Барабанный грохот

 

БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ, включающий вращающийся просеивающий цилиндр , ступица которого размещена на горизонтальном приводном валу, смонтированном в подшипниках на основании, пружины, одноименные концы которых закреплены на приводном валу, и привод с приспособлением сообщения барабану осевых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности просеивания за счет увеличения интенсивности крутильных колебаний и качества очистки просеивающей поверхности , приспособление сообщения барабану осевых колебаний выполнено в виде ступенчатого кулачка и регулируемого упора, причем последний установлен на основании с возможностью периодического взаимодействия с кулачком, который закреплен в торцовой части просеивающего цилиндра, при этом пружины выполнены винтовыми и размещены с предварительной деформацией коаксиально приводному валу, а их другие одноименные концы закреплены На ступице просеивающего цилиндра.

А союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК..SU „„10? 1328

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510990/29-03 (22) 15.11.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) В. Я. Морев и Г. А; Лызлов (71) Государственный проектный институт

«Ярославский Промстройпроект» (53) 621.928.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 418224, кл. В 07 В 1/26, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

:№ 373037, кл. В 07 В 1/26, 1971 (прототип). (54) (57) БАРАБАНН Ы и ГРОХОТ, вкл ючающий вращающийся просеивающий цилиндр, ступица которого размещена на горизонтальном приводном валу, смонтированном в подшипниках на основании, пружины, одноименные концы которых закреплены на приводном валу, и привод с приспособлением сообщения барабану осевых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности просеивания за счет увеличения интенсивности крутильных колебаний и качества очистки просеивающей поверхности, приспособление сообщения барабану осевых колебаний выполнено в виде ступенчатого кулачка и регулируемого упора, причем последний установлен на основании с возможностью периодического взаимодействия с кулачком, который закреплен в торцовой части просеивающего цилиндра, при этом пружины выполнены винтовыми и размещены с предварительной деформацией коаксиально приводному валу, а их другие одноименные концы закреплены на ступице просеивающего цилиндра. е

1071328

Изобретение относится к технике классификации сыпучего материала, например к устройствам для классификации материала по классам крупности.

Известен барабанный грохот, включающий свободно посаженный на горизонтальный приводной вал вращающийся сетчатый цилиндр, снабженный в торцовой части двумя парами упоров с расположенными между ними пружинами, взаимодействующими с пальцами жестко посаженной на валу ступицы (1).

Однако наличие зависимости фазовых колебанний цилиндра от случайных силовых факторов обуславливает неравномерность подачи материала, а из-за возможности затухания фазовых колебаний и отсутствия осевых колебаний эффективность просеивания снижается.

Наиболее близким к изобретению является барабанный грохот, включающий вращающийся просеивающий цилиндр, ступица которого размещена на горизонтальном приводном валу, смонтированном в подшипниках на основании, пружины, одноименные концы которых закреплены на приводном валу, и привод с приспособлением сообщения барабану осевых колебаний (2).

В данном барабанном грохоте вследствие наличия фрикционной связи интенсивность фазовых колебаний относительно невелика и при грохочении увлажненного и склонного к слеживанию материала снижается как эффективность просеивания, так и качество очистки просеивающей поверхности.

Цель изобретения — повышение эффективности просеивания за счет увеличения интенсивности крутильных колебаний и качества очистки просеивающей поверхности.

Указанная цель достигается тем, что в барабанном грохоте, включающем вращающийся просеивающий цилиндр, ступица которого размещена на горизонтальном приводном валу, смонтированном в подшипниках на основании, пружины, одноименные концы которых закреплены на приводном валу, и привод с приспособлением сообщения барабану осевых колебаний, приспособление сообщения барабану осевых колебаний выполнено в виде ступенчатого кулачка и регулируемого упора, причем последний установлен на основании с возможностью периодического взаимодействия с кулачком, который закреплен в торцовой части просеивающего цилиндра, при этом пружины выполнены винтовыми и размещены с предварительной деформацией коаксиально приводному валу, а их другие одноименные концы закреплены на ступице просеивающего цилиндра.

На фиг, 1 схематично показан предлагаемый барабанный грохот, общий вид; на фиг. 2 — сечение А,— А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — узлы крепления пружин соответственно для левой и правой частей ступицы ци5

40 линдра; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 1 при последовательном взаимодействии кулачка и упора; на фиг. 6 — пара кулачок — регулируемый упор; на фиг. 7 — вид В на фиг. 6.

Барабанный грохот включает просеивающий рабочий орган, например сетчатый цилиндр 1, центральная ступица 2 которого на подшипниках скольжения 3 (фиг. 1 и 2) свободно установлена с возможностью осевого и углового (фазового) перемещений на горизонтальном приводном валу 4, размещенном в опорных подшипниках 5 основания (рамы) 6 грохота. На приводном валу 4 (фиг. 3 и 4) установлены коаксиально расположенные винтовые пружины 7, наружные концы которых жестко закреплены (на сварке) на втулках 8, установленных на валу 4 с возможностью осевого перемещения с помощью шпонок 9. Внутренние концы пружин

7 жестко закреплены (сваркой) на подшипниковых гнездах 10 центральной ступицы 2 сетчатого цилиндра 1, а наружные торцовые участки втулок 8 базируются по упорным гайкам 11, расположенным на резьбовых участках 12 вала 4 так, что пружины 7 находятся в предварительно деформированном в осевом направлении,(сжатом) состоянии.

На бандаже 13 периметрической торцовой части сетчатого цилиндра укреплен (фиг. 6 и 7) ступенчатый кулачок 14, рабочая поверхность 15 которого имеет участки подъема и резкого обрыва. При вращении сетчатого цилиндра 1 кулачок 14 периодически находится в кинематическом взаимодействии с роликом 16 винтового упора 17, размещенного в резьбовой опоре 18, которая укреплена на кронштейне 19 основания 6 грохота. Грохот .имеет привод в виде шкива 20.

Барабанный грохот работает следующим образом.

При вращении посредством шкива 20 вала 4 последний через винтовые взаимно уравновешенные пружины 7 приводит во вращение (по стрелке Е фиг. 1, 2 и 5) сетчатый цилиндр 1.

Ступенчатый упор 14, вращаясь вместе с сетчатым цилиндром 1 своей наклонной частью рабочей поверхности 15, входит в контакт с роликом 16 неподвижного упора 17.

При этом первоначальный зазор S между роликом 16 (фиг. 5а) и торцом цилиндра 1 начинает увеличиваться и достигает своего максимального значения (С+ S фиг. 5в) в момент, предшествующий соскоку упора 14 с ролика 16. Это происходит вследствие того, что ролик 16 неподвижного упора 17, перекатываясь по наклонному участку 15 упора 14, отжимает его вместе с цилиндром 1, свободно перемещающимся на подшипниках

3 вдоль вала 4 (в направлении стрелки К) влево (фиг. 5 б, в), при этом левая пружина 7 испытывает дополнительное сжатие и в

1071328

4 то же время обе пружины 7 закручиваются на угол c((фиг. 2) при непрерывном вращении цилиндра 1 по стрелке Е. Это обусловлено возникновением в точке контакта ролика 16 с поверхностью 15 кулачка 14 силы нормального давления N (фиг. 6), которая состоит из осевой P и тангенциальной Т силовых составляющих. Осевая составляющая Р, деформируя пружину 7 (сжимая), перемещает цилиндр 1 в осевом направлении (стрелка К фиг. 5 б, в) влево, а тангенциальная силовая составляющая Т способствует закручиванию обеих пружин 7 на угол (+ сс фиг. 2), препятствует вращению цилиндра 1.

При соскоке вращающегося по стрелке Е кулачка 14 с ролика 16 неподвижного упора 17 (фиг. 5 в, г) происходит освобождение возбужденных и деформированных в осевом и фазовом (угловом) направлениях пружин 7 от силовых воздействий Т и P.

Возбужденные упругие элементы 7, свободные от указанных силовых воздействий, начинают колебаться в осевом (с амплитудой +- Д фиг. 1 и 5г) и фазовом (с амплитудой с< ) направлениях, приводя в соответствующее колебательное движение и цилиндр 1 относительно вала 4. Таким образом, непрерывно вращаясь вместе с приводным валом 4 в направлении стрелки Е, сетчатый цилиндр 1 совершает осевые (<-Ь, стрелка -Д) и фазовые (амплитуды угловые ++, а также дуговые — линейные + e фиг. 5г) колебания. Автоколебательный процесс сетчатого цилиндра 1 носит самопроизвольный (без каких-,либо специальных энер1Î гетических приводов) характер с регулируемыми первоначальными амплитудами (Ь и

C) колебаний. Регулировка осуществляется поджатием или ослаблением пружин 7 гайками 11 и установкой винтового упора 17 по отношению к кулачку 14 (изменением первоначального зазора S между роликом 16 и торцом сетчатого цилиндра 1).

При использовании предлагаемого изобретения, кроме повышения эффективности просеивания, за счет обеспечения тангенциально направленного воздействия на материал в двух взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивается разрушение локальных (слежавшихся) зон материала, т.е. увеличение качества очистки сетчатого цилиндра.

1071328

1071328

Соста в и тел ь В. 3 ах а ро в

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 11532/5 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )К,— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул..Проектная, 4