Металлическая литейная форма для технологических проб

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

3(51) В 22 Р 15/00

l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

7б 5

4 3

@eel

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3518938/22-02 (22) 28. 10. 82 (46) 23. 01. 84. Бюл. В 3 (72) Е.Н.Васильева, E.Ì.Áóëàâèíà, Г.П.Кибовский и H.Â.Øåñòàêoâ (53) 621 . 74.073 (088. 8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

В 818741, кл. В 22П 15/00, 1978.

2. Виноградов В.H. Литейные Формы для цветных сплавов. М., Машиностроение, 1981, с.46. (54)(59) 1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ

ФОРМА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заливки металла под регулируемым газовым давлением и гравитационной заливки, она снабжена закрепленной на полуФррмах литниковой чашей, соединенной с литниковым каналом, стопором размещенным s нижней полуформе с возможностью перекрытия литникового

\» -"1 канала, и сьемной заглушкой, установленной в литниковом отверстии.

Форма по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в нижней полуформе выполнен канал, связанный со стопором и источником газового давления.

1068219

Изобретение относится к литейно" му производству, а именно к конструкциям кокилей, используемых при исследовании отливок, изготавливаемых литьем под регулируемым газовым давлением. и при гравитационной залив- 5 ке.

Известна экспериментальная литейная форма, содержащая нижнюю полуформу с лижниковым каналом и формообразующими полостями и верхнюю 10 полуформу, позволяющая определять жидкотекучесть сплава при различной толщине облицовки частей металлической,Формы (.13.

Недостатком этой формы является то, что она не механизирована и, кроме того, на ней нельзя проводить исследования, отливок изготавливаемых различными способами литья(например, под регулируемым газовым давлением и при гравитационной заливке) . 20

Наиболее бл экой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является металлическая

Форма для литья под газовым давлением содержащая нижнюю полуформу 25 с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с . механизмом выталкивания отливки (2).

Недостатком известной формы также являются ее ограниченные технологи- 30 ,ч:еские возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения заливки металла под регулируемы. газовым давле- 35 нием и гравитационной заливки.

Цель достигается тем, что металлическая литейная форма, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, снабжена укрепленной на полуформах лнтниковой чашей, соединенной с литниковым каналом,стопором размещенным в нижней полуформе 45 с воэможностью перекрытия литникового канала, и съемной заглушкой, установленной в литниковом отверстии.

Прн этом в нижней полуформе выполнен канал, связанный со стопором и источником газового давления.

На Фиг. 1 изображена форма, разрез; на Фиг. 2 — вид сверху на нижнюю полуфррму.

Металлическая форма содержит нижнюю полуформу 1, в которой выполнены литниковый канал 2 и литннковое отверстие 3, перекрываемое пустотелой съемной заглушкой 4. В .нижней полуформе 1 размещен стопор 5, перекрывающий литниковый канал 2. Внут- 60 ренняя полость стопора 5 связана с источником газового давления посредством канала 6, выполненного в нижней полуформе 1. Для возвращения стопора 5 в исходное положение служит пружина. 7. Нижняя часть личнико. вого отверстия 3 оформляется литниковой втулкой 8. Нижняя полуформа соединяется с верхней полуформой

9, содержащей плиту 10 толкателей с выталкивателями 11. В верхней 9 и нижней и полуформах расположена литниковая чаша 12 с литннковым каналом 2. В полуформах 1 и 9 выполнены формообразующая полость 14 для пробы на горячеломкость, полость 15 для пробы на эаполняемость (разностенная отливка) и полости 16 для проб на образцы для механической обработки.

Металлическая форма работает следукщим образом.

При проведении исследований на отливках; получаемых литьем под регулируемым газовым давлением, стопор

5 переводят в крайнее верхнее положение подачей газа по каналу 6, перекрывая при этом литниковый канал

2. Подача газа в канал 6 может осуществляться циклично от самостоятельногб источника в случае разового изготовления отливки или подключением канала 6 к печному пространству над зеркалом расплава плавильного устройства при изготовлении партии отливок. Съемная заглушка 4 литникоао1о отверстия 3 при этом извлечена

Извлечение заглушки 4 осуществляют подачей газа в полость металлопровода, извлеченного иэ расплава при раскрытой на 15-20 мм верхней полуФорме. Для улучшения удаления и уменьшения усилия извлечения заглушки

4 она выполнена с развитой поверхностью — пустотелой. При закрытом стопоре 5 и извлеченной заглушке

4 расплав подают через литниковое отверстие 3 и литниковый канал 2 в

Формообразующие полости 14 - 16, происходит кристаллизация проб и в дальнейшем отливку извлекают из формы.

При проведении исследований на отливках, получаемых гравитационной заливкой, в линиковое отверстие 3 нижней полуформы 1 вставляют заглушку 4, стопор 5 находится .в крайнем нижнем положении. при этом литниковый ход 13 соединен с литниковым каналом 2. После стыковки полуформы

1 и 9 производят заливку расплава в литниковую чашу 12. После кристаллизации проб отливку извлекают из формы выталкивателями 11.

Предлагаемая конструкция позволяет производить исследования образцов, изготовленных в одной форме различнымиметодами литья под регулируемым давлением и гравитационной заливкой.

Составитель В.Иайоров

Редактор и.Шулла техред с. мигунова корректор л.патай е««е «««««е«Е

Заказ 11367/9 Тираи 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж"35, .Раущская наб., д.4/5

° «Ю ««Ю ««

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4