Питатель конусной дробилки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СЬаетскнк

Соцнвлнстнческня

Реслублнк

<1>977008 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06. 81 (21) 3300833 29 33

Р М К„з с присоединением заявки М

В 02 С 2/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий. (23) Приоритет

Опубликовано 30.1182. Бюллетень М44 (Щ УДК 621-. 926. .3(088.81

Дата опубликования описания 30. 11. 82

- .-: - .>..Лк, Л.П.Зарогатский, В.H.Òóðêèí, A.Ä.Ðóäèí !,-,, и М.Г.Вайнштейн

Всесоюзный ордена Трудового Красного Зна11ени;научно-, исследовательский и проектный институт мел ццщ,вской обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторско бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Министерства цветной металлургии СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ПИТАТЕЛЬ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной отраслях промышленности.

Для загрузки дробилок-используются различные конструкции питающих устройств. 10

Известен тарельчатый питатель, включающий вращающийся диск, снабженный валом, приводом и сбрасывающим ножом (1 ).

Питатель обеспечивает количественную равномерность питания, однако не устраняет сегрегацию сыпучего материала, что ухудшает технологические показатели дробилок и. снижает их надежность.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности питатель конусной дробилки, содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса (2).

Устройство отличается конструктивной простотой, однако не устраняет сегрегацию загружаемого в дробилку материала, так как угол наклона оси конуса, а следовательно, и с тарелки не более 1 45 . Такой малый угол гирации не обеспечивает направленного изменения потока материала и не препятствует образованию наростов мелочи на тарелке,что дополнительно нарушает равчомерность загрузки, снижает степень дробления и надежность дробилки.

Цель изобретения — повышенйе надежности конструкции и увеличение степени дробления.

Указанная цель достигается тем, что в питателе конусной дробилки, содержащем размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса, внутренняя поверхность воронки по ее окружности выполнена с выступами, а тарель снабжена подшипником качения, размещенным под ее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметру упругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированного иа внутренней обойме подшипника шарового шарнира с консолью размещенной в нем штангой соединена с головкой подвижного конуса.

Предлагаемый питатель обладает большей степенью свободы, чем npo-.

977008 тотип, и большим углом гирации, что препятствует образованию на тарели конуса иэ налипшего материала и способствует равномерному распределению материала как по количеству, так и по гранулометрическому соста- 5 ву. В результате удается поддерживать постоянный уровень материала по окружности камеры дробления. В свою очередь, равномерная загрузка дробилки приводит к увеличению степени 10 дробления, равномерному износу футеровок, увеличению производительности и снижению удельного расхода энергии. При равномерном питании исключается частое подскакивание !5 кольца и износ сопрягаемых поверхностей опорного и установочного кольца. Все это способствует повышению надежности дробилки.

На чертеже показан питатель конусной дробилки, общий вид.

Питатель включает распределительную тарель 1, установленную в приемной воронке 2 дробилки и смонтированную на гловке подвижного конуса 3.

Через упругие элементы 4 тарель 1 соединена с выступами 5 приемной воронки 2. Тарель 1 снабжена подшипником 6, на втулке 7 внутренней обоймы 8 которого эксцентрично смонтирован шаровой шарнир 9. В отверстие шарнира 9 входит штанга 10, жестко закрепленная на головке подвижного конуса 3.

Предлагаемый питатель работает следующим образом.

При гирациях подвижного конуса 3 .штанга 10 через шарнирный наконечник 9 вызывает вращение и покачивание внутренней обоймы 8 с втулкой 7, которая через подшипник 6 воздейст- 4О вует на тарель 1, сообщая ей интенсивные гирационные колебания.

Тарель 1.совершает колебания на упругих элементах 4, которые опираются на выступы 5 приемной воронки 2. 45

Материал, поступающий на тарель, равномерно сбрасывается по окружнос ти дробящей полости. При этом интен сивность колебаний тарели исключает налипание материала на ее поверхности °

Использование настоящего питателя позволяет повысить качество продукта дробления(путем сокращения средневзв шенного диаметра куска на 12-15Ъ), увеличить срок службы футеровок на 20-30%, сократить расход электроэнергии на дробление на

12-20% и существенно повысить производительность дробилки.

Формула изобретения

Питатель конусной дробилки, содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и увеличения степени дробления, внутренняя поверхность воронки по ее окружности выполнена с выступами, а тарель снабжена подшипником качения, размещенным под ее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметру упругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированного на внутренней обойме подшипника шарового шарнира с консольно размещенной в нем штангой соединена с головкой подвижного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Басов A.È. Механическое оборудование заводов тяжелых цветных металлов. М., Металлургиздат, 1961, с. 467.

2. Мунземнек Ю.A. Усилия и нагрузки в конусных гирационных дробилках.

М., "Машиностроение", 1964, с. 27, фиг. 18 (прототип).

977008

Заказ 9054/8

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Губарев

Редактор Л. Пчелинская Техред И.Гайду Корректор Г Решетник