержня из отливки.

Кроме того, в качестве охладителя используют жидкости с более высокой температурой кипения по сравнению с водой.

При этом в качестве охладителя используют жидкий галлий.

Способ осуществляют следующим образом.

Подогретую и окрашенную форму собирают и вводят в нее охлаждаемый стержень. Заливают форму расплавом и выдерживают его в форме до затвердевания отливки. Далее в стержень подают охладитель, например, жидкий галлий. После охлаждения стержня его размеры уменьшаются быстрее, чем происходит усадка отливки, что снижает усилие извлечения стержня из отливки. Подачу охладителя прекращают. после извлечения стержня из отливки.

Вследствие прерывистой подачи охладителя создаются более багоприятные тепловые условия для заполнения формы и формирования отливки, что упрощает технологический процесс.

Вследствие более высокой температуры охладителя уменьшается перепад температур между внутренней и наружной стенками стержня, что снижает термические напряжения и повышает стойкость стержня.

Примером использования способа является получение втулок из стали

45, в которых отверстия оформляются стержнем, изготовленным иэ стали 40Х.

Форму нагревают до 300-320 С и окрашивают внутренние поверхности теплоиэоляционной краской на основе циркония. В собранную форму заливают сталь при 1500-1550 С. При затвердевании металла происходит разогрев стержня до 850-900 С,расширение и обжатие отливкой. После полного затвердевания отливки в стержень подают охладитель — жидкий галлий.Через

2-5 с, когда температура стержня падает до 300ОC и размеры его уменьшаются, а отливка имеет 800 С, начинают извлечение стержня из отливки.

Благодаря уменьшению размеров стержня усилие извлечения стержня из отливки невелико.

Изобретение позволяет упростить извлечение стержня и повысить его стойкость °