Устройство для гальванической обработки деталей насыпью

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НАСЫПЬЮ,содержащее барабан с окном и привод, установленные на съемной раме, и механизм колебательного движения барабана, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности, механизм колебательного движения барабана вы-полнен в виде шестерни,втулки и вала , телескопически соединенных между собой с возможностью горизонталь 1ого перемещения, причем втулка установлена также с возможностью вращения, на наружной поверхности ее выполнен спиральный паз с прямолинейными участками и на внутренней - шпоночС i ная канавка.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) i усю С 25 О 17/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3552208/22-02 (22) 10.02.83 (46) 15.03.84. Бюл, Ю 10 (72) А.А.Абрамов, Н.Г.Быков и Б.П.Рязанцев (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий при Тамбовском заводе гальванического оборудования (53) 621.357.14.002.52(088.8) (56) 1. Патент США Р 4081346, кл. 204-213, опублик. 1978.

2. Патент ФРГ И 2106544, кл.. С 25 0 17/20, опублик. 197?. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НАСЫПЫ,содержащее барабан с окном и привод, установленные на съемной раме, и механизм колебательного движения барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности, механизм колебательного движения барабана выполнен в виде шестерни, втулки и вала, телескопически соединенных между собой с возможностью горизонтального перемещения, причем втулка установлена также с возможностью вращения, на наружной поверхности ее выполнен спиральный паз с прямолинейными участками и на внутренней - шпоночная канавка.

1079703 2

Изобретение относится к гальвано-. технике, в частности к барабанам с открытым окном для жидкостной обработки мелких деталей.

Известно устройство для жидкостной обработки деталей насыпью, содержащее размещенный на раме цилиндрический барабан с открытым окном, напротив которого имеются ребра для перемешивания деталей. Барабан осущест- 10 вляет колебательные движения вокруг центральнои продольнои оси с помощью реверсивного привода, размещенного на каждой из ванн, в которую погружается барабан с обраба- 1 тываемыми деталями (1 ).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, связанная с необходимостью установки на каждой технологической позиции индивидуального реверсивного привода.

Кроме того, при такой конструкции устройства быстро выходит из строя электродвигатель, за счет переключения которого барабан осуществляет колебательные движения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гальванической обработки мелких деталей насыпью, содержащее перфорированный барабан с открытым окном, реверсивный приводной механизм. размещенные на раме, и механизм колебательного движения барабана, выполненный в виде прикрепленного к одной из опорных цапф барабана диска с несколькими металлическими возбудительными пластинами, бесконтактно взаимодействующими с управляющим устройством, установленным на ванне и снабженным ини40 циаторами для управления приводным механизмом при колебаниях и враще- нии барабана (23

Однако данное устройство является ненадежным в эксплуатации. Устройство для управления приводным механизмом сложно, часто выходит из строя, что приводит к самовыгрузке барабана при транспортироке. Кроме того, часто выходят из строя и электродвигатели, так как колебательные движения барабана осуществляются за счет постоянного переключения последних.

Цель изобретения — повышение на" дежности устройств.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической обработки деталей насыпью, содержащем барабан с окном и привод, установленные на съемной раме, и механизм колебательного движения барабана, последний выполнен в виде шестерни, втулки и вала, телескопически соединенных между собой с возможностью горизонтально о перемещения, причем втулка установлена также с воэможностью вращения, на наружной поверхности ее выполнен спиральный паэ с прямолинейными участками, а на внутренней - шпоночная канавка.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел l на фиг.1 (механизм колебательного движения барабана); на фиг.4 - механизм колебательного движения барабана в момент взаимодействия его с силовым цилиндром; на фиг.5 - втулка; на фиг.б-8 - промежуточное и крайние положения окна барабана при обработке деталей в технологических ваннах; на фиг.9-11 - то же, при выгрузке деталей на разгрузочной позиции.

Устройство состоит из барабана 1 с загрузочно-разгрузочным окном 2 и перемешивающим ребром 3, привода, включающего электродвигатель 4, муфту 5 и реверсивный редуктор б, установленных на переносной раме 7. Через дополнительный механизм колебательного движения барабана 8 и зубчатую передачу 9 привод кинематически связан с барабаном 1.Рама 7 на технологических позициях взаимодействует с опорами 10, а позиция выгрузки

11 дополнительно оснащена силовым цилиндром 12 со штоком 13. Механизм колебательного движения барабана выполнен в виде телескопически соединенных между собой шестерни 14, втулки 15 и выходного вала 16, установленных в корпусе 17 на подшипниках 18. Внутренней поверхностью втулка 15 соединена с выходннм валом 16 редуктора с помощью скользящей lUlloHKH 19, а наружной - со ступицей шестерни 14 с помощью шарика

20, Между буртиком 15 и ступицей шестерни 14 .установлены пружина 21 и шайба 22. Наружная поверхность втулки 15 имеет спиральный паэ 23 с прямолинейными участками 24 и 25, а внутренняя — шпоночную канавку 26.

Устройство работает следующим образом. .Барабан 1 через коно 2 загружают деталями для обработки и переносят транспортными средствами llo технологическим ваннам (транспортные средства и технологические ванны не показаны), где от электродвигателя

4, вращающегося в одном направлении, выходной вал 16 реверсивного редуктора 6 совершает возвратно-вращательное движение. Одновременно от того же привода получает возвратно-вращательное движение барабан 1 через скользящую шпонку 19, втулку 15, прямолинейный участок 25 спирального паза 23, шарик 20, шестерню 14 и зубчатую передачу 9. Окно барабана 1 колеблется в обе стороны от вертикали на угол 90 (фиг.6-8), обрабатываемые детали перемешиваются ребром

3. После окончания технологических операций устройство переносится на позицию разгрузки 11, где срабатывает силовой цилиндр 12 и штоком 13 нажимает на втулку 15, которая перемещается по валу 16 и в ступице шестерни 14, сжимая при этом пружину

21. Находясь в зацеплении с валом

16 через шпонку 19, втулка 15 совершает поступательное движение отно079703 4 сительно вала. При этом шарик 20, перемещаясь по спиральному пазу 23, вращает шестерню 14. Через зубчатое. зацепление 9 барабан 1 дополнительно поворачивается на угол 90 (фиг.9) и продолжает совершать колебания в обе стороны на угол 90, но уже от о горизонтали (иг,10 и 11). Окно барабана занимает то верхнее, то ниж10 нее положение, и детали выгружаются.

После отхода штока 13 цилиндра 12 от втулки 15 пружина 21 перемещает втулку и через вышеописанные элементы возвращает барабан 1 в пер1 воначальное положение.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет полностью исключить возможность самовыгрузки деталей и автоматику на ваннах по управлению щ реверсированием привода, т,е. сделать устройство для гальванической обработки мелких деталей более надежным.

Oq

Ожидаемый годовой экономический

2s эффект от максимального объема использования изобретения составляет

1040 тыс.руб.

1079703 (Риг. 7 фи2. 1/

g)uP 10

ВНИИПИ Заказ 1265/ДСП Тираж 633 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4