Пресс-форма для литья под давлением

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную полу-, форму с плитами выталкивателей и боковыми стержнями, оформляющими поднутрения в отливке, неподвижную полуформу с замком, толкатель машины и механизм предварительного отвода плит выталкивателей, включающий контртолкатели и пружины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена дополнительной плитой, связанной с плитами выталкивателей посредством колонок с ограничительными буртами и взаимодействующей с толкателем машины и тягами, шарнирно связывающими дополнительную плиту с боковыми стержнями, при этом пружины размещены между плитами выталкивателей и дополнительной плитой, а контртолкатели закреплены § в неподвижной полуформе с возможностью взаимодействия с дополнитель (Л , ной плитой.

(19) (И) - СОЮЗ СОВЕТСНИХ И

РЕСПУБЛИК

3(59 В 22 Р 17 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3455729/22-02 (22) 23.06 ° 82 (46) 23.01.84. Бюл. Р 3 .(72) П.П.Суровенко, Г.Н.Шальнев и Е.С.Плотникова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт горного машиностроения (53) 621.746.073(088.8) (56) 1. Литье под давлением. Под ред.

A.К.Белопухова. М., "Машиностроение", 1975, с. 173-175.

2. Авторское свидетельство СССР

9 614886, кл. В 22 D 17/22, 1975.

° (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕВИЕМ, содержащая подвижную полу-. форму с плитами выталкивателей и боковыми стержнями, оформпяющими поднутрения в отливке, неподвижную полуформу с замком, толкатель машины и механизм предварительного отвода плит выталкивателей, включающий контртолкатели и пружины, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена дополнительной плитой, свя" занной с плитами выталкивателей посредством колонок с ограничительными буртами и взаимодействующей с толкателем машины и тягами, шарнирно связывающими дополнительную плиту с боковыми стержнями, при этом пружины размещены"между плитами выталкивателей и дополнительной плитой, а контртолкатели закреплены в неподвижной полуформе с воэможностью взаимодействия с дополнительЭ ,ной плитой.

1068221

Изобретение относится к литейному производству, в частности. к литью под давлением отливок с поднутрениями.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную 5 полуформу с плитами выталкивателей и боковыми стержнями и неподвижную полуформу с наклонным клином. Прессформа содержит также механизм предварительного отвода плит выталкива- 10 телей, выполненный в виде серьги с роликом, закрепленной в подкладной плите подвижной полуформы и тяги, закрепленной в неподвижной полуlgopMe (13. 15

Недостаток пресс-формы состоит в сложности обеспечения синхронной работы механизма предварительного отвода плит и механизма перемещения боковых стержней.

Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу, в которой установлены . выталкивающая плита с толкателем и контртолкателем, неподвижный стержень, подвижный боковой стержень и неподвижную полуформу с наклонным клином, замком и механизмом возврата выталкивающей плиты. Механизм вбзврата выполнен в виде упора с пружиной, установленного соосно контртолкателю. При этом упор выступает над плоскостью разъема на величину не менее величины хода подвижного стержня. Для удержания стержня в 3., крайнем выдвинутом положении имеется пружинный йиксатор (23.

Недостатками известной пресс-формы являются необходимость введения специального устройства для фиксирования стержня в крайнем выдвинутом положении, выполнение наклонных клиньев для привода стержней при изготовлении пресс-формы с точно заданным углом наклона затруднительно, незначительные же отклонения от заданного угла нарушают синхронность действия механизмов отвода стержней и выталкнвателей, что приводит к поломке пресс-формы. Кроме того, установка механизма возврата выталкивающей плиты в виде упора с пружиной в неподвижной пресс-форме создает неблагоприятные условия для его работы, заключающиеся в интенсивном нагреве неподвиж рй пресс-формы, что снижает 55 упругость пружины из-эа нагрева и отпуска в процессе работы. Это вызывает несрабатывание механизма возврата выталкивающей плиты.

Целью изобретения является повы- 60 шение надежности в работе пресс-формы

Цель достигается тем, что прессйорма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с плитам 65 выталкивателей и боковыми стержнями, оформляющими поднутрения в отливке, неподвижную полуформу с замком, толкатель машины и механизм предварительного отвода плит выталкивателей, включающий контртолкатели и пружины, снабжена дополнительной плитой, связанной с плитами выталкивателей посредством колонок с ограничительными буртами и взаимодействующей с толкателем машины,и тягами, шарнирно связывающими дополнительную плиту с боковыми стержнями, при этом пружины размещены между плитами выталкивателей и дополнительной плитой, а контртолкатели закреплены в неподвижной полуформе с воэможностью взаимодействия с дополнительной плитой. На фиг. 1 представлена пресс-йорма на стадии формования отливки, разрез, на фиг. 2 — .то же, на стадии вывода боковых стержней из отливкир на фиг. 3 — то же, на стадии удаления отливки иэ полуформы; на фиг. 4 то же, на стадии закрытия пресс-формы, Пресс-форма состоит иэ подвижной полуформы 1 и неподвижной полуформы 2.

Подвижная полуформа содержит плиты

3 выталкивателей, матрицу 4 с фигурной полостью для выполнения отливки 5, боковые стержни б для образования поднутрений в отливке, перемещающихся в плоскости матрицы по паэам перпендикулярным формообразующей поверхности, среднюю плиту 7, дополнительную плиту 8, связанную шарнирно тягами 9 со стержнями б.

Плита 8 перемещается по направляющим колонкам (не показаны) перпендикулярно плоскости разъема под действием толкателей 10 машины.

Тяги 9 выполнены длиной не менее суммы глубины поднугрения и толщины отливки и закреплены под углом к плоскости разъема не менее 60 для предупреждения заклинивания в момент вывода стержней б из отливки.

В плитах 3 установлены выталки- ватели 11.

Механизм предварительного отвода выталкивателей выполнен в виде жестко связанных с ..плитой 8 колонок

12, на которые насажены плиты 3 выталкивателей и пружины 13, размещенные между плитами 3 и 8. Колонки

12 со стороны плиты 3 снабжены ограничивающими буртиками 4 и выполнены длиной, .обеспечивающей перемещение 3 относительно плиты 8 на величину глубины поднутрения, формируемого стержнем б.

Упор 14 в подвижной полуформе ограничивает перемещение плит 3 и 8 на величину толщины отливки.

1068221

Неподвижная полуформа 2 содержит пуансон для оформления торцовой поверхности отливки 5, контртолкателя 15 и замки 16 для фиксирования стержней при рабочем положении пресс-формы.

Пресс-форма работает следующим образом.

В рабочем положении на стадии формования отливки пресс-форма закрыта (фиг. 1). При этом плита 8 контртолкателями 15 прижата к плитам 3 и упорам 14, стержни 6 установлены в формообразукщей полости и зафиксированы замками 16.

После заливки металла в форму и выдержки для его кристаллизации форму раскрывают.

Включаются толкатели 10 машины для литья под давлением. Нажимая на плиту 8 через тяги 9, они открывают стержни 6 от отливки 5 и выводят их за пределы отливки.

Плиты 3 в это время удерживаются в исходном положении усилием пружины 13 (фиг. 2).

Толкатели 10 машины-продолжают движение в сторону неподвижной полуформы 2. При этом плита 8, увлекая за собой буртиками колонок

12 плиты 3, выталкивателями 11 выталкивает отливку 5. Стержни 6, продолжая движение, занимают. крайнее положение и фиксируются в нем тягами 9 (фиг. 3).

После проведения технологической операции по подготовке формообразующей полости пресс-формы под заливку (очистка, обдувка, покраска) дается машине команда на закрытие прессформы.

На,стадии закрытия подвижная полуформа 1 упирается плитой 8 в контртолкатели 15, которая под их воздействием начинает отходить к исходному положению. При этом -плиты

3 выталкивателей, отжимаемые от плиты 8 усилием пружины 13, доходят

10 цо упоров 14, полностью выводя выталкиватели 11 из полости, образующей отливку, стержни 6 занимают среднее промежуточное положение вне этой полости (фиг. 4).

Продолжая движение, подвижная полуформа 1 смыкается с неподвижной полуформой 2. При этом контртолкатели 15 прижимают плиту 8 к плитам 3 выталкивателей, сжимая пружины 13.

О Стержни 6 тягами 9 вводятся в формообразующую полость матрицы и фиксируются замками 16.

Цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы пресс-формы эа счет уменьшения числа взаимосвязанных деталей, снизить трудоемкость изготовления пресс-формы, исключить вероятность столкновения стержней н выталкивателей при смыкании пресс-формы не ограничивая величины хода выталкивателей и длины оформляющей части стержней.

Изобретение может быть использовано также в точном литье по выплав35 ляемым моделям и производстве пластмассовых изделий.

1068221

1 4

1068221

7 4

Фиг.5 т Ф

ВНИИПИ Заказ 11367/9

Тираж 779 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4